一种龙骨组件及井道墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙骨组件及井道墙，其中，龙骨组件包括第一基板、第二基板、及连接所述第一基板和第二基板的连接板；夹持件，与所述第二基板的板面形成夹持间隙，并可移动的安装于所述支撑龙骨以调节所述夹持间隙的大小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种龙骨组件及井道墙


[0001]本技术涉及井道墙
，更具体地，涉及一种龙骨组件及井道墙。

技术介绍

[0002]井道墙系统主要应用于大型公共建筑的电梯井、水井、进风/排风道井等区域。目前主要是电梯井道墙要求较高，需要墙体具备一定的耐火、耐潮和抗墙体风压的性能，所以内侧石膏板一般会采用具有一定厚度的高级耐水耐火石膏板，但是排风井道墙、进风井道墙及排水等井道墙不需要用高耐火、耐水和抗风压这些性能，完全可以用其他厚度的石膏板进行代替，使用原有厚度的板材会造成成本的上升。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供了一种龙骨组件及井道墙，具有可调性，安装灵活性高，成本低。
[0004]本技术实施例提供的龙骨组件，包括：支撑龙骨，包括第一基板、第二基板、及连接所述第一基板和第二基板的连接板，所述第一基板和第二基板的板面相对并形成间隔；夹持件，与所述第二基板的板面形成夹持间隙，并可移动的安装于所述支撑龙骨以调节所述夹持间隙的大小。
[0005]在一个示例性实施例中，支撑龙骨沿所述龙骨组件的高度方向通长设置，并且截面呈“工”字型；所述支撑龙骨通过基材一体弯折成型。
[0006]在一个示例性实施例中，夹持件包括夹持板及与所述夹持板形成转角的安装板，所述夹持板与所述第二基板的板面形成所述夹持间隙，所述安装板可移动的安装于所述连接板。
[0007]在一个示例性实施例中，连接板或安装板上设有沿所述龙骨组件宽度方向延伸的长条形的调节孔，所述龙骨组件还包括通过所述调节孔将所述连接板和所述安装板连接的连接件，所述连接板基于所述调节孔可在所述连接板上移动。
[0008]在一个示例性实施例中，夹持件呈L型，并且所述安装板和所述夹持板形成的所述转角为90度。
[0009]在一个示例性实施例中，夹持件包括分别设于所述连接板两侧的至少两个，至少两个所述夹持件相背安装。
[0010]在一个示例性实施例中，夹持件沿所述龙骨组件的高度方向通长设置；或者所述夹持件包括沿所述龙骨组件的高度方向间隔设置的多个。
[0011]在一个示例性实施例中，龙骨组件还包括定位龙骨，所述定位龙骨沿所述龙骨组件的长度方向通长设置；所述定位龙骨包括基板，自基板两侧沿高度方向延伸的侧壁，所述基板和两侧壁形成凹槽，所述支撑龙骨的底部或顶部安装于所述凹槽内，所述第一基板和第二基板分别抵靠所述两侧壁。
[0012]本技术实施例提供的井道墙，包括：内墙板、外墙板、及安装并间隔所述内墙
板和外墙板的如上述任意实施例所述的龙骨组件；所述外墙板固定于所述第一基板，所述内墙板包括多个内墙板单元，多个所述内墙板单元通过所述夹持间隙进行拼接。
[0013]在一个示例性实施例中，外墙板和内墙板均采用耐火石膏板，所述外墙板包括沿所述井道墙厚度方向堆叠的多块，所述井道墙还包括设于所述外墙板和内墙板之间的间隔内的防护层，所述防护层包括岩棉。
[0014]本技术的龙骨组件具有可调节性能，可根据使用部位板材厚度不同进行调节，节省龙骨的规格。另外，根据使用部位不同，可选择不同厚度内墙板，有效降低成本。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0017]图1为本技术实施例的井道墙的俯视示意图；
[0018]图2本技术实施例的井道墙的整体立体图；
[0019]图3本技术实施例的支撑龙骨和夹持件的安装整体立体图；
[0020]图4本技术实施例的支撑龙骨和夹持件安装后的截面视图；
[0021]图5为支撑龙骨和夹持件的拆分截面视图；
[0022]图6为图2的局部视图；
[0023]图7为图2的另一角度视图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0025]如图1
‑
7所示，本技术实施例提供一种井道墙100，可应用于排风井道墙、进风井道墙、及排水等井道墙，能够起到防水、隔音等效果，且结构安装灵活，成本低。
[0026]如图1
‑
3所示，井道墙100包括外墙板1、内墙板2、及安装外墙板1和内墙板2的龙骨组件3。其中，内墙板2包括多个通过龙骨组件3拼接的内墙板单元20。
[0027]本实施例中，内墙板2靠近井道内壁设置，可采用厚度较外墙板1厚的材质，当然厚度也可以相同或者不同，具体根据实际情况进行选择。例如，在防水、防火要求高时，内墙板2和外墙板1均可采用一定厚度的耐火、耐水性石膏板，内墙板2的厚度选择较外墙板1的厚度厚。具体的，外墙板1 和内墙板2的材质可根据实际应用选择材质，在此不做限定。例如，当隔音要求比较高时，可采用隔音性能好的材质。
[0028]本实施例中，外墙板1可为一块，也可为沿井道墙100厚度方向堆叠的多块。具体的，可根据实际要求设计外墙板1和内墙板2的数量，在此不做限定。
[0029]本实施例中，外墙板1和内墙板2通过龙骨组件3进行支撑和间隔，并且外墙板1和
内墙板2的间隔内还填充有防护层4，防护层4可包括隔音材料或防火材料等，防火材料包括岩棉等。
[0030]如图3
‑
图6所示，龙骨组件3包括支撑龙骨31和夹持件32。支撑龙骨 31包括第一基板311、第二基板312、及连接第一基板311和第二基板312的连接板313。第一基板311和第二基板312的板面相对并形成间隔，用于放置上述防护层4。
[0031]本实施例的支撑龙骨31沿龙骨组件3高度方向(图2中的y方向)通长设置，并且截面呈“工”字型。本实施例的支撑龙骨31通过基材一体弯折成型，并且具有弯折边，防止划伤。
[0032]如图4、图6所示，夹持件32与第二基板312的板面形成夹持间隙A，夹持件32可移动的安装于支撑龙骨31以调节夹持间隙A的大小。多个内墙板单元20通过夹持间隙A进行拼接，既而通过调节夹持间隙A的大小可夹紧内墙板单元20，同时可实现多种厚度的内墙板2均可在龙骨组件3上实现安装。
[0033]如图4
‑
6所示，夹持件32包括夹持板321和与夹持板321形成转角的安装板322。沿龙骨组件3的宽度方向(z方向)，夹持板321设于第一基板311 和第二基板312之间，并且板面与第二基板312的板面相对与第二基板312 的板面形成上述夹持间隙A。安装板322可移动的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙骨组件，其特征在于，包括：支撑龙骨，包括第一基板、第二基板、及连接所述第一基板和第二基板的连接板，所述第一基板和第二基板的板面相对并形成间隔；夹持件，与所述第二基板的板面形成夹持间隙，并可移动的安装于所述支撑龙骨以调节所述夹持间隙的大小。2.根据权利要求1所述的龙骨组件，其特征在于，所述支撑龙骨沿所述龙骨组件的高度方向通长设置，并且截面呈“工”字型；所述支撑龙骨通过基材一体弯折成型。3.根据权利要求1所述的龙骨组件，其特征在于，所述夹持件包括夹持板、及与所述夹持板形成转角的安装板，所述夹持板与所述第二基板的板面形成所述夹持间隙，所述安装板可移动的安装于所述连接板。4.根据权利要求3所述的龙骨组件，其特征在于，所述连接板或所述安装板上设有沿所述龙骨组件的宽度方向延伸的长条形的调节孔，所述龙骨组件还包括通过所述调节孔将所述连接板和所述安装板连接的连接件，所述连接板基于所述调节孔可在所述连接板上移动。5.根据权利要求3所述的龙骨组件，其特征在于，所述夹持件呈L型，并且所述安装板和所述夹持板形成的所述转角为90度。6.根据权利要求2所述的龙骨组件，其特征在于，所述夹持件包括分别设于所述连接板两侧的至少两个，至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔学彬，刘占维，党连军，吴福康，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：