一种提高安全性的桩基静载实验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高安全性的桩基静载实验设备，属于桩基静载实验设备技术领域，包括试桩、设于试桩上端的承压板和设于承压板正上方的承重架，所述承压板上端对称设有两个千斤顶，两个所述千斤顶上端分别与承重架下端连接，所述承重架外侧对称设有两个支撑板，所述承重架与两个支撑板滑动连接，两个所述支撑板中部对称设有与试桩相配合的限位连杆，所述承重架上端中部设有承载水箱，所述承载水箱内部设有辅助组件，通过辅助组件与承载水箱的相互配合，使得水位上平面充分与密封浮板下端面接触，同时可以有效的对密封浮板进行限位约束，避免在顶升过程中容易造成水晃动，解决了水晃动容易造成重心不稳定的问题。解决了水晃动容易造成重心不稳定的问题。解决了水晃动容易造成重心不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种提高安全性的桩基静载实验设备


[0001]本技术涉及桩基静载实验设备
，尤其涉及一种提高安全性的桩基静载实验设备。

技术介绍

[0002]桩基静载试验是一项方法成立，理论上无可争议的桩基检测技术，在确定单桩极限承载力方面，它是目前最为准确、可靠的检验方法，判定某种动载检验方法是否成熟，均以静载试验成果的对比误差大小为依据。
[0003]现有的大多数静载实验设备通过设置千斤顶，在静载试验中，作用于桩上的荷载一般由反力装置提供，反力装置的易用程度直接影响着试验的过程和结果，但是千斤顶在顶升过程中，容易造成承载水箱的水晃动，导致承载水箱重心不稳定，鉴于此，我们提出一种提高安全性的桩基静载实验设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种提高安全性的桩基静载实验设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种提高安全性的桩基静载实验设备，包括试桩、设于试桩上端的承压板和设于承压板正上方的承重架，所述承压板上端对称设有两个千斤顶，两个所述千斤顶上端分别与承重架下端连接，所述承重架外侧对称设有两个支撑板，所述承重架与两个支撑板滑动连接，两个所述支撑板中部对称设有与试桩相配合的限位连杆，所述承重架上端中部设有承载水箱，所述承载水箱内部设有辅助组件；
[0007]所述辅助组件包括竖直滑动设于承载水箱内部的密封浮板、贯穿设于密封浮板中部的密封壳和对称设于密封浮板上端两侧的电磁铁，所述密封壳下端贯穿出密封浮板中部并为开口状设置，所述密封壳上端中部转动设有手轮，所述密封壳内顶面转动设有外螺纹杆，所述手轮输出端贯穿进密封壳内并与外螺纹杆上端连接，所述密封壳内部竖直滑动设有第一活塞板，所述第一活塞板上端中部设有与外螺纹杆相配合的内螺纹筒，所述密封壳外侧对称设有两个安装壳，两个所述安装壳内部均水平滑动设有第二活塞板，两个所述第二活塞板靠近密封壳一侧设有连接筒，所述连接筒中部套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与密封壳外壁连接，所述伸缩弹簧另一端与第二活塞板一侧连接，所述密封壳侧壁中部对称滑动设有两个空心管，两个所述空心管一端贯穿进密封壳内设有U型对接块，两个所述空心管另一端分别贯穿进连接筒内并设有第三活塞板，两个所述空心管一端分别贯穿出第三活塞板中部并与连接筒内部相连通，两个所述空心管另一端对称开设有两个与密封壳内部相连通的出气口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述连接筒远离密封壳一端中部开设有与安装壳内部相连通的T型通口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述U型对接块的开口内径大于外螺纹杆的外径，两个所述U型对接块相对一端分别设有相互配合的电极连接片，两个所述电极连接片分别与两个电磁铁电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述承载水箱侧壁中部嵌设有与两个电磁铁相配合的铁皮，所述承载水箱一侧下端设有连通管，所述连通管中部设有阀门。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过辅助组件与承载水箱的相互配合，使得水位上平面充分与密封浮板下端面接触，同时可以有效的对密封浮板进行限位约束，避免在顶升过程中容易造成水晃动，解决了水晃动容易造成重心不稳定的问题。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的实验设备外观图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的承载水箱内部结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的辅助组件结构俯剖示意图。
[0019]图例说明：1、试桩；2、承压板；3、承重架；4、支撑板；5、限位连杆；6、承载水箱；7、辅助组件；701、密封浮板；702、密封壳；703、电磁铁；704、手轮；705、外螺纹杆；706、第一活塞板；707、内螺纹筒；708、安装壳；709、第二活塞板；710、空心管；711、U型对接块；712、连接筒；713、伸缩弹簧；714、第三活塞板；8、千斤顶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种提高安全性的桩基静载实验设备，包括试桩1、设于试桩1上端的承压板2和设于承压板2正上方的承重架3，承压板2上端对称设有两个千斤顶8，两个千斤顶8上端分别与承重架3下端连接，承重架3外侧对称设有两个支撑板4，承重架3与两个支撑板4滑动连接，两个支撑板4中部对称设有与试桩1相配合的限位连杆5，承重架3上端中部设有承载水箱6，承载水箱6内部设有辅助组件7；
[0023]辅助组件7包括竖直滑动设于承载水箱6内部的密封浮板701、贯穿设于密封浮板701中部的密封壳702和对称设于密封浮板701上端两侧的电磁铁703，密封壳702下端贯穿出密封浮板701中部并为开口状设置，密封壳702上端中部转动设有手轮704，密封壳702内顶面转动设有外螺纹杆705，手轮704输出端贯穿进密封壳702内并与外螺纹杆705上端连接，密封壳702内部竖直滑动设有第一活塞板706，第一活塞板706上端中部设有与外螺纹杆705相配合的内螺纹筒707，密封壳702外侧对称设有两个安装壳708，两个安装壳708内部均水平滑动设有第二活塞板709，两个第二活塞板709靠近密封壳702一侧设有连接筒712，连接筒712中部套设有伸缩弹簧713，伸缩弹簧713一端与密封壳702外壁连接，伸缩弹簧713另
一端与第二活塞板709一侧连接，密封壳702侧壁中部对称滑动设有两个空心管710，两个空心管710一端贯穿进密封壳702内设有U型对接块711，两个空心管710另一端分别贯穿进连接筒712内并设有第三活塞板714，两个空心管710一端分别贯穿出第三活塞板714中部并与连接筒712内部相连通，两个空心管710另一端对称开设有两个与密封壳702内部相连通的出气口。
[0024]进一步，两个连接筒712远离密封壳702一端中部开设有与安装壳708内部相连通的T型通口；在实际应用中，第二活塞板709运动将安装壳708内部的空气通过T型通口与空心管710挤压进密封壳702内部。
[0025]进一步，U型对接块711的开口内径大于外螺纹杆705的外径，两个U型对接块711相对一端分别设有相互配合的电极连接片，两个电极连接片分别与两个电磁铁703电性连接；在实际应用中，当两个U型对接块711相对运动使得电极连接片进行对接后，使得两个电磁铁703通电被吸附在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高安全性的桩基静载实验设备，包括试桩(1)、设于试桩(1)上端的承压板(2)和设于承压板(2)正上方的承重架(3)，所述承压板(2)上端对称设有两个千斤顶(8)，两个所述千斤顶(8)上端分别与承重架(3)下端连接，所述承重架(3)外侧对称设有两个支撑板(4)，所述承重架(3)与两个支撑板(4)滑动连接，两个所述支撑板(4)中部对称设有与试桩(1)相配合的限位连杆(5)，其特征在于，所述承重架(3)上端中部设有承载水箱(6)，所述承载水箱(6)内部设有辅助组件(7)；所述辅助组件(7)包括竖直滑动设于承载水箱(6)内部的密封浮板(701)、贯穿设于密封浮板(701)中部的密封壳(702)和对称设于密封浮板(701)上端两侧的电磁铁(703)，所述密封壳(702)下端贯穿出密封浮板(701)中部并为开口状设置，所述密封壳(702)上端中部转动设有手轮(704)，所述密封壳(702)内顶面转动设有外螺纹杆(705)，所述手轮(704)输出端贯穿进密封壳(702)内并与外螺纹杆(705)上端连接，所述密封壳(702)内部竖直滑动设有第一活塞板(706)，所述第一活塞板(706)上端中部设有与外螺纹杆(705)相配合的内螺纹筒(707)，所述密封壳(702)外侧对称设有两个安装壳(708)，两个所述安装壳(708)内部均水平滑动设有第二活塞板(709)，两个所述第二活塞板(709)靠近密封壳(702)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧，白斌，陈洲，
申请(专利权)人：海南圣天基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：