一种精密铸件成型后浇道自动脱离装置制造方法及图纸

一种精密铸件成型后浇道自动脱离装置，包括夹持机构、辅助机构、剪切机构，夹持机构一侧设有辅助机构，辅助机构一侧设有剪切机构，夹持机构包括支撑箱、防护罩、第一液压缸、支撑架、导向板、第一夹持板、第二夹持板、第一带动架、第一带动杆、第一夹持架、第二带动架、第二带动杆、第二夹持架、第一电动推杆、固定块、滑动杆、圆杆、滑孔、弹簧，所述支撑箱顶部与第二夹持板两端固定连接；本实用新型专利技术滑动杆形成与铸件表面相对应的凹陷和凸起，在后续的浇道剪切脱离时，直接将铸件放置在滑动杆对应的凹陷和凸起中，进行夹持固定，对复杂的立体铸件、腔体铸件、以及平面铸件进行适应夹持，提高装置的适用范围。的适用范围。的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸件成型后浇道自动脱离装置


[0001]本技术属于铸件处理
，特别涉及一种精密铸件成型后浇道自动脱离装置。

技术介绍

[0002]通过造型砂做出铸件的砂型腔体，并通过浇道将浇铸材料倒入型砂模具的腔体中，浇铸材料冷却后形成铸件，由于铸件的浇注过程中需要保证浇注的材料使用量大于模具腔体的实际容量，来保证铸件的完整，所以会有多余的材料在浇道口残留，残留的部分称为浇道，需要将浇道与铸件本体进行脱离，得到完整的铸件成品；
[0003]经检索，公告号为CN208467236U的一种一种液压去铸件浇道机，包括底座，其特征在于：所述的底座上设有内浇道切除机构（1）和前部直浇道切除机构（2），前部直浇道切除机构（2）和内浇道切除机构（1）的相互位置根据铸件的直浇道和内浇道的形态分布，使得铸件位置不变的情况下能够实现直浇道和内浇道的依序切除，再处理过程中有以下问题：1）浇铸铸件产品的形状和结构多种多样，浇道的位置也不相同，该装置的对浇道切除的适用范围较为单一，无法对复杂的腔体等立体铸件进行夹持切除浇道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种精密铸件成型后浇道自动脱离装置，通过夹持机构对铸件进行适应调整后，对铸件进行夹持，配合辅助机构和剪切机构对铸件的浇道进行剪切脱离。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种精密铸件成型后浇道自动脱离装置，包括夹持机构、辅助机构、剪切机构，所述夹持机构一侧设有辅助机构，辅助机构一侧设有剪切机构；
[0007]所述夹持机构包括支撑箱、防护罩、第一液压缸、支撑架、导向板、第一夹持板、第二夹持板、第一带动架、第一带动杆、第一夹持架、第二带动架、第二带动杆、第二夹持架、第一电动推杆、固定块、滑动杆、圆杆、滑孔、弹簧，所述支撑箱顶部与第二夹持板两端固定连接，支撑箱内部两侧均设有一对第一液压缸，第一液压缸输出端和支撑架底部固定连接，支撑架两侧均与导向板固定连接，支撑架顶部和第一夹持板固定连接，第一夹持板一侧和防护罩固定连接，第一夹持板、第二夹持板均设有若干均匀排列的滑动杆，滑动杆内侧和圆杆固定连接，圆杆分别和第一夹持板、第二夹持板滑动连接，滑动杆内侧设有弹簧，弹簧和圆杆套接，滑动杆两侧设有滑孔，滑动杆通过滑孔和第一夹持板、第二夹持板滑动连接，第一夹持板、第二夹持板一侧均设有若干第一夹持架、第二夹持架，第一夹持架、第二夹持架均匀排列并对称设置于滑动杆两侧，第一夹持架和若干第一带动杆固定连接，第一夹持架和若干第二带动杆滑动连接，第二夹持架和若干第二带动杆固定连接，第二夹持架和若干第一带动杆滑动连接，固定块分别与第一夹持板、第二夹持板固定连接，滑动杆一端设有橡胶垫，固定块一侧设有第一电动推杆，第一电动推杆输出端分别和第一带动架、第二带动架连
接，第一带动架和第一带动杆固定连接，第二带动架和第二带动杆固定连接；
[0008]第一液压缸为支撑架移动提供动力，支撑架进而带动第一夹持板、导向板移动，导向板在支撑箱内滑动，第一夹持板与第二夹持板之间的间距增大，第一夹持板进而带动滑动杆移动，直至可以将铸件放入滑动杆的开口之间，同时将铸件上的浇道放置在辅助机构和剪切机构处，第一电动推杆为第一带动架和第二带动架移动提供动力，进而通过第一带动杆和第二带动杆带动第一夹持架、第二夹持架减轻对滑动杆的夹持，使得滑动杆能够在第一夹持架和第二夹持架之间滑动，调整浇道在辅助机构和剪切机构处的位置，使得浇道便于被剪切，弹簧为滑动杆的滑动提供弹性支撑，同时铸件下表面在与滑动杆接触时对滑动杆进行挤压，滑动杆进而适应铸件表面的挤压而滑动，形成与铸件表面相对应的凹陷和凸起，第二夹持板上的第一夹持架、第二夹持架进而对滑动杆夹紧，同时第一夹持板移动并与第二夹持板之间的间距减小，滑动杆进而对铸件上表面进行挤压，形成与铸件上表面相对应的凹陷和凸起，第一夹持板上的第一夹持架和第二夹持架对滑动杆进行夹紧，滑动杆进而形成与铸件表面相对应的凹陷和凸起，在后续的浇道剪切脱离时，可以直接将铸件放置在滑动杆对应的凹陷和凸起中，进行夹持固定，浇道剪切脱离作业完成后，第一夹持架、第二夹持架松开对滑动杆的夹持，滑动杆在弹簧的作用下回弹复位。
[0009]优选的，所述辅助机构包括剪切箱、支撑滑轨、升降台、第二液压缸、固定夹板、导向杆、延伸板、活动夹板、第三电动推杆，所述剪切箱内侧设有第二液压缸，第二液压缸输出端和升降台连接，升降台两侧和支撑滑轨滑动连接，支撑滑轨和支撑箱固定连接，升降台顶部和固定夹板固定连接，固定架板一侧两端和导向杆固定连接诶，导向杆和活动夹板两端滑动连接，活动夹板一侧和第三电动推杆连接，第三电动推杆与升降台顶部连接；
[0010]第二液压缸为升降台在支撑滑轨上滑动提供动力，升降台进而带动剪切机构、固定夹板、导向杆、延伸板、活动夹板、第三电动推杆移动，调整好升降台的高度，将铸件上的浇道放入固定夹板和活动夹板之间，第三电动推杆为活动夹板移动提供动力，活动夹板进而移动箱固定夹板对浇道进行夹持固定，配合滑动杆对铸件表面进行滑动定型，滑动杆定型后，将铸件放置在滑动杆的凹陷和凸起中，活动夹板和固定夹板对浇道进行夹持固定，再由剪切机构对浇道进行剪切。
[0011]优选的，所述剪切机构包括固定架、第三液压缸、剪切刀、固定杆，所述固定架和升降台固定连接，固定架一侧设有若干第三液压缸，第三液压缸输出端和固定杆连接，固定杆和剪切刀固定连接，固定杆和固定架滑动连接；
[0012]辅助机构对铸件浇道夹持固定后，第三液压缸为固定杆和剪切刀移动提供动力，剪切刀进而相互靠近对浇道进行剪切脱离，剪切完成后剪切刀复位，活动夹板和固定夹板远离，被切下的浇道通过固定夹板和延伸板滑落，同时第一夹持板和第二夹持板相互远离，对需要剪切脱离浇道的铸件进行更换。
[0013]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0014]1）第一液压缸为支撑架移动提供动力，支撑架进而带动第一夹持板、导向板移动，导向板在支撑箱内滑动，第一夹持板与第二夹持板之间的间距增大，第一夹持板进而带动滑动杆移动，直至可以将铸件放入滑动杆的开口之间，同时将铸件上的浇道放置在辅助机构和剪切机构处，第一电动推杆为第一带动架和第二带动架移动提供动力，进而通过第一带动杆和第二带动杆带动第一夹持架、第二夹持架减轻对滑动杆的夹持，使得滑动杆能够
在第一夹持架和第二夹持架之间滑动，调整浇道在辅助机构和剪切机构处的位置，使得浇道便于被剪切，弹簧为滑动杆的滑动提供弹性支撑，同时铸件下表面在与滑动杆接触时对滑动杆进行挤压，滑动杆进而适应铸件表面的挤压而滑动，形成与铸件表面相对应的凹陷和凸起，第二夹持板上的第一夹持架、第二夹持架进而对滑动杆夹紧，同时第一夹持板移动并与第二夹持板之间的间距减小，滑动杆进而对铸件上表面进行挤压，形成与铸件上表面相对应的凹陷和凸起，第一夹持板上的第一夹持架和第二夹持架对滑动杆进行夹紧，滑动杆进而形成与铸件表面相对应的凹陷和凸起，在后续的浇道剪切脱离时，可以直接将铸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密铸件成型后浇道自动脱离装置，包括夹持机构、辅助机构、剪切机构，其特征在于所述夹持机构一侧设有辅助机构，辅助机构一侧设有剪切机构；所述夹持机构包括支撑箱、防护罩、第一液压缸、支撑架、导向板、第一夹持板、第二夹持板、第一带动架、第一带动杆、第一夹持架、第二带动架、第二带动杆、第二夹持架、第一电动推杆、固定块、滑动杆、圆杆、滑孔、弹簧，所述支撑箱顶部与第二夹持板两端固定连接，支撑箱内部两侧均设有一对第一液压缸，第一液压缸输出端和支撑架底部固定连接，支撑架两侧均与导向板固定连接，支撑架顶部和第一夹持板固定连接，第一夹持板一侧和防护罩固定连接，第一夹持板、第二夹持板均设有若干均匀排列的滑动杆，滑动杆内侧和圆杆固定连接，圆杆分别和第一夹持板、第二夹持板滑动连接，滑动杆内侧设有弹簧，弹簧和圆杆套接，滑动杆两侧设有滑孔，滑动杆通过滑孔和第一夹持板、第二夹持板滑动连接，第一夹持板、第二夹持板一侧均设有若干第一夹持架、第二夹持架，第一夹持架、第二夹持架均匀排列并对称设置于滑动杆两侧，第一夹持架和若干第一带动杆固定连接，第一夹持架和若干第二带动杆滑动连接，第二夹持架和若干第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜付刚，殷启祥，高树晶，
申请(专利权)人：临沂富中机械有限公司，
类型：新型
国别省市：