一种工业铝材的压延可调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝材加工设备领域，具体公开了一种工业铝材的压延可调装置，包括：支撑架，支撑架内部设置有正反螺杆，正反螺杆外侧设置有定位槽，支撑架内部中间设置有螺纹孔；锁定板，锁定板位于支撑架上端，锁定板内部设置有活动腔，活动腔内部设置有弹簧，弹簧内侧端设置有转板，转板上端设置有限位槽，转板内侧端固定连接定位板；转动槽，转动槽位于锁定板内部，转动槽内部设置有转动板；有益效果为：通过设置的定位板配合定位槽，可以对正反螺杆进行定位，达到锁定效果，避免压延时产生的震动导致正反螺杆出现移动，造成压延辊高度出现移动，影响压延效果。影响压延效果。影响压延效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业铝材的压延可调装置


[0001]本技术涉及铝材加工设备领域，具体为一种工业铝材的压延可调装置。

技术介绍

[0002]压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料半成品及成品的重要加工成型方法之一，压延过程中，通过辊筒间生产的剪切力，使得物料多次受到挤压、剪切，从而增大可塑性，在进一步塑化的基础上延展成为薄型制品，铝在进行压延加工后获得铝压延板压延板加工设备结构设计过于单一，当压延板加工设备对铝进行压延加工的升降调整时，支撑架无法提升对调节组件的限位性和润滑度，且压延板加工设备也不方便对铝压延板进行输送处理。
[0003]现有的已授权公告号为CN215786009U、公开日为20220211的中国专利文件公开了一种铝材料压延板加工装置，其通过支撑架与调节组件结构，方便压延板加工设备对铝压延加工的调节，配合滑轮与滚轮槽结构，可以对调节组件进行限位，同时还可以提升调节组件做升降调节的润滑度，通过传动箱与电机结构，可以将两组压延辊连接在支撑架的中部，且方便了压延板加工设备对加工成型的铝压延板进行输送处理。
[0004]上述方案中通过转动正反螺杆以此达到调节压延辊高度的目的，但是其没有针对正反螺杆的锁定结构，使得在工作压延时产生的震动会导致正反螺杆出现移动，造成压延辊高度出现移动，影响压延效果，进而需要做进一步改进和优化。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业铝材的压延可调装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有方案中没有针对正反螺杆的锁定结构问题。/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业铝材的压延可调装置，包括：
[0007]支撑架，支撑架内部设置有正反螺杆，正反螺杆外侧设置有定位槽，支撑架内部中间设置有螺纹孔；
[0008]锁定板，锁定板位于支撑架上端，锁定板内部设置有活动腔，活动腔内部设置有弹簧，弹簧内侧端设置有转板，转板上端设置有限位槽，转板内侧端固定连接定位板；
[0009]转动槽，转动槽位于锁定板内部，转动槽内部设置有转动板，转动板上端设置有旋板。
[0010]优选的，所述正反螺杆外侧呈环形等距设置有多组定位槽，定位槽均设置为矩形槽，定位槽外侧端均贯穿正反螺杆。
[0011]优选的，所述锁定板位于定位槽上端，锁定板中间对应定位槽设置有螺杆孔，锁定板底部固定连接支撑架。
[0012]优选的，所述锁定板内部左右对称设置有两组活动腔，活动腔内部均设置有两组弹簧，弹簧外侧端均固定连接锁定板侧壁。
[0013]优选的，所述弹簧内侧端均固定连接转板，转板设置为矩形板状结构，转板尺寸与活动腔相适配。
[0014]优选的，所述转板上端均设置有限位槽，限位槽设置为弧形槽，转板内侧端均固定连接定位板，定位板均贯穿锁定板并延伸至定位槽内部。
[0015]优选的，所述转动槽左右两端均连通活动腔，转动板设置为椭圆板状结构，转动板长径两端与限位槽尺寸相适配，旋板上端贯穿锁定板并延伸至外侧，旋板外侧等距设置有多组辅助槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术主要是对案例CN213176565U进行改进和优化，即通过设置的定位板配合定位槽，可以对正反螺杆进行定位，达到锁定效果，避免压延时产生的震动导致正反螺杆出现移动，造成压延辊高度出现移动，影响压延效果，且通过设置的转动板，可以便于将定位板自定位槽内取出，便于在调节正反螺杆时取消对正反螺杆的锁定，且通过限位槽配合转动板，可以便于对转板进行限位，便于将定位板在定位槽的外侧进行固定。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术正反螺杆结构示意图；
[0020]图3为本技术结构剖面图；
[0021]图4为图3中A处结构放大示意图；
[0022]图5为本技术锁定板俯视剖面图。
[0023]图中：支撑架1、正反螺杆2、定位槽3、螺纹孔4、锁定板5、活动腔6、弹簧7、转板8、限位槽9、定位板10、转动槽11、转动板12、旋板13。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
专利技术中的具体含义。
[0027]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种工业铝材的压延可调装置，包括：支撑架1，支撑架1内部设置有正反螺杆2，正反螺杆2外侧设置有定位槽3，支撑架1内部中间设置有螺纹孔4；锁定板5，锁定板5位于支撑架1上端，锁定板5内部设置有活动腔6，活动腔6内部设置有弹簧7，弹簧7内侧端设置有转板8，转板8上端设置有限位槽9，转板8内侧端固定连接定位板10；转动槽11，转动槽11位于锁定板5内部，转动槽11内部设置有转动板12，转动板12上端设置有旋板13。
[0030]实施例二
[0031]在实施例二的基础上，正反螺杆2外侧呈环形等距设置有多组定位槽3，定位槽3均设置为矩形槽，定位槽3外侧端均贯穿正反螺杆2，锁定板5位于定位槽3上端，锁定板5中间对应定位槽3设置有螺杆孔，锁定板5底部固定连接支撑架1，通过设置的多组定位槽3，可以对调节的高度进行固定，避免压延辊调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业铝材的压延可调装置，其特征在于：包括：支撑架(1)，支撑架(1)内部设置有正反螺杆(2)，正反螺杆(2)外侧设置有定位槽(3)，支撑架(1)内部中间设置有螺纹孔(4)；锁定板(5)，锁定板(5)位于支撑架(1)上端，锁定板(5)内部设置有活动腔(6)，活动腔(6)内部设置有弹簧(7)，弹簧(7)内侧端设置有转板(8)，转板(8)上端设置有限位槽(9)，转板(8)内侧端固定连接定位板(10)；转动槽(11)，转动槽(11)位于锁定板(5)内部，转动槽(11)内部设置有转动板(12)，转动板(12)上端设置有旋板(13)。2.根据权利要求1所述的一种工业铝材的压延可调装置，其特征在于：所述正反螺杆(2)外侧呈环形等距设置有多组定位槽(3)，定位槽(3)均设置为矩形槽，定位槽(3)外侧端均贯穿正反螺杆(2)。3.根据权利要求2所述的一种工业铝材的压延可调装置，其特征在于：所述锁定板(5)位于定位槽(3)上端，锁定板(5)中间对应定位槽(3)设置有螺杆孔，锁定板(5)底部固定连接支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启会，刘金树，李凯，
申请(专利权)人：江苏喆铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：