一种机械风管无缝对接拼接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了机械风管技术领域的一种机械风管无缝对接拼接机构，包括风管本体，风管本体呈矩形结构设置，风管本体的两端外侧均套设有对接管，对接管的周侧外壁上均开设有对称平行的两个卡槽，风管本体的两端周侧外壁均开设有安装槽，安装槽为凸形结构设置，安装槽的内部设置有与卡槽相配合的卡紧组件，风管本体的顶部开设有对称平行的两个插槽，两个插槽的内部分别插设有过滤组件和净化组件，本实用新型专利技术使得风管本体与对接管之间形成卡接结构，进而便于两个风管本体进行无缝拼接，无需使用螺栓进行拼接，使得机械风管在安装和拆卸时省时省力，可以满足使用需求。可以满足使用需求。可以满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种机械风管无缝对接拼接机构


[0001]本技术涉及机械风管
，具体为一种机械风管无缝对接拼接机构。

技术介绍

[0002]风管，是用于空气输送和分布的管道系统。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。机械风管是一种常见的风管，大多为矩形风管。但现有的机械风管多通过螺栓进行拼接，安装和拆卸时费时费力，难以满足使用需求，为此，我们提出一种机械风管无缝对接拼接机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械风管无缝对接拼接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械风管无缝对接拼接机构，包括风管本体，所述风管本体呈矩形结构设置，所述风管本体的两端外侧均套设有对接管，所述对接管的周侧外壁上均开设有对称平行的两个卡槽，所述风管本体的两端周侧外壁均开设有安装槽，所述安装槽为凸形结构设置，所述安装槽的内部设置有与所述卡槽相配合的卡紧组件，所述风管本体的顶部开设有对称平行的两个插槽，两个所述插槽的内部分别插设有过滤组件和净化组件。
[0005]作为优选，所述卡紧组件包括限位板，所述限位板活动设置在所述安装槽的内部，所述限位板与所述安装槽的槽底之间固定连接有多个复位弹簧，所述限位板远离所述复位弹簧的一侧固定连接有卡紧块。
[0006]作为优选，所述过滤组件包括第一插板，所述第一插板插接在其中一个所述插槽的内部，所述第一插板的底部固定连接有过滤板，所述第一插板的顶部固定连接有第一把手。
[0007]作为优选，所述净化组件包括第二插板，所述第二插板插接在另外一个所述插槽的内部，所述第二插板的底部固定连接有活性炭滤板，所述第二插板的顶部固定连接有第二把手。
[0008]作为优选，所述卡紧块与所述卡槽相适配，所述卡紧块延伸出所述安装槽的一端穿过所述卡槽。
[0009]作为优选，一个所述对接管上的卡槽的数量设置有八个。
[0010]作为优选，所述风管本体的外径尺寸与所述对接管的内径尺寸一致。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过卡槽、安装槽、限位板、复位弹簧以及卡紧块的相互配合，使得风管本体与对接管之间形成卡接结构，进而便于两个风管本体进行无缝拼接，无需使用螺栓进行拼接，使得机械风管在安装和拆卸时省时省力，可以满足使用需求。
[0013]2、本技术中，通过过滤板对风管本体内的空气进行初步过滤，去除其中的颗粒杂质，通过活性炭滤板对空气进行进一步的净化，去除其中的异味和污染物，提高风管本体的通风质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术卡紧组件结构示意图；
[0016]图3为本技术过滤组件和净化组件结构示意图。
[0017]图中：1、风管本体；2、对接管；3、卡槽；4、安装槽；5、卡紧组件；51、限位板；52、复位弹簧；53、卡紧块；6、插槽；7、过滤组件；71、第一插板；72、过滤板；73、第一把手；8、净化组件；81、第二插板；82、活性炭滤板；83、第二把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：机械风管是一种常见的风管，大多为矩形风管，一种机械风管无缝对接拼接机构，包括风管本体1，风管本体1呈矩形结构设置，风管本体1的两端外侧均套设有对接管2，风管本体1的外径尺寸与对接管2的内径尺寸一致。
[0021]本实施例中，请参阅图1和图2，对接管2的周侧外壁上均开设有对称平行的两个卡槽3，一个对接管2上的卡槽的数量设置有八个，风管本体1的两端周侧外壁均开设有安装槽4，安装槽4为凸形结构设置，安装槽4的内部设置有与卡槽3相配合的卡紧组件5，卡紧组件5包括限位板51，限位板51活动设置在安装槽4的内部，限位板51与安装槽4的槽底之间固定连接有多个复位弹簧52，限位板51远离复位弹簧52的一侧固定连接有卡紧块53，卡紧块53与卡槽3相适配，卡紧块53延伸出安装槽4的一端穿过卡槽3，通过卡槽3、安装槽4、限位板51、复位弹簧52以及卡紧块53的相互配合，使得风管本体1与对接管2之间形成卡接结构，进而便于两个风管本体1进行无缝拼接，无需使用螺栓进行拼接，使得机械风管在安装和拆卸时省时省力，可以满足使用需求。
[0022]实施例2：
[0023]请参阅图1和图2，该实施例不同于第一个实施例的是：风管本体1的顶部开设有对称平行的两个插槽6，两个插槽6的内部分别插设有过滤组件7和净化组件8，过滤组件7包括第一插板71，第一插板71插接在其中一个插槽6的内部，第一插板71的底部固定连接有过滤板72，第一插板71的顶部固定连接有第一把手73，净化组件8包括第二插板81，第二插板81插接在另外一个插槽6的内部，第二插板81的底部固定连接有活性炭滤板82，第二插板81的顶部固定连接有第二把手83，通过过滤板72对风管本体1内的空气进行初步过滤，去除其中的颗粒杂质，通过活性炭滤板82对空气进行进一步的净化，去除其中的异味和污染物，提高
风管本体1的通风质量，通过第一把手73、第二把手83以及插槽6的配合，方便第一插板71和第二插板81的拆装，进而便于对过滤板72和活性炭滤板82进行清理和维护。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械风管无缝对接拼接机构，包括风管本体(1)，其特征在于：所述风管本体(1)呈矩形结构设置，所述风管本体(1)的两端外侧均套设有对接管(2)，所述对接管(2)的周侧外壁上均开设有对称平行的两个卡槽(3)，所述风管本体(1)的两端周侧外壁均开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)为凸形结构设置，所述安装槽(4)的内部设置有与所述卡槽(3)相配合的卡紧组件(5)，所述风管本体(1)的顶部开设有对称平行的两个插槽(6)，两个所述插槽(6)的内部分别插设有过滤组件(7)和净化组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种机械风管无缝对接拼接机构，其特征在于：所述卡紧组件(5)包括限位板(51)，所述限位板(51)活动设置在所述安装槽(4)的内部，所述限位板(51)与所述安装槽(4)的槽底之间固定连接有多个复位弹簧(52)，所述限位板(51)远离所述复位弹簧(52)的一侧固定连接有卡紧块(53)。3.根据权利要求1所述的一种机械风管无缝对接拼接机构，其特征在于：所述过滤组件(7)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿永刚，蔡德雨，孙桂挺，梁爽，刘龙海，
申请(专利权)人：徐州顺鑫建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：