本实用新型专利技术公开了一种轧盖装置，包括压盖头、机架及可移动地设于机架上的安装座，还包括支撑轴组件及位于支撑轴组件下方的旋转轴组件，所述支撑轴组件活动地设于所述安装座上，所述旋转轴组件与所述支撑轴组件之间设有离合结构。本实用新型专利技术可以防止铝塑盖和铝盖有相对滑动的可能性，轧盖质量好；完成轧盖后，安装座带动支撑轴组件、瓶体相对机架移动，从而将瓶体转运至后续工位。将瓶体转运至后续工位。将瓶体转运至后续工位。
【技术实现步骤摘要】
一种轧盖装置
[0001]本专利技术涉及食品、药品包装机械
，尤其涉及一种轧盖装置。
技术介绍
[0002]目前，实验室使用的小批量灌装、加塞、轧盖生产系统，轧盖机通常是压盖头带动铝塑盖旋转，而瓶体不旋转，轧刀靠近完成铝盖的轧制。如果铝塑盖来料不好，极有可能造成铝塑盖和铝盖有相对滑动，导致轧盖质量差。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种有利于防止铝塑盖与铝盖相对滑动，保证轧盖质量的轧盖装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种轧盖装置，包括压盖头、机架及可移动地设于机架上的安装座，还包括支撑轴组件及位于支撑轴组件下方的旋转轴组件，所述支撑轴组件活动地设于所述安装座上，所述旋转轴组件与所述支撑轴组件之间设有离合结构。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：所述离合结构包括两块摩擦垫，两块所述摩擦垫分设于所述旋转轴组件上端和所述支撑轴组件下端。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑轴组件上端也设有摩擦垫。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑轴组件包括支撑轴、设于支撑轴上的滚动轴承、及设于滚动轴承外圈上的弹性件限位套，所述离合结构设于所述支撑轴与所述旋转轴组件之间，所述支撑轴的外周套设有弹性件，所述安装座上设有限位槽，所述弹性件上端与所述弹性件限位套抵接，弹性件下端设于所述限位槽内。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑轴与所述安装座之间设有直线轴承。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述安装座上设有瓶体定位座，所述支撑轴组件设有多组，所述瓶体定位座于各组所述支撑轴组件上方一一对应地开设有瓶体定位孔。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述安装座与所述机架可拆卸连接，所述瓶体定位座与所述安装座可拆卸连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进：所述旋转轴组件包括旋转轴及设于旋转轴外周的旋转轴套，所述离合结构设于所述旋转轴与所述支撑轴组件之间，所述旋转轴下端贯穿所述旋转轴套且下方设有缓冲件，所述旋转轴套连接有旋转驱动件。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述缓冲件为缓冲气缸，所述缓冲气缸的活塞杆通过一调心球轴承与所述旋转轴连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述旋转驱动件为电机，所述电机的转轴上设有主动齿轮，所述旋转轴套上设有从动齿轮，所述旋转轴套与所述电机之间设有传动轴，所述传动轴上下两端均设有传动齿轮，下端的所述传动齿轮与所述主动齿轮啮合，上端的所述传动齿轮与所述从动齿轮啮合。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术公开的轧盖装置，工作时，压盖头给挂上铝塑盖的瓶体一个向下的压力，进而使得支撑轴组件相对于安装座向下移动，并与下方的旋转轴组件结合，此时旋转轴组件可以带动支撑轴组件、支撑轴组件上的瓶体、以及瓶体上的铝塑盖整体旋转，可以防止铝塑盖和铝盖有相对滑动的可能性，轧盖质量好；完成轧盖后，安装座带动支撑轴组件、瓶体相对机架移动，从而将瓶体转运至后续工位。
附图说明
[0016]图1是本专利技术轧盖装置的立体结构示意图。
[0017]图2是本专利技术轧盖装置的剖视结构示意图。
[0018]图3是图2的局部放大图。
[0019]图4是本专利技术中的支撑轴组件放大后的结构示意图。
[0020]图5是本专利技术中的安装座另一种实施例的立体结构示意图。
[0021]图中各标号表示：1、机架；2、安装座；21、限位槽；22、直线轴承；23、卡爪；3、支撑轴组件；31、支撑轴；32、滚动轴承；33、弹性件限位套；4、旋转轴组件；41、旋转轴； 42、旋转轴套；43、缓冲件；44、旋转驱动件；45、调心球轴承；46、主动齿轮；47、从动齿轮；48、传动轴；49、传动齿轮；5、摩擦垫；6、弹性件；7、瓶体定位座；71、瓶体定位孔。
具体实施方式
[0022]以下结合说明书附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0023]图1至图5示出了本专利技术轧盖装置的一种实施例，本实施例的轧盖装置，包括压盖头(与现有结构相同，图中未示出)、机架1及可移动地设于机架1上的安装座2(例如可以在机架 1上设置传送带，安装座2与传送带相连，从而实现安装座2在机架1上的移动)，还包括支撑轴组件3及位于支撑轴组件3下方的旋转轴组件4，支撑轴组件3活动地设于安装座2上，旋转轴组件4与支撑轴组件3之间设有离合结构。
[0024]该轧盖装置，工作时，压盖头给挂上铝塑盖的瓶体一个向下的压力，进而使得支撑轴组件3相对于安装座2向下移动，并与下方的旋转轴组件4结合，此时旋转轴组件4可以带动支撑轴组件3、支撑轴组件3上的瓶体、以及瓶体上的铝塑盖整体旋转，可以防止铝塑盖和铝盖有相对滑动的可能性，轧盖质量好；完成轧盖后，支撑轴组件3上升，与下方的旋转轴组件4分离，安装座2带动支撑轴组件3、瓶体相对机架1移动，从而将瓶体转运至后续工位。
[0025]进一步地，本实施例中，离合结构包括两块摩擦垫5，两块摩擦垫5分设于旋转轴组件4 上端和支撑轴组件3下端。支撑轴组件3被压下后，其下端的摩擦垫5与旋转轴组件4上端的摩擦垫5紧密贴合，旋转轴组件4即可通过两块摩擦垫5之间的摩擦力带动支撑轴组件3 旋转，结构简单、可靠，使用方便。
[0026]更进一步地，本实施例中，支撑轴组件3上端也设有摩擦垫5。当瓶体被压盖头压紧之后，可以与支撑轴组件3上端的摩擦垫5紧密贴合，有利于防止瓶体相对于支撑轴组件3发生相对转动，进一步提升了可靠性。
[0027]本实施例中，支撑轴组件3包括支撑轴31、设于支撑轴31上的滚动轴承32、及设于滚动轴承32外圈上的弹性件限位套33，支撑轴31的外周套设有弹性件6(例如可以是螺旋弹簧等)，支撑轴31上下两端设有上述的摩擦垫5，安装座2上设有限位槽21，弹性件6上端与弹
性件限位套33抵接，弹性件6下端设于限位槽21内。设置滚动轴承32可以避免弹性件限位套33阻碍支撑轴31的旋转，保证支撑轴31转动顺畅。当支撑轴31被压下时，通过滚动轴承32、弹性件限位套33压缩弹性件6，当压盖头与瓶体分离后，压缩状态的弹性件6伸长，通过弹性件限位套33、滚动轴承32带动支撑轴31向上移动复位，为下次轧盖做好准备，结构简单、可靠，提高了装置的自动化程度。
[0028]作为优选的实施例，支撑轴31与安装座2之间设有直线轴承22。直线轴承22可以为支撑轴31的升降运动提供导向作用，保证运动精度，同时直线轴承22与支撑轴31之间的摩擦阻力小，有利于保证支撑轴31可以顺畅地升降、旋转。
[0029]进一步地，本实施例中，安装座2上设有瓶体定位座7，支撑轴组件3设有多组，瓶体定位座7于各组支撑轴组件3上方一一对应地开设有瓶体定位孔71。瓶体定位座7和瓶体定位孔71可以起到定位和护瓶作用，保证轧盖过程顺利进行；支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧盖装置，包括压盖头、机架(1)及可移动地设于机架(1)上的安装座(2)，其特征在于：还包括支撑轴组件(3)及位于支撑轴组件(3)下方的旋转轴组件(4)，所述支撑轴组件(3)活动地设于所述安装座(2)上，所述旋转轴组件(4)与所述支撑轴组件(3)之间设有离合结构。2.根据权利要求1所述的轧盖装置，其特征在于：所述离合结构包括两块摩擦垫(5)，两块所述摩擦垫(5)分设于所述旋转轴组件(4)上端和所述支撑轴组件(3)下端。3.根据权利要求2所述的轧盖装置，其特征在于：所述支撑轴组件(3)上端也设有摩擦垫(5)。4.根据权利要求1所述的轧盖装置，其特征在于：所述支撑轴组件(3)包括支撑轴(31)、设于支撑轴(31)上的滚动轴承(32)、及设于滚动轴承(32)外圈上的弹性件限位套(33)，所述离合结构设于所述支撑轴(31)与所述旋转轴组件(4)之间，所述支撑轴(31)的外周套设有弹性件(6)，所述安装座(2)上设有限位槽(21)，所述弹性件(6)上端与所述弹性件限位套(33)抵接，弹性件(6)下端设于所述限位槽(21)内。5.根据权利要求4所述的轧盖装置，其特征在于：所述支撑轴(31)与所述安装座(2)之间设有直线轴承(22)。6.根据权利要求1所述的轧盖装置，其特征在于：所述安装座(2)上设有瓶体定...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟，杨亮，陈伟，申世民，于宁，柏天桥，易波，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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