一种精密铸造旧砂筛选回收再利用装置，包括筛选机构、破碎机构、除杂机构，筛选机构一侧设有破碎机构，筛选机构内侧设有除杂机构，筛选机构包括箱体、筛选筒、筛选架、挡板、环形齿条、齿轮、固定架、第一电机、第二电机、第三电机、转动板、清理刷、支撑腿、调节脚，箱体底部设有若干支撑腿，支撑腿底部通过螺纹和调节脚连接，箱体顶部内侧与筛选筒活动连接，筛选筒上设有若干均匀分布的通孔，筛选筒一端外侧与环形齿条固定连接；本实用新型专利技术第三电机为清理刷转动提供动力，清理刷将筛选筒粘连的型砂刷除掉落在筛选筒内，通过清理刷可以在筛选工作过程中将筛选筒上黏连的型砂进行刷除，保证型砂筛选的效率。筛选的效率。筛选的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造旧砂筛选回收再利用装置
[0001]本技术属于型砂回收
，特别涉及一种精密铸造旧砂筛选回收再利用装置。
技术介绍
[0002]造型砂经过造型后浇铸使用后，将造型砂冲掉以便将型砂和铸件分离，分离后的型砂，经过除水后需要进行回收处理，方便后续的继续使用；
[0003]在现有的装置中有以下问题：1)型砂在筛选过程中，由于型砂部分含有水分，型砂容易黏连在筛选筒上，容易对筛选筒造成堵塞影响筛选的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种精密铸造旧砂筛选回收再利用装置，筛选机构对型砂进行筛选，筛选后的型砂由除杂机构进行除杂，同时破碎机构对筛选出结块的型砂进行破碎。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种精密铸造旧砂筛选回收再利用装置，包括筛选机构、破碎机构、除杂机构，所述筛选机构一侧设有破碎机构，筛选机构内侧设有除杂机构；
[0007]所述筛选机构包括箱体、筛选筒、筛选架、挡板、环形齿条、齿轮、固定架、第一电机、第二电机、第三电机、转动板、清理刷、支撑腿、调节脚，所述箱体底部设有若干支撑腿，支撑腿底部通过螺纹和调节脚连接，箱体顶部内侧与筛选筒活动连接，筛选筒上设有若干均匀分布的通孔，筛选筒一端外侧与环形齿条固定连接，环形齿条和齿轮啮合，齿轮和第一电机输出端连接，第一电机固定在箱体内侧，筛选筒一侧设有挡板，挡板通过若干固定架固定在箱体上，挡板一侧设有第二电机，第二电机输出端穿过挡板和转动板连接，挡板底部设有与转动板相对应的缺口，筛选筒内侧设有清理刷，清理刷一端和筛选架活动连接，筛选架和箱体固定连接，清理刷另一端和第三电机输出端连接，第三电机固定在挡板上；
[0008]通过转动调节脚调整支撑腿的支撑高度，调节筛选筒与水平面的角度，使得筛选筒挡板的一端低于另一端，第一电机为齿轮转动提供动力，齿轮通过环形齿条带动筛选筒转动，将旧型砂送入筛选筒中，型砂通过筛选筒上的通孔落入箱体底部的除杂机构上，结块的型砂经过筛选到达转动板处，第二电机为转动板转动提供动力，转动板转动，露出挡板底部的缺口，结块的型砂通过缺口落入破碎机构中，同时第三电机为清理刷转动提供动力，清理刷将筛选筒粘连的型砂刷除掉落在筛选筒内。
[0009]优选的，所述破碎机构包括破碎箱、固定杆、转动辊、搅碎杆、导流板、第四电机、碾压辊、第五电机，所述破碎箱与箱体固定连接，破碎箱内侧与若干固定杆固定连接，固定杆之间设有若干转动辊，转动辊中心外侧设有若干搅碎杆，转动辊两端和固定杆活动连接，转动辊和第四电机输出端连接，转动辊之间通过皮带和皮带轮连接，破碎箱底部设有导流板，破碎箱底部一侧设有碾压辊，碾压辊两端和破碎箱活动连接，碾压辊一端和第五电机输出
端连接，第五电机固定在破碎箱一侧；
[0010]第四电机通过皮带轮皮带带动转动辊转动，转动辊带动搅碎杆转动，第五电机为碾压辊转动提供动力，结块的型砂通过缺口落至转动辊处，搅碎杆将结块的型砂打散，型砂落到导流板上落至碾压辊处，由碾压辊对型砂二次碾压松散，型砂在落至除杂机构中。
[0011]优选的，所述除杂机构包括聚流板、漏孔、电磁转盘、支撑板、导向滑板、电磁刮板、导动架、保护罩、丝杠、处理箱、第六电机、出料凹板，所述聚流板与箱体底部固定连接，聚流板上设有若干漏孔，漏孔底侧设有电磁转盘，电磁转盘底侧设有支撑板，电磁转盘和第七电机输出端连接，第七电机固定在支撑板上，支撑板两端和箱体固定连接，聚流板底侧设有电磁刮板，电磁刮板两端设有若干导向滑板，导向滑板与箱体固定连接，电磁刮板底部与导动架固定连接，导动架通过螺纹和丝杠连接，丝杠一端和第六电机输出端连接，第六电机固定在箱体上，丝杠另一端和处理箱活动连接，处理箱和箱体固定连接，丝杠外侧设有保护罩，出料凹板和箱体底部固定连接，出料凹板中间设有出料孔；
[0012]落入聚流板上的型砂通过漏孔流向电磁转盘，第七电机为电磁转盘转动提供动力，同时电磁转盘通电后带有磁性，型砂落向电磁转盘后再离心力的作用下被甩出，落入出料凹板处，再由出料孔排出，同时电磁转盘将型砂内的铁屑进行吸附，筛选完成后，第六电机为丝杠转动提供动力，丝杠通过导动架带动电磁刮板在导向滑板内滑动，导向滑板之间的间隙方便砂砾排出，电磁刮板通电带磁，滑过电磁转盘时，电磁转盘断电，铁屑在电磁转盘上转移至电磁刮板上，最终电磁刮板到达处理箱内，电磁刮板断电，铁屑落入处理箱中。
[0013]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0014]1)型砂通过筛选筒上的通孔落入箱体底部的除杂机构上，结块的型砂经过筛选到达转动板处，第二电机为转动板转动提供动力，转动板转动，露出挡板底部的缺口，结块的型砂通过缺口落入破碎机构中，同时第三电机为清理刷转动提供动力，清理刷将筛选筒粘连的型砂刷除掉落在筛选筒内，通过清理刷可以在筛选工作过程中将筛选筒上黏连的型砂进行刷除，保证型砂筛选的效率；
[0015]2)型砂落向电磁转盘后再离心力的作用下被甩出，落入出料凹板处，再由出料孔排出，同时电磁转盘将型砂内的铁屑进行吸附，筛选完成后，第六电机为丝杠转动提供动力，丝杠通过导动架带动电磁刮板在导向滑板内滑动，导向滑板之间的间隙方便砂砾排出，电磁刮板通电带磁，滑过电磁转盘时，电磁转盘断电，铁屑在电磁转盘上转移至电磁刮板上，最终电磁刮板到达处理箱内，电磁刮板断电，铁屑落入处理箱中，可以将型砂内浇铸产生的杂质筛除，避免残留后的杂质影响型砂的再次成型，同时避免杂质对浇筑的材料造成影响。
附图说明
[0016]附图1是本技术一种精密铸造旧砂筛选回收再利用装置结构示意图；
[0017]附图2是本技术一种精密铸造旧砂筛选回收再利用装置另一侧结构示意图；
[0018]附图3是本技术一种精密铸造旧砂筛选回收再利用装置内部结构示意图；
[0019]附图4是本技术一种精密铸造旧砂筛选回收再利用装置中筛选筒内部结构示意图；
[0020]图中：1、筛选机构；11、箱体；12、筛选筒；13、筛选架；14、挡板；15、环形齿条；16、齿
轮；17、固定架；18、第一电机；19、第二电机；101、第三电机；102、转动板；103、清理刷；104、支撑腿；105、调节脚；2、破碎机构；21、破碎箱；22、固定杆；23、转动辊；24、搅碎杆；25、导流板；26、第四电机；27、碾压辊；28、第五电机；3、除杂机构；31、聚流板；32、漏孔；33、电磁转盘；34、支撑板；35、导向滑板；36、电磁刮板；37、导动架；38、保护罩；39、丝杠；301、处理箱；302、第六电机；303、出料凹板。
具体实施方式
[0021]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
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4，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0022]一种精密铸造旧砂筛选回收再利用装置，包括筛选机构1、破碎机构2、除杂机构3，所述筛选机构1一侧设有破碎机构2，筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密铸造旧砂筛选回收再利用装置，包括筛选机构、破碎机构、除杂机构，其特征在于所述筛选机构一侧设有破碎机构，筛选机构内侧设有除杂机构；所述筛选机构包括箱体、筛选筒、筛选架、挡板、环形齿条、齿轮、固定架、第一电机、第二电机、第三电机、转动板、清理刷、支撑腿、调节脚，所述箱体底部设有若干支撑腿，支撑腿底部通过螺纹和调节脚连接，箱体顶部内侧与筛选筒活动连接，筛选筒上设有若干均匀分布的通孔，筛选筒一端外侧与环形齿条固定连接，环形齿条和齿轮啮合，齿轮和第一电机输出端连接，第一电机固定在箱体内侧，筛选筒一侧设有挡板，挡板通过若干固定架固定在箱体上，挡板一侧设有第二电机，第二电机输出端穿过挡板和转动板连接，挡板底部设有与转动板相对应的缺口，筛选筒内侧设有清理刷，清理刷一端和筛选架活动连接，筛选架和箱体固定连接，清理刷另一端和第三电机输出端连接，第三电机固定在挡板上。2.根据权利要求1所述的一种精密铸造旧砂筛选回收再利用装置，其特征在于所述破碎机构包括破碎箱、固定杆、转动辊、搅碎杆、导流板、第四电机、碾压辊、第五电机，所述破碎箱与箱体固定连接，破碎箱内侧与若干固定杆固...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁金艳，平艳山，孙彦喜，
申请(专利权)人：临沂富中机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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