一种新型拧盖机制造技术

本申请涉及一种新型拧盖机，其包括底座，底座顶部固定连接有传送带，底座顶部对应传送带两侧位置处均连接有支撑杆，两个支撑杆之间设置有拧盖装置，拧盖装置包括两个安装板，两个安装板分别连接于两个支撑杆，两个安装板均固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过安装板设置，每个伺服电机的输出轴均固定连接有转动辊，每个转动辊均抵接有拧盖皮带，转动辊能够带动拧盖皮带转动，两个拧盖皮带能够共同带动瓶盖转动。本申请具有减少拧盖过程中夹具的调节和适配过程耗时的效果。的调节和适配过程耗时的效果。的调节和适配过程耗时的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拧盖机


[0001]本申请涉及自动化设备领域，尤其是涉及一种新型拧盖机。

技术介绍

[0002]拧盖机是一种用于将瓶盖拧紧在瓶体上的自动化机械设备，用户只需将瓶盖置于瓶体的瓶口位置处，瓶体在拧盖机上移动过程中，拧盖机即可将瓶盖拧紧在瓶体上。
[0003]现有拧盖机主要分为两类，一类是通过特有冶具作为固定件，针对特定尺寸的瓶盖进行拧盖的拧盖机，另一类则是通过夹具作为固定件，针对非特定尺寸的瓶盖进行拧盖的拧盖机。其中第二类拧盖机相比第一类拧盖机的优势是能够适配不同尺寸的瓶盖，在工作过程中通过定位、调节和适配的过程使夹具夹紧瓶盖，随后夹具转动带动瓶盖转动从而将瓶盖拧紧在瓶体上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现现有夹具类拧盖机虽然能够适配不同尺寸的瓶盖，但是在实际使用过程中存在调节和适配过程耗时较长的问题。

技术实现思路

[0005]为了减少拧盖过程中夹具的调节和适配过程耗时，本申请提供一种新型拧盖机。
[0006]本申请提供的一种新型拧盖机采用如下的技术方案：
[0007]一种新型拧盖机，包括底座，底座顶部固定连接有传送带，底座顶部对应传送带两侧位置处均连接有支撑杆，两个支撑杆之间设置有拧盖装置，拧盖装置包括两个安装板，两个安装板分别连接于两个支撑杆，两个安装板均固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过安装板设置，每个伺服电机的输出轴均固定连接有转动辊，每个转动辊均抵接有拧盖皮带，转动辊能够带动拧盖皮带转动，两个拧盖皮带能够共同带动瓶盖转动。
[0008]通过采用上述技术方案，用户使用时，瓶体和瓶盖进入两个拧盖皮带之间，瓶盖抵接于两个拧盖皮带，两个伺服电机的输出轴转动分别带动两个转动辊转动，从而带动两个拧盖皮带转动，两个拧盖皮带共同带动瓶盖转动，从而使瓶盖拧紧在瓶体上，整个过程中由拧盖皮带带动瓶盖转动，无需根据不同尺寸瓶盖调节夹具，减少了拧紧瓶盖的耗时。
[0009]可选的，所述拧盖装置还包括两个第二液压缸，两个第二液压缸分别固定连接于两个支撑杆，两个第二液压缸的液压杆分别固定连接于两个安装板，两个第二液压缸能够带动两个安装板朝相互靠近方向移动。
[0010]通过采用上述技术方案，用户使用时，两个第二液压缸带动两个安装板朝相互靠近方向移动，从而带动两个拧盖皮带朝相互靠近方向移动，使两个拧盖皮带充分覆盖瓶盖的侧壁，提高拧盖皮带的工作效。
[0011]可选的，两个所述安装板均开设有不少于两个滑槽，多个滑槽分别开设于安装板沿长度方向靠近两端位置处，每个安装板对应自身每个滑槽内远离支撑杆位置处均滑动连接有滑杆，滑杆沿滑槽长度方向滑移，滑杆穿过安装板设置，每个滑杆对应安装板下方位置处均连接有从动辊，同一安装板的从动辊共同抵接于同一个拧盖皮带。
[0012]通过采用上述技术方案，用户使用时，从动辊能够起到支撑拧盖皮带的作用，多个从动辊和转动辊共同抵接于拧盖皮带，绷紧拧盖皮带从而使瓶盖与拧盖皮带接触面更加紧固，提高拧盖过程中瓶盖转动的稳定性。
[0013]可选的，每个所述安装板的滑槽内均固定连接有复位弹簧，复位弹簧一端固定连接于位于安装板同一滑槽内的滑杆。
[0014]通过采用上述技术方案，用户使用时，两个第二液压缸带动两个拧盖皮带朝相互靠近方向移动，拧盖皮带表面受力推动滑杆在滑槽内移动压缩复位弹簧，复位弹簧推动两个滑杆朝相反方向移动，使两个拧盖皮带共同夹紧瓶盖，从而提高拧盖皮带拧动瓶盖的效果，避免拧盖皮带打滑。
[0015]可选的，每个所述滑杆底部均固定连接有支撑盘，支撑盘的横截面积大于从动辊的横截面积。
[0016]通过采用上述技术方案，用户使用时，支撑盘能够起到固定从动辊的作用，避免从动辊从滑杆上脱落。
[0017]可选的，每个所述伺服电机的转动轴均固定连接有转动盘，拧盖皮带能够抵接于对应的转动盘。
[0018]通过采用上述技术方案，用户使用时，转动盘能够起到支撑拧盖皮带的作用，避免拧盖皮带从转动辊上滑落。
[0019]可选的，两个所述支撑杆分别固定连接有两个第一液压缸，两个第一液压缸的液压杆相对设置，每个第一液压缸的液压杆均固定连接有弧形夹具，弧形夹具位于拧盖皮带下方位置处，两个弧形夹具的弧口相对设置。
[0020]通过采用上述技术方案，用户使用时，瓶体进入两个弧形夹具之间位置处，两个第一液压缸的液压杆伸出带动两个弧形夹具向相互靠近方向移动，两个弧形夹具共同将瓶体夹紧在弧形夹具的弧口内，起到固定瓶体的作用，避免在拧盖过程中瓶体发生转动，影响拧盖的效率。
[0021]可选的，所述拧盖装置还包括第三液压缸，第三液压缸位于安装板上方位置处，第三液压缸的液压杆固定连接有橡胶压盘，橡胶压盘位于两个安装板之间位置处，橡胶压盘能够抵接于瓶盖。
[0022]通过采用上述技术方案，用户使用时，瓶体和瓶盖随传送带移动到橡胶压盘正下方位置处，第三液压缸的液压杆伸出带动橡胶压盘压紧瓶盖，从而使瓶盖紧密抵接在瓶体的瓶口位置，避免在拧盖过程中瓶盖发生滑落，同时防止瓶盖歪斜影响拧盖过程。
[0023]可选的，所述传送带外周壁固定连接有多个弧形挡板，弧形挡板的弧口朝向与传送带移动方向相反的方向。
[0024]通过采用上述技术方案，用户使用时，弧形挡板能够起到支撑瓶体的作用，防止瓶体由于惯性在传送带上发生倾倒。
[0025]可选的，两个所述拧盖皮带外侧固定连接有多个拧盖齿。
[0026]通过采用上述技术方案，用户使用时，两个拧盖皮带共同抵接于瓶盖，两个拧盖皮带外侧的拧盖齿共同卡紧瓶盖，使瓶盖无法与拧盖皮带发生相对滑动，提高拧盖过程的工作效率。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.拧盖皮带、拧盖齿、从动辊、转动辊、滑杆、伺服电机、第二液压缸和安装板的设计，使得拧盖机无需根据瓶盖尺寸调节夹具，且缩短了拧盖过程中适配和调节的时间，提高拧盖过程的加工效率；
[0029]2.弧形夹具、第一液压缸和支撑杆的设计，使得拧盖过程中瓶体能够固定在两个拧盖皮带之间，防止瓶体发生倾倒或移动，提高拧盖加工的工作效率；
[0030]3.橡胶压盘和第三液压缸的设计，能够在拧盖过程中将瓶盖压紧在瓶体的瓶口位置，同时保持瓶盖水平，防止瓶盖翘起，提高拧盖机拧盖过程的准确度。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0032]图2是本申请实施例的安装板结构图；
[0033]图3是本申请实施例的转动辊结构示意图；
[0034]图4是图3中A部分的放大图。
[0035]附图标记说明：1、底座；2、支撑杆；21、第一液压缸；211、弧形夹具；2111、橡胶垫片；22、发射器；23、接收器；3、传送带；31、弧形挡板；4、拧盖装置；41、第二液压缸；42、安装板；43、滑槽；431、复位弹簧；44、滑杆；441、卡块；442、支撑盘；45、从动辊；46、伺服电机；461、转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型拧盖机，包括底座(1)，底座(1)顶部固定连接有传送带(3)，其特征在于：底座(1)顶部对应传送带(3)两侧位置处均连接有支撑杆(2)，两个支撑杆(2)之间设置有拧盖装置(4)，拧盖装置(4)包括两个安装板(42)，两个安装板(42)分别连接于两个支撑杆(2)，两个安装板(42)均固定连接有伺服电机(46)，伺服电机(46)的输出轴穿过安装板(42)设置，每个伺服电机(46)的输出轴均固定连接有转动辊(47)，每个转动辊(47)均抵接有拧盖皮带(48)，转动辊(47)能够带动拧盖皮带(48)转动，两个拧盖皮带(48)能够共同带动瓶盖转动。2.根据权利要求1所述的一种新型拧盖机，其特征在于：所述拧盖装置(4)还包括两个第二液压缸(41)，两个第二液压缸(41)分别固定连接于两个支撑杆(2)，两个第二液压缸(41)的液压杆分别固定连接于两个安装板(42)，两个第二液压缸(41)能够带动两个安装板(42)朝相互靠近方向移动。3.根据权利要求2所述的一种新型拧盖机，其特征在于：两个所述安装板(42)均开设有不少于两个滑槽(43)，多个滑槽(43)分别开设于安装板(42)沿长度方向靠近两端位置处，每个安装板(42)对应自身每个滑槽(43)内远离支撑杆(2)位置处均滑动连接有滑杆(44)，滑杆(44)沿滑槽(43)长度方向滑移，滑杆(44)穿过安装板(42)设置，每个滑杆(44)对应安装板(42)下方位置处均连接有从动辊(45)，同一安装板(42)的从动辊(45)共同抵接于同一个拧盖皮带(48)。4.根据权利要求3所述的一种新型拧盖机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋才敏，胡建华，吴金长，
申请(专利权)人：深圳市恒云生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：