【技术实现步骤摘要】
一种生物质气化炉用进料结构
[0001]本专利技术涉及生物质气化炉
，具体为一种生物质气化炉用进料结构。
技术介绍
[0002]随着工业的飞速发展及城市化过程的高速推进，能源紧张、环境污染问题已经是当今社会关注的焦点，寻找更广泛和更清洁的能源变得尤为迫切，因此生物质能源的利用与推广得到长足进展，生物质气化技术是生物质热化学转换的一种技术，即生物质燃料在不完全燃烧条件下，其中较高分子量的有机碳氢化合物链发生裂解，变成较低分子量的CO、H2、CH4等可燃性气体，对于为锅炉终端提供生物质燃气而言，最为常见和成熟的气化技术为空气生物质气化技术，而生物质气化炉是常用的生物质制造燃气设备。
[0003]目前生物质气化炉的主要进料方式有二种，一种从气化炉的上部进料，然后依靠物料自身的重力自由落下，形成物料在炉内的分布，另一种进料方式就是从侧面用搅龙进料，依靠搅龙的轴向力推进物料，然而，上述进料方式的气化炉在使用时，第一种容易出现燃气溢出或空气吸入情况，影响气化炉安全，第二种搅龙进料，料口在兼顾密封后，容易被大料堵塞，不及时排...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质气化炉用进料结构，包括炉体（1），炉体（1）的一侧设有提料机（2），且炉体（1）顶部的一侧设有上位进料管（7），上位进料管（7）位于提料机（2）顶部一端的下方，通过提料机（2）提升生物质燃料并经上位进料管（7）送入炉体（1）内，炉体（1）的内部设有蛟龙转轴（8），蛟龙转轴（8）上固定安装有螺旋叶片（9），其特征在于：所述炉体（1）的顶部由下至上依次安装有下位进料管（3）、下位导料管（4）、中间导料管（5）和上位导料管（6），所述上位导料管（6）的顶部与上位进料管（7）的底部固定连接，所述上位导料管（6）内腔的顶部设有下料管（10），且下料管（10）的底端向下倾斜设置，下位进料管（3）、下位导料管（4）、中间导料管（5）、上位导料管（6）、上位进料管（7）和下料管（10）的内腔相通，所述上位导料管（6）的内部设有封堵下料管（10）底端开口的上位封板（11），所述上位封板（11）的转动由设于中间导料管（5）一侧的第一液压缸（13）进行驱动，所述下位导料管（4）内活动套装有下位封板（15），所述下位封板（15）的移动由设于中间导料管（5）一侧的第二液压缸（17）进行驱动，所述上位封板（11）和下位封板（15）在加料时进行交替封堵下料通道。2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉用进料结构，其特征在于：所述螺旋叶片（9）位于上位进料管（7）的正下方，所述上位导料管（6）顶部的一侧接通有导烟管（19）。3.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉用进料结构，其特征在于：所述上位封板（11）的一侧固定套装有定位转轴（12），所述定位转轴（12）的两端分别延伸出上位导料管（6）前后两侧的外部，所述中间导料管（5）的一侧设有支板（18），所述第一液压缸（13）和第二液压缸（17）均固定安装在支板（18）上，第一液压缸（13）朝向定位转轴（12）的一端驱动有第一活塞轴（21），第一活塞轴（21）的一端与定位转轴（12）转动套接，所述第二液压缸（17）的一端驱动有第二活塞轴（22），所述下位封板（15）朝向第二液压缸（17）的一侧固定连接有封板拉轴（16），所述封板拉轴（16）远离下位封板（15）的一端与第二液压缸（17）的第二活塞轴（22）转动套接。4.根据权利要求3所述的一种生物质气化炉用进料结构，其特征在于：所述第一液压缸（13）的内部活动套装有与第一活塞轴（21）一端固定连接的第一活塞（28），所述第一液压缸（13）的中部固定套装有封隔块（29），所述第一液压缸（13）的顶部接通有位于第一活塞轴（21）一侧的第一油管（30），所述第一活塞（28）远离第一活塞轴（21）的一侧固定连接有连动轴（32），所述连动轴（32）远离第一活塞（28）的一端贯穿封隔块（29）并固定连接有第二活塞（33），所述第一液压缸（13）的顶部接通有两个导油支管（31），两个导油支管（31）分别位于导油支管（31）正上方和第一液压缸（13）顶部远离第一油管（30）的一侧，两个所述导油支管（31）远离第一液压缸（13）的一端均接通有第二油管（34），所述第一液压缸（13）的底部接通有位于第二活塞（33）下方的中间油管（43），且中间油管...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘同保，殷金泉，谢应水，杨志伟，王治纲，
申请(专利权)人：赣州市怡辰宏焰能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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