一种铸造生产线型砂去杂质机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造生产线型砂去杂质机构，具有：机架；输送带，设置在机架的下部，输送带能够输送型砂；导轨，设置在机架的上部；滑板，滑动安装在导轨上；驱动机构，能够驱动滑板滑动；升降气缸，安装在滑板上；电磁铁，与升降气缸的活塞杆连接，电磁铁设置在输送带的上方，电磁铁能够吸附输送带上输送的型砂中的铁屑；盒体，能够容纳吸附的铁屑，能够吸附型砂中的铁屑，减少会后续铸造的不良影响。减少会后续铸造的不良影响。减少会后续铸造的不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造生产线型砂去杂质机构


[0001]本技术属于铸造
，尤其涉及一种铸造生产线型砂去杂质机构。

技术介绍

[0002]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：
[0003]在铸造工序中，铸造使用的型砂会重复使用，使用过程中型砂中会混有杂质，例如铁屑，在后续的使用过程中，铁屑会对后续铸造产生不良影响。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够吸附型砂中的铁屑，减少会后续铸造的不良影响的铸造生产线型砂去杂质机构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种铸造生产线型砂去杂质机构，具有：
[0006]机架；
[0007]输送带，设置在所述机架的下部，所述输送带能够输送型砂；
[0008]导轨，设置在所述机架的上部；
[0009]滑板，滑动安装在所述导轨上；
[0010]驱动机构，能够驱动所述滑板滑动；
[0011]升降气缸，安装在所述滑板上；
[0012]电磁铁，与所述升降气缸的活塞杆连接，所述电磁铁设置在输送带的上方，所述电磁铁能够吸附输送带上输送的型砂中的铁屑；
[0013]盒体，能够容纳吸附的铁屑。
[0014]还具有导杆，所述电磁铁的四周设有四个导杆，所述导杆的第一端与电磁铁固定连接，导杆的第二端滑动穿过所述滑板。
[0015]所述驱动机构为驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述滑板连接。
[0016]还具有导向板，所述导向板安装在所述机架上，所述导向板倾斜安装，导向板的底部设置在盒体的上方。
[0017]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，能够吸附型砂中的铁屑，减少会后续铸造的不良影响。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中提供的铸造生产线型砂去杂质机构的结构示意图；
[0019]上述图中的标记均为：1、机架，2、输送带，3、导轨，4、滑板，5、升降气缸，6、电磁铁，7、导杆，8、导向板，9、盒体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参见图1，一种铸造生产线型砂去杂质机构，具有：
[0022]机架，是整个设备的安装基础；输送带，设置在机架的下部，输送带能够输送型砂；铸造使用的型砂在输送带上输送，输送到机架的下部，通过机架内的装置对型砂进行处理。
[0023]导轨，设置在机架的上部；滑板，滑动安装在导轨上；滑板能够在导轨上滑动，从而进入输送带上方或者脱离输送带。
[0024]驱动机构，能够驱动滑板滑动；驱动机构为驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与滑板连接。通过驱动气缸驱动滑板滑动。
[0025]升降气缸，安装在滑板上；电磁铁，与升降气缸的活塞杆连接，电磁铁设置在输送带的上方，电磁铁能够吸附输送带上输送的型砂中的铁屑。升降气缸能够带动电磁铁升降，从而靠近或远离输送带。当电磁铁靠近输送带时，能够吸附输送带上的型砂中的铁屑。当输送带上没有型砂，铁屑输送完成后，电磁铁抬升，远离输送带，同时在驱动气缸的带动下，电磁铁向外运动，释放铁屑。
[0026]盒体，能够容纳吸附的铁屑，电磁铁向外运动，运动到盒体上方时，电磁铁断电，丧失吸附力，铁屑下落落入盒体中。
[0027]还具有导杆，电磁铁的四周设有四个导杆，导杆的第一端与电磁铁固定连接，导杆的第二端滑动穿过滑板。使电磁铁在升降过程中更加稳固可靠。
[0028]还具有导向板，导向板安装在机架上，导向板倾斜安装，导向板的底部设置在盒体的上方。能够将落下的铁屑导入盒体中。
[0029]使用时，升降气缸能够带动电磁铁升降，从而靠近或远离输送带。当电磁铁靠近输送带时，能够吸附输送带上的型砂中的铁屑。当输送带上没有型砂，铁屑输送完成后，电磁铁抬升，远离输送带，同时在驱动气缸的带动下，电磁铁向外运动，运动到盒体上方时，电磁铁断电，丧失吸附力，铁屑下落落入盒体中。
[0030]采用上述的结构后，能够吸附型砂中的铁屑，减少会后续铸造的不良影响。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造生产线型砂去杂质机构，其特征在于，具有：机架；输送带，设置在所述机架的下部，所述输送带能够输送型砂；导轨，设置在所述机架的上部；滑板，滑动安装在所述导轨上；驱动机构，能够驱动所述滑板滑动；升降气缸，安装在所述滑板上；电磁铁，与所述升降气缸的活塞杆连接，所述电磁铁设置在输送带的上方，所述电磁铁能够吸附输送带上输送的型砂中的铁屑；盒体，能够容纳吸附的铁屑。2.如权利要求1所述的铸造生产线型砂去杂质...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁世庆，程垂庭，
申请(专利权)人：芜湖诚拓汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：