一种高温环境下不发生变形的插板制造技术

本发明专利技术涉及插板阀技术领域，且公开了一种高温环境下不发生变形的插板，包括固定架、伸缩杆和闸板，所述固定架左右侧壁的上部均开设有活动腔，所述活动腔的内部活动连接有转轴，所述转轴中部的外表面固定套接有齿轮，所述转轴的外表面且位于齿轮的前侧固定套接有套筒，所述套筒的外侧固定缠绕有钢丝绳，所述伸缩杆的外表面且位于闸板的上侧固定套接有隔板，所述隔板顶面的两端均固定连接有齿条，所述闸板内侧的中部固定连接有固定杆。本发明专利技术通过齿条与齿轮的配合，促使套筒转动对钢丝绳进行收绞，致使钢丝绳产生拉力，由于固定杆的两端固定在闸板的前后侧壁，使得固定杆受拉后对闸板的前后侧壁也会施加拉力，从而减小闸板受热变形的概率。形的概率。形的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温环境下不发生变形的插板


[0001]本专利技术涉及插板阀
，具体为一种高温环境下不发生变形的插板。

技术介绍

[0002]插板阀是广泛用于工业生产中的进出料密封装置，在生物质气化炉项目上常用于生物质燃料的进料阀，主要是一次进料量大，而且需要防止空气进入和生物质燃气溢出，生物质气化可分为高温气化和低温气化，高温气化的温度大于500℃。
[0003]现有高温气化中用到插板阀，为了耐高温，插板阀材料采用310不锈钢，阀板厚度达到10毫米，但在使用过程中，阀板容易受高温影响产生变形，变形后容易造成生物质气泄漏，生物质气是易燃易爆气体，且含有毒气体一氧化碳，一旦发生泄漏容易引发事故，而且有泄漏后气化炉会入空气，多余空气的进入会影响生物质气化的进程，产生的生物质燃气的数量和质量都会急剧下降，从而导致插板阀失效不能运作，会造成停产。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有插板阀在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种高温环境下不发生变形的插板，具备可减小闸板变形的概率，加速插板内部的散热，提高插板密封性的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种高温环境下不发生变形的插板，包括固定架、伸缩杆和闸板，所述固定架左右侧壁的上部均开设有活动腔，所述活动腔的内部活动连接有转轴，所述转轴中部的外表面固定套接有齿轮，所述转轴的外表面且位于齿轮的前侧固定套接有套筒，所述套筒的外侧缠绕有钢丝绳，所述伸缩杆的外表面且位于闸板的上侧固定套接有隔板，所述隔板顶面的两端均固定连接有齿条，所述闸板内侧的中部固定连接有固定杆。
[0006]优选的，所述固定架左右侧壁内的下部均开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上下两侧均固定连接有限位块。
[0007]优选的，所述齿轮与齿条传动连接，所述固定架的顶部开设有供齿条滑动的槽，所述钢丝绳的另一端穿过固定架的侧壁并贯穿固定架的底部伸入闸板的内部，所述钢丝绳伸入闸板内部的一端固定缠绕在固定杆的外表面。
[0008]优选的，所述闸板的内部固定连接有纵向拉筋，所述闸板的内部且位于纵向拉筋的下侧固定连接有横向拉筋，所述纵向拉筋和横向拉筋分为两组，两组所述纵向拉筋和横向拉筋交错设置在固定架的内部，所述闸板的内部位于纵向拉筋和横向拉筋之间设有保温岩棉。
[0009]优选的，所述钢丝绳贯穿整个滑腔，所述滑块和限位块均固定套接在钢丝绳的外表面上。
[0010]优选的，所述滑块的内部滑动连接有滑杆，所述固定架左右侧壁的内部且位于滑腔的上侧开设有出气槽，所述固定架左右侧壁的内部且位于出气槽中部的上侧开设有放置
槽，所述放置槽的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有挡块，所述固定架的内部且位于滑腔的内侧开设有输气槽，所述隔板的内部开设有通槽。
[0011]优选的，所述放置槽贯穿整个出气槽并与滑腔的顶部连通，所述挡块的截面面积等于出气槽的截面面积。
[0012]优选的，所述输气槽将出气槽与滑腔的底部连通，所述闸板下移至最低行程时通槽与出气槽连通，所述通槽与闸板的内部接通。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过设计活动腔、转轴、隔板、齿轮、套筒、钢丝绳和固定杆，通过气缸带动伸缩杆伸缩并促使闸板下移，利用伸缩杆带动隔板下移，使得隔板上的齿条下移，从而通过齿条与齿轮的配合，促使转轴转动，进而带动套筒转动，使得套筒对钢丝绳进行收绞，致使钢丝绳产生拉力并作用在固定杆上，由于固定杆的两端固定在闸板的前后侧壁，使得固定杆受拉后对闸板的前后侧壁也会施加拉力，从而减小闸板受热变形的概率。
[0014]2、本专利技术通过设计钢丝绳、滑腔、滑块和限位块，由于闸板下移关闭时钢丝绳被收绞，使得钢丝绳利用限位块带动滑块在滑腔的内部上移，而闸板下移关闭后，其隔板上的通槽与出气槽连通，使得闸板内部的空气在受热后经通槽、出气槽和输气槽排入滑腔内，从而增加滑腔内部的气压，使得滑腔内部的气压对滑块施加一个向上的压力，而滑块通过限位块的作用促使钢丝绳紧绷的程度增加，使得钢丝绳对固定杆所施加的拉力增加，此时在固定杆无法产生形变的情况下，致使闸板受钢丝绳的拉力作用与固定架的底部贴合更加紧密，从而提高了闸板的密封性。
[0015]3、本专利技术通过设计滑腔、滑块、滑杆、出气槽、放置槽、弹簧和挡块，由于闸板受热后，其闸板内部的空气会进入滑腔的内部，使得闸板的内部产生负压，而滑腔内部气压在增加后会顶动滑杆上移，使得滑杆顶动挡块克服弹簧的势能上移，致使挡块将出气槽打开，通过闸板内部的负压促使外界的空气进入闸板中，从而加速闸板内部空气与外界空气的换热，使得闸板所受的温度要小于气化炉内部的温度，从而减小闸板受温度而产生变形的概率，提高闸板的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术固定架内部结构示意图；图3为本专利技术闸板内部结构示意图；图4为本专利技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、固定架；11、活动腔；12、转轴；13、齿轮；14、套筒；15、钢丝绳；16、滑腔；161、滑块；162、限位块；163、滑杆；17、出气槽；171、放置槽；172、弹簧；173、挡块；18、输气槽；2、气缸；3、伸缩杆；31、隔板；32、齿条；33、通槽；4、闸板；41、纵向拉筋；42、横向拉筋；43、固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例一请参阅图1
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图4，一种高温环境下不发生变形的插板，包括固定架1，固定架1顶面的中部固定安装有气缸2，气缸2的底部固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3穿过固定架1顶壁的底端固定焊接有闸板4，固定架1的内侧设有滑轨，闸板4与滑轨的侧面滑动接触且贴合。
[0020]请参阅图1
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图4，固定架1左右侧壁的上部均开设有活动腔11，活动腔11的内部活动连接有转轴12，转轴12中部的外表面固定套接有齿轮13，转轴12的外表面且位于齿轮13的前侧固定套接有套筒14，套筒14的外侧缠绕有钢丝绳15，固定架1左右侧壁内的下部均开设有滑腔16，滑腔16的内部滑动连接有滑块161，钢丝绳15贯穿整个滑腔16，滑块161和限位块162均固定套接在钢丝绳15的外表面上，便于钢丝绳15带动滑块161和限位块162上移，滑块161的上下两侧均固定焊接有限位块162，伸缩杆3的外表面且位于闸板4的上侧固定套接有隔板31，隔板31顶面的两端均固定焊接有齿条32，闸板4的内部固定焊接有纵向拉筋41，闸板4的内部且位于纵向拉筋41的下侧固定焊接有横向拉筋42，纵向拉筋41和横向拉筋42分为两组，两组纵向拉筋41和横向拉筋42交错设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温环境下不发生变形的插板，包括固定架（1）、伸缩杆（3）和闸板（4），其特征在于：所述固定架（1）左右侧壁的上部均开设有活动腔（11），所述活动腔（11）的内部活动连接有转轴（12），所述转轴（12）中部的外表面固定套接有齿轮（13），所述转轴（12）的外表面且位于齿轮（13）的前侧固定套接有套筒（14），所述套筒（14）的外侧固定缠绕有钢丝绳（15），所述伸缩杆（3）的外表面且位于闸板（4）的上侧固定套接有隔板（31），所述隔板（31）顶面的两端均固定连接有齿条（32），所述闸板（4）内侧的中部固定连接有固定杆（43）。2.根据权利要求1所述的一种高温环境下不发生变形的插板，其特征在于：所述固定架（1）左右侧壁内的下部均开设有滑腔（16），所述滑腔（16）的内部滑动连接有滑块（161），所述滑块（161）的上下两侧均固定连接有限位块（162）。3.根据权利要求1所述的一种高温环境下不发生变形的插板，其特征在于：所述齿轮（13）与齿条（32）传动连接，所述固定架（1）的顶部开设有供齿条（32）滑动的槽，所述钢丝绳（15）的另一端穿过固定架（1）的侧壁并贯穿固定架（1）的底部伸入闸板（4）的内部，所述钢丝绳（15）伸入闸板（4）内部的一端固定缠绕在固定杆（43）的外表面。4.根据权利要求1所述的一种高温环境下不发生变形的插板，其特征在于：所述闸板（4）的内部固定连接有纵向拉筋（41），所述闸板（4）的内部且位于纵向拉筋（41）的下侧固定连接有横向拉筋（42），所述纵向拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同保，杨志伟，李奕福，刘竹晴，王治纲，
申请(专利权)人：赣州市怡辰宏焰能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：