反应杯分拣输送装置制造方法及图纸

技术编号:35874770 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-07 11:11
本实用新型专利技术公开一种反应杯分拣输送装置,包括链条输送组件、滑道输送组件及导向件,链条输送组件设置在滑道输送组件的一侧,滑道输送组件包括滑槽,滑槽具有送入端和送出端,链条输送组件靠近送入端的位置设置有卸料口,滑槽位于卸料口的下方,反应杯能够从卸料口掉落至滑槽内,导向件设置在滑槽与卸料口之间,导向件包括导向板,导向板由送入端朝向送出端向下倾斜,反应杯从卸料口掉落至滑槽的过程中,沿着导向板的倾斜方向,反应杯在导向板上朝向送出端滑动。其能防止反应杯在滑道输送组件的输入端堆叠,避免卡机。避免卡机。避免卡机。

【技术实现步骤摘要】
反应杯分拣输送装置


[0001]本技术涉及免疫分析设备
,尤其涉及一种反应杯分拣输送装置。

技术介绍

[0002]全自动免疫分析仪是一种针对患者的体液样本进行免疫学定量分析的仪器,可检验众多疾病病症,具有灵敏度高、线性范围宽、仪器设备简单、操作方便、分析速度快、检验自动化程度高等优点,大大提高免疫分析效率,消除了人为的主观误差,稳定率免疫检验的质量,目前被广泛应用在现代临床免疫分析诊断和生命科学研究领域。
[0003]全自动免疫分析仪一般包含以下子系统:反应杯装载模块,样本装载模块,试剂装载模块、孵育模块、加样模块、液路及清洗模块、检测模块和计算机控制模块等。反应杯装载模块一般包括输送链、滑道机构和料筒,滑道机构倾斜设置在输送料的一侧,滑道机构具有输入端和送出端,料筒位于送出端的下方,输送链将反应杯朝向滑道机构输送,从输入端进入滑道机构内部,然后从送出端掉落到料筒上。然而现有技术中的反应杯装载模块,反应杯在输送链上进入到滑道机构内部时,反应杯容易在输入端堆积,出现多个反应杯叠加在一起情况,导致反应杯无法顺利输送,发生卡机现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:提供一种反应杯分拣输送装置,能防止反应杯在滑道输送组件的输入端堆叠,避免卡机。
[0005]为达到此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]提供一种反应杯分拣输送装置,包括链条输送组件、滑道输送组件及导向件,所述链条输送组件设置在所述滑道输送组件的一侧,所述滑道输送组件包括滑槽,所述滑槽具有送入端和送出端,所述链条输送组件靠近所述送入端的位置设置有卸料口,所述滑槽位于所述卸料口的下方,所述反应杯能够从所述卸料口掉落至所述滑槽内,所述导向件设置在所述滑槽与所述卸料口之间,所述导向件包括导向板,所述导向板由所述送入端朝向所述送出端向下倾斜,所述反应杯从所述卸料口掉落至所述滑槽的过程中,沿着所述导向板的倾斜方向,所述反应杯在所述导向板上朝向所述送出端滑动。
[0007]作为所述的反应杯分拣输送装置的一种优选的技术方案,所述导向板与水平面之间的夹角为16
°‑
30
°

[0008]作为所述的反应杯分拣输送装置的一种优选的技术方案,所述导向板的上端位于所述滑槽的上方,所述导向板的下端伸入至所述滑槽的内部。
[0009]作为所述的反应杯分拣输送装置的一种优选的技术方案,所述导向件还包括支撑板,所述导向板通过所述支撑板支撑在所述滑槽与所述卸料口之间。
[0010]作为所述的反应杯分拣输送装置的一种优选的技术方案,所述支撑板包括第一板以及与所述第一板呈夹角设置的第二板,所述第一板与所述滑槽的槽底连接,所述第二板的一端与所述导向板远离所述送出端的一端连接,另一端与所述第一板连接。
[0011]作为所述的反应杯分拣输送装置的一种优选的技术方案,所述第一板通过紧固件与所述滑槽的槽底可拆卸连接。
[0012]作为所述的反应杯分拣输送装置的一种优选的技术方案,所述导向板与所述送出端间隔分布,所述滑槽位于所述导向板与所述送出端之间的区域形成第一缓冲区。
[0013]作为所述的反应杯分拣输送装置的一种优选的技术方案,所述滑道输送组件还包括两个靠近所述导向板的护板,两个所述护板分别设置在所述滑槽宽度方向的两个槽侧壁上。
[0014]作为所述的反应杯分拣输送装置的一种优选的技术方案,还包括与主控系统连接的检测组件,所述检测组件设置在所述送入端与所述送出端之间,所述检测组件与所述送入端之间形成第二缓冲区,所述检测组件用于检测所述第二缓冲区内的所述反应杯的数量是否达到设定值,并将所检测到的结果传输给所述主控系统,当所述检测组件检测到所述第二缓冲区内的所述反应杯的数量未达到所述设定值时,所述主控系统控制所述链条输送组件运行。
[0015]作为所述的反应杯分拣输送装置的一种优选的技术方案,所述检测组件包括光发送器和光接收器,所述光发送器和所述光接收器中的其中一个设置在所述滑槽的上方,另一个设置所述滑槽的下方,所述光发送器用于发出检测光,所述光接收器用于接收所述光发送器发出的检测光,所述滑槽的槽底贯穿设置有供所述检测光穿过的透光孔,所述光接收器与所述主控系统连接。
[0016]本技术的有益效果为:由于导向件位于卸料口与滑槽之间上,以及导向板由送入端朝向送出端向下倾斜,反应杯先从卸料口掉落到导向板上,导向板上的反应杯在自身重量的影响下,反应杯在导向板上沿着导向板的倾斜朝向送出端滑动至滑槽内,使反应杯远离卸料口,通过导向板防止反应杯从卸料口掉落后堆积在滑槽的送入端,避免多个反应杯叠加在一起而发生卡机,有利于保证反应杯的顺利落料。
附图说明
[0017]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0018]图1为实施例所述反应杯分拣输送装置一角度的结构示意图。
[0019]图2为实施例所述反应杯分拣输送装置另一角度的结构示意图。
[0020]图3为实施例所述滑道输送组件、导向件和拦截组件的结构图(图中移除了其中一个护板)。
[0021]图4为实施例所述滑槽的结构示意图。
[0022]图5为实施例所述导向件的结构示意图。
[0023]图6为实施例所述挡料组件的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]100、反应杯;
[0026]1、滑道输送组件;11、滑槽;12、护板;13、开孔;14、落料位;2、链条输送组件;21、链条;22、杯位;23、卸料口;24、第一驱动件;3、落料筒; 4、拦截组件;41、第二驱动件;42、挡料件;43、连接件;5、机架;6、导向件;61、导向板;62、支撑板;621、第一板;622、第二板;63、第一紧固孔; 7、检测组件;71、光发送器;72、光接收器;73、固定板。
具体实施方式
[0027]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应杯分拣输送装置,其特征在于,包括链条输送组件、滑道输送组件及导向件,所述链条输送组件设置在所述滑道输送组件的一侧,所述滑道输送组件包括滑槽,所述滑槽具有送入端和送出端,所述链条输送组件靠近所述送入端的位置设置有卸料口,所述滑槽位于所述卸料口的下方,所述反应杯能够从所述卸料口掉落至所述滑槽内,所述导向件设置在所述滑槽与所述卸料口之间,所述导向件包括导向板,所述导向板由所述送入端朝向所述送出端向下倾斜,所述反应杯从所述卸料口掉落至所述滑槽的过程中,沿着所述导向板的倾斜方向,所述反应杯在所述导向板上朝向所述送出端滑动。2.根据权利要求1所述的反应杯分拣输送装置,其特征在于,所述导向板与水平面之间的夹角为16
°‑
30
°
。3.根据权利要求1所述的反应杯分拣输送装置,其特征在于,所述导向板的上端位于所述滑槽的上方,所述导向板的下端伸入至所述滑槽的内部。4.根据权利要求3所述的反应杯分拣输送装置,其特征在于,所述导向件还包括支撑板,所述导向板通过所述支撑板支撑在所述滑槽与所述卸料口之间。5.根据权利要求4所述的反应杯分拣输送装置,其特征在于,所述支撑板包括第一板以及与所述第一板呈夹角设置的第二板,所述第一板与所述滑槽的槽底连接,所述第二板的一端与所述导向板远离所述送出端的一端连接,另一端与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘同民李军涛肖承亮植立才张毅立
申请(专利权)人:广州蓝勃生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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