一种轧辊间距便于调节的新型轧制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧辊间距便于调节的新型轧制机，包括固定架，固定架将机构分为调节部分与轧制部分。调节部分设置有皮带轮与螺栓杆，调节部分通过螺栓杆与轧制部分连接。轧制部分分布有四根轧辊，其中一根调节轧辊，一根活动轧辊，两根固定轧辊，轧辊均由固定板横置放置在固定架上，调节轧辊与活动轧辊两端均安装有轴承与固定板连接，且其同一端均安装有传动齿轮且均与驱动齿轮啮合。驱动齿轮安装在电机传动轴上。调节轧辊与螺栓杆通过连接架连接。本实用新型专利技术设计新颖、使用方便，该轧制机便于轧辊间的间距调节，具有较强的使用性，适宜进一步推广使用。宜进一步推广使用。宜进一步推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊间距便于调节的新型轧制机


[0001]本技术涉及机械领域，特别是涉及一种轧辊间距便于调节的新型轧制机。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米。
[0003]现有的钢板轧制机大多只能将钢板轧制成固定厚度，且轧辊间的间隙调节机构较复杂，适用范围较小。因此本技术旨在设计一种便于轧辊间隙便于调节的轧制机，提高轧制机的适用范围。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出了一种轧辊间距便于调节的新型轧制机。本技术设计新颖、使用方便，该轧制机便于轧辊间的间距调节，具有较强的使用性，适宜进一步推广使用。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种轧辊间距便于调节的新型轧制机，包括固定架，固定架；两端竖向滑动连接有连接架，连接架螺纹连接有螺纹杆，固定架中部固定有隔板，螺纹杆穿过隔板并与隔板轴接；所述连接架上轴接有调节轧辊，调节轧辊下方安装有活动压辊；调节轧辊和活动压辊端部均安装有传动齿轮；调节轧辊和活动压辊的传动齿轮均啮合有驱动齿轮，驱动齿轮连接有旋转装置；调节轧辊和活动压辊之间形成轧制间隙，轧制间隙两侧均安装有固定轧辊。
[0007]进一步的改进，所述传动齿轮为端齿轮，驱动齿轮为长齿轮。r/>[0008]进一步的改进，所述旋转装置为电机。
[0009]进一步的改进，所述两个螺纹杆底部均连接有传动带轮，两个传动带轮通过传动带传动连接。
[0010]进一步的改进，所述螺纹杆底部连接有旋柄。
[0011]进一步的改进，所述连接架为U形，连接架上固定有下轴瓦，下轴瓦连接有上轴瓦，下轴瓦和上轴瓦支架内固定有轴承，轴承与调节轧辊轴接。
[0012]进一步的改进，所述过滤罩底部为锥形。
[0013]进一步的改进，所述固定架为H形，固定架上固定有固定座，固定座与螺纹杆轴接连接。
[0014]进一步的改进，所述固定轧辊安装在固定板上。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]与现有技术相比，本技术设计新颖、使用方便，调节轧制机轧辊间距时操作方便，具有较强的适用性，适宜进一步推广使用。使用时，通过外部开关开启驱动电机12，外部驱动电机12通过传动轴带动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11旋转带动传动齿轮10旋转，以此
带动调节轧辊3与活动轧辊4同时转动，接着将需进行轧制的板材从调节轧辊3、活动轧辊4间送入，调节轧辊3与活动轧辊4转动对钢板进行轧制，轧制后的板材从轧辊组另一侧导出；当需对轧制板材的厚度进行调节时，旋转旋柄18使连接架6上下移动，带动调节轧辊3上下移动，达到调节活动轧辊4与调节轧辊3之间的间隙，从而实现板材轧制厚度的调节。
附图说明
[0017]利用附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0019]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0020]其中，1、固定架；2、固定板；3、调节轧辊；4、活动轧辊；5、固定轧辊；6、连接架；7、上轴瓦；8、下轴瓦；9、轴承；10、传动齿轮；11、驱动齿轮；12、电机；13、隔板；14、固定座；15、螺纹杆；16、传动带轮；17、传动带；18、旋柄。
具体实施方式
[0021]为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步的详细说明。
[0022]实施例1
[0023]如图1和图2所示的一种轧辊间距便于调节的新型轧制机，一种轧辊可调节轧制机，包括有：固定架1、固定板2、调节轧辊3、活动轧辊4、固定轧辊5、连接架6、上轴瓦7、下轴瓦8、轴承9、传动齿轮10、驱动齿轮11、电机12、隔板13、固定座14、螺纹杆15、传动带轮16、传动带17、旋柄18，其中：
[0024]固定架1中部隔板将整个装置分为两部分，分别为隔板上方的轧制部分与隔板下方的调节部分，轧制部分与调节部分由螺纹杆15连接，通过旋转旋柄18使螺纹杆升降来实现调节轧辊3的位置调节。
[0025]调节轧辊3两端与上轴瓦7、下轴瓦8接触处均装有轴承9，减小了调节轧辊3的转动阻力，利于调节轧辊3的转动。
[0026]活动轧辊4与固定板2连接处装有轴承9，减小了活动轧辊4的转动阻力，利于调节轧辊4的转动。
[0027]固定轧辊5固定安装在固定板2上，转动阻力大，仅起承接板材作用。
[0028]电机12传动轴与固定板2连接处装有轴承9，启动电机12带动驱动齿轮11转动。
[0029]上轴瓦7与下轴瓦8通过螺栓连接，下轴瓦8与连接架6通过螺栓连接。
[0030]电机传动轴与固定板连接处均设置有轴承；减小了传动轴的旋转阻力，有利于传动轴的转动。
[0031]调节轧辊与连接架连接处、活动轧辊与固定板连接处均设置有轴承；减小了轧辊的旋转阻力，有利于轧辊的转动。
[0032]调节部分结构中两个传动带轮之间用传动带连接，旋转其中一个旋柄即可同时控制两端连接架上下移动，使两端连接架上下移动保持一致，保证轧辊间距调节的精确。
[0033]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对本实用
新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当了解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊间距便于调节的新型轧制机，其特征在于，包括固定架(1)，固定架(1)两端竖向滑动连接有连接架(6)，连接架(6)螺纹连接有螺纹杆(15)，固定架(1)中部固定有隔板(13)，螺纹杆(15)穿过隔板(13)并与隔板(13)轴接；所述连接架(6)上轴接有调节轧辊(3)，调节轧辊(3)下方安装有活动压辊(4)；调节轧辊(3)和活动压辊(4)端部均安装有传动齿轮(10)；调节轧辊(3)和活动压辊(4)的传动齿轮(10)均啮合有驱动齿轮(11)，驱动齿轮(11)连接有旋转装置；调节轧辊(3)和活动压辊(4)之间形成轧制间隙，轧制间隙两侧均安装有固定轧辊(5)。2.如权利要求1所述的轧辊间距便于调节的新型轧制机，其特征在于，所述传动齿轮(10)为端齿轮，驱动齿轮(11)为长齿轮。3.如权利要求1所述的轧辊间距便于调节的新型轧制机，其特征在于，所述旋转装置为电机(12)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志兵，张帅，虎跃，郅玄乐，杨军，郭文敏，陈东瑞，
申请(专利权)人：邵阳学院，
类型：新型
国别省市：