一种明火加热和无氧化均热的热处理炉及热处理方法技术

一种明火加热和无氧化均热的热处理炉及热处理方法，涉及热处理领域。该明火加热和无氧化均热的热处理炉包括设有传送辊组件的热处理炉体，热处理炉体包括依次连通的加热段炉体、均热段炉体和保温段炉体，加热段炉体和均热段炉体之间及均热段炉体和保温段炉体之间分别设有隔离组件，隔离组件包括分别设于传送辊组件上方和下方的可升降的炉门和耐火墙，均热段炉体内设有多个用于加热的明火烧嘴，保温段炉体内设有多个用于加热的辐射管烧嘴，加热段炉体底部和均热段炉体底部分别通过多根烟气管连通。明火加热和无氧化均热的热处理炉能够利用明火烧嘴燃烧烟气余热，减少保温时热处理件的氧化来提高产品质量，从而在节约投资成本的同时保证了产品质量。本的同时保证了产品质量。本的同时保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种明火加热和无氧化均热的热处理炉及热处理方法


[0001]本申请涉及热处理领域，具体而言，涉及一种明火加热和无氧化均热的热处理炉及热处理方法。

技术介绍

[0002]热处理炉按工作方式可以分为间歇式和连续式，按钢板的输送方式可以分为外部机械式、罩式、台车式、步进梁式和辊底式，按加热方式可以分为明火加热式和辐射管加热式。辊底式热处理炉多为连续式作业，其加热方式根据热处理工艺的需求即有采用明火加热也有采用辐射管加热。
[0003]明火加热的辊底式热处理炉能在满足工艺温度的条件下大幅度的降低设备投资成本，但是不能很好的保证炉内的无氧化气氛，加热过程中容易使热处理件表面氧化，产品质量得不到保证；辐射管加热的辊底式热处理炉，炉内一般通入保护性气体，使热处理件在加热及保温过程中表面无氧化，产品质量更加稳定，同时采用辐射管加热的辊底式热处理炉是我炉内温度更加的均匀，但由于辐射管需采用耐热钢铸件导致设备的前期投入成本会有所增加。
[0004]因为明火加热与辐射管加热炉内气氛相矛盾，一个炉子内部选用一种加热模式居多，对于一些高中温的热处理工艺，如用明火加热则无法避免表面氧化，产品的最终质量无法得到保证，如用辐射管加热则设备前期投资过大，后期回本时间长。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种明火加热和无氧化均热的热处理炉及热处理方法，其能够利用明火烧嘴燃烧烟气余热，减少保温时热处理件的氧化来提高产品质量，从而在节约投资成本的同时保证了产品质量。
[0006]本申请的实施例是这样实现的：
[0007]本申请实施例提供一种明火加热和无氧化均热的热处理炉，其包括设有传送辊组件的热处理炉体，热处理炉体包括依次连通的加热段炉体、均热段炉体和保温段炉体，加热段炉体和均热段炉体之间及均热段炉体和保温段炉体之间分别设有隔离组件，隔离组件包括分别设于传送辊组件上方和下方的可升降的炉门和耐火墙，均热段炉体内设有多个用于加热的明火烧嘴，保温段炉体内设有多个用于加热的辐射管烧嘴，加热段炉体底部和均热段炉体底部分别通过多根烟气管连通。
[0008]在一些可选的实施方案中，热处理炉体内设有连通管，加热段炉体底部和均热段炉体底部分别通过烟气管与连通管连通，烟气管上设有截断阀。
[0009]在一些可选的实施方案中，还包括热风炉，加热段炉体内设有多个与热风炉连通的热风喷管。
[0010]在一些可选的实施方案中，加热段炉体还设有用于搅匀其内部气体的循环风机。
[0011]在一些可选的实施方案中，保温段炉体内设有沿其宽度方向延伸的保护气输送
管，保护气输送管顶部设有多个沿长度方向间隔布置的保护气输送孔，保护气输送管设于对应耐火墙侧部。
[0012]在一些可选的实施方案中，加热段炉体靠近均热段炉体的一端底部和均热段炉体靠近加热段炉体和保温段炉体的两端底部分别连接有至少一个烟气管。
[0013]在一些可选的实施方案中，加热段炉体的长度占热处理炉体长度的1/5
‑
1/3，均热段炉体的长度占热处理炉体长度的1/4
‑
1/2，保温段炉体的长度占热处理炉体长度的1/6
‑
9/20。
[0014]在一些可选的实施方案中，还包括用于驱动炉门升降的驱动装置，驱动装置包括至少一根丝杆及用于驱动丝杆旋转的电机组件，炉门通过螺纹套设于丝杆上。
[0015]本申请还提供了一种明火加热和无氧化均热的热处理方法，将热处理件依次通过热处理炉体的加热段炉体、均热段炉体和保温段炉体进行预热、加热和保温处理，其中加热段炉体使用均热段炉体内烟气进行加热，均热段炉体使用明火烧嘴加热，保温段炉体使用辐射管烧嘴加热，并在加热段炉体和均热段炉体之间及均热段炉体和保温段炉体之间分别使用隔离组件进行，隔离组件包括分别设于热处理炉体的传送辊组件上方和下方的可升降的炉门和耐火墙。
[0016]本申请的有益效果是：本申请提供的明火加热和无氧化均热的热处理炉包括设有传送辊组件的热处理炉体，热处理炉体包括依次连通的加热段炉体、均热段炉体和保温段炉体，加热段炉体和均热段炉体之间及均热段炉体和保温段炉体之间分别设有隔离组件，隔离组件包括分别设于传送辊组件上方和下方的可升降的炉门和耐火墙，均热段炉体内设有多个用于加热的明火烧嘴，保温段炉体内设有多个用于加热的辐射管烧嘴，加热段炉体底部和均热段炉体底部分别通过多根烟气管连通。本申请提供的明火加热和无氧化均热的热处理炉能够充分利用明火烧嘴燃烧后的烟气余热，同时减少保温时热处理件表面的氧化来提高产品质量，从而在节约投资成本的同时保证了产品质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的明火加热和无氧化均热的热处理炉的剖视结构示意图；
[0019]图2为沿图1中A
‑
A剖面线的剖视图；
[0020]图3为沿图1中B
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B剖面线的剖视图；
[0021]图4为本申请实施例提供的明火加热和无氧化均热的热处理炉中保护气输送管的结构示意图。
[0022]图中：100、热处理炉体；110、传送辊组件；120、加热段炉体；130、均热段炉体；140、保温段炉体；150、炉门；160、耐火墙；170、明火烧嘴；180、辐射管烧嘴；190、烟气管；200、连通管；210、截断阀；220、热风炉；230、热风喷管；240、循环风机；250、保护气输送管；260、保护气输送孔；310、进料门；320、出料门。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明火加热和无氧化均热的热处理炉，其包括设有传送辊组件的热处理炉体，其特征在于，所述热处理炉体包括依次连通的加热段炉体、均热段炉体和保温段炉体，所述加热段炉体和所述均热段炉体之间及所述均热段炉体和所述保温段炉体之间分别设有隔离组件，所述隔离组件包括分别设于所述传送辊组件上方和下方的可升降的炉门和耐火墙，所述均热段炉体内设有多个用于加热的明火烧嘴，所述保温段炉体内设有多个用于加热的辐射管烧嘴，所述加热段炉体底部和所述均热段炉体底部分别通过多根烟气管连通。2.根据权利要求1所述的明火加热和无氧化均热的热处理炉，其特征在于，所述热处理炉体内设有连通管，所述加热段炉体底部和所述均热段炉体底部分别通过所述烟气管与所述连通管连通，所述烟气管上设有截断阀。3.根据权利要求1所述的明火加热和无氧化均热的热处理炉，其特征在于，还包括热风炉，所述加热段炉体内设有多个与所述热风炉连通的热风喷管。4.根据权利要求1所述的明火加热和无氧化均热的热处理炉，其特征在于，所述加热段炉体还设有用于搅匀其内部气体的循环风机。5.根据权利要求1所述的明火加热和无氧化均热的热处理炉，其特征在于，所述保温段炉体内设有沿其宽度方向延伸的保护气输送管，所述保护气输送管顶部设有多个沿长度方向间隔布置的保护气输送孔，所述保护气输送管设于对应所述耐火墙侧部。6.根据权利要求1所述的明...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣明，谢康，支英辉，贾汇桥，江浩，李卫杰，皮帅，
申请(专利权)人：中冶南方武汉热工有限公司，
类型：发明
国别省市：