本发明专利技术属于不锈钢管领域，尤其是一种氧气流通用的不锈钢管件除油脱脂加工装置，针对现有的装置过于繁琐，使用和维护都需要技术人员，成本较高，润滑油和油脂难以收集的问题，现提出如下方案，其包括收集机构，所述收集机构的一侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有对称设置的两个竖板，所述收集机构用于收集油脂和润滑油，本发明专利技术中，通过设置收集机构轻松收集油脂和润滑油，通过分离机构可以帮助润滑油和油脂进入相对应的腔室内部，通过夹紧机构快速夹紧管件本体，先利用冲洗机构与内部油脂反应，再通过除油脂机构除去内部的油脂，清洁结构可以快速除去外表面的润滑油。快速除去外表面的润滑油。快速除去外表面的润滑油。
【技术实现步骤摘要】
一种氧气流通用的不锈钢管件除油脱脂加工装置
[0001]本专利技术涉及不锈钢管
，尤其涉及一种氧气流通用的不锈钢管件除油脱脂加工装置。
技术介绍
[0002]不锈钢管冷轧工艺中管内外的轧制油起着润滑作用，但轧制完成后不锈钢管内外表面均有油,沥油时间长且达不到实际要求的效果，不锈钢管出料过程要接触内外均有轧制油的不锈钢管表面，容易造成轧制现场被油污染。
[0003]公告号为CN211413195U的技术公开了一种冷轧无缝不锈钢管除油及管外表面预脱脂装置，在不锈钢管冷轧工艺出料过程中，采用安装在无缝不锈钢冷轧机出口侧的冷轧无缝不锈钢管外除油脱脂部件完成不锈钢管外表面的除油和预脱脂功能、同时采用刮油和气吹方式完成不锈钢管内表面的除油功能；除油和预脱脂过程采用气动及自动控制模式；本技术既在不锈钢管冷轧工艺中将轧制油清理干净而不污染环境，且为下一步提高脱脂效果创造条件，能为不锈钢冷轧后管内和管外轧制油提供较好的处理方式和提高后续脱脂过程的效果。
[0004]一种冷轧无缝不锈钢管除油及管外表面预脱脂装置在使用时，存在以下缺陷：
[0005]1、装置过于繁琐，使用和维护都需要技术人员，成本较高；
[0006]2、润滑油和油脂难以收集。
[0007]针对上述问题，本专利技术文件提出了一种氧气流通用的不锈钢管件除油脱脂加工装置。
技术实现思路
[0008]本专利技术提供了一种氧气流通用的不锈钢管件除油脱脂加工装置，解决了现有技术中存在装置过于繁琐，使用和维护都需要技术人员，成本较高，润滑油和油脂难以收集的缺点。
[0009]本专利技术提供了如下技术方案：
[0010]一种氧气流通用的不锈钢管件除油脱脂加工装置，包括收集机构，所述收集机构的一侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有对称设置的两个竖板，所述收集机构用于收集油脂和润滑油；
[0011]两组清洁机构，两组所述清洁机构对称设置在收集机构的上方并用于除去润滑油；
[0012]管件本体，所述管件本体位于两组清洁机构之间；
[0013]冲洗机构，所述冲洗机构位于其中一个清洁机构内部并用于与管件本体内部的油脂进行反应；
[0014]除油脂机构，所述除油脂机构位于另一个清洁机构内部并用于除去管件本体内部的油脂；
[0015]两个分离机构，两个所述分离机构对称设置在收集机构的顶部并用于分离油脂和润滑油；
[0016]夹紧机构，所述夹紧机构设置在顶板的底部并用于夹紧管件本体。
[0017]在一种可能的设计中，所述收集机构包括出油管、阀门、储油腔、两个废料腔和箱体，所述储油腔和两个废料腔开设在箱体的顶部，两个所述废料腔设置在储油腔的两侧，所述出油管固定连接在箱体的一侧，所述出油管与储油腔相连通，所述阀门设置在出油管上，用于收集油脂和润滑油。
[0018]在一种可能的设计中，所述清洁机构包括安装板、第一连接杆、电动推杆、固定环和吸油棉，所述电动推杆固定连接在竖板的一侧，所述电动推杆的活塞杆贯穿竖板并与安装板的一侧固定连接，所述第一连接杆固定连接在安装板的一侧，所述固定环固定连接有第一连接杆的一端，所述吸油棉设置在固定环的内部，用于清洁管件本体外部的润滑油。
[0019]在一种可能的设计中，所述夹紧机构包括两个螺纹板、双向丝杆、两个夹紧杆、伺服电机，两个所述螺纹板均滑动连接在顶板的底部，所述双向丝杆转动连接在两个竖板之间，所述伺服电机固定连接在其中一个竖板的一侧，所述伺服电机的输出轴与双向丝杆的一端固定连接，两个所述夹紧杆分别固定连接在两个螺纹板相互靠近的一侧，所述双向丝杆螺纹贯穿两个螺纹板，用于夹紧管件本体，避免掉落。
[0020]在一种可能的设计中，所述冲洗机构包括第三连接杆、进水管和水盒和多个喷头，所述第三连接杆固定连接在其中一个安装板的一侧，所述水盒固定连接在第三连接杆的一端，所述进水管与水盒相连通，所述进水管的另一端与供水设备相连通，多个所述喷头均固定连接在水盒的外壁并与水盒相连通，用于冲洗并与管件本体内部的油脂进行反应。
[0021]在一种可能的设计中，所述除油脂机构包括推料板和第二连接杆，所述第二连接杆固定连接在另一个安装板的一侧，所述推料板固定连接在第二连接杆的另一端，可以直接推出管件本体内部的油脂。
[0022]在一种可能的设计中，所述分离机构包括第一固定板、分离板、第二固定板、两个滑杆、两个限位板、梯形块、两个压簧、转轴、两个推动块、扭簧，所述第二固定板和第一固定板固定连接在箱体的顶部，所述转轴固定连接在第二固定板和第一固定板之间，所述分离板转动套设在转轴的外壁，所述扭簧固定连接在分离板与第二固定板之间，所述扭簧套设在转轴上，两个所述滑杆均滑动贯穿第二固定板，两个所述限位板分别固定连接在滑杆的一端，两个所述推动块固定连接在滑杆的另一端，所述压簧的两端分别与第二固定板和推动块固定连接，所述压簧套设在滑杆上，所述梯形块滑动连接在第二固定板的一侧并与限位板配合使用，在需要避免油脂进入储油腔的内部，或者后续需要收集润滑油时，可以调整分离板的倾斜方向。
[0023]在一种可能的设计中，所述推动块的一侧开设有第一斜面，第一斜面可以方便推动分离板，所述推动块的底部开设有第二斜面，第二斜面可以抵在分离板的顶部，避免分离板转动回水平状态。
[0024]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本专利技术。
[0025]本专利技术中，将管件本体放置在两个夹紧杆之间，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个螺纹板相互靠近，螺纹板带动两个夹紧杆相互靠近，
两个夹紧杆将管件本体的两端夹住，进而固定管件本体；
[0026]本专利技术中，启动靠近冲洗机构一侧的电动推杆，进而带动冲洗机构和清洁机构进入管件本体的内部，完成对管件本体外表的润滑油的去除以及对管件本体的内部进行冲洗，具体操作为，电动推杆的活塞杆带动安装板横向移动，安装板带动第三连接杆和第一连接杆横向移动，第一连接杆带动固定环和吸油棉横向移动，除去管件本体外表的润滑油，同时进水管与外部供水组件相连通，脱脂水通过进水管进入水盒，最后通过喷头排出，对管件本体的内壁进行冲洗，然后将其收回；
[0027]本专利技术中，启动另一个电动推杆，再次对管件本体的外壁进行清理，同时推料板和第二连接杆伸入管件本体的内部，将内部的油脂去除；
[0028]本专利技术中，在需要避免油脂进入储油腔的内部，或者后续需要收集润滑油时，可以调整分离板的倾斜方向，具体操作为，横向推动梯形块，梯形块与其中一个限位板不再接触，推动块在压簧的弹力作用下横向移动，此时推动块推动分离板转动，第一斜面推动分离板可以带动分离板绕转轴转动，进而可以将分离板转向合适的位置，便于油脂或者润滑油滴落至储油腔和废料腔的内部，第一斜面可以方便推动分离板，同时第二斜面可以抵在分离板的顶部，避免分离板转动回水平状态；
[0029]本专利技术中，通过设置收集机构轻松本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧气流通用的不锈钢管件除油脱脂加工装置，其特征在于，包括：收集机构(1)，所述收集机构(1)的一侧固定连接有侧板(6)，所述侧板(6)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底部固定连接有对称设置的两个竖板(9)，所述收集机构(1)用于收集油脂和润滑油；两组清洁机构(2)，两组所述清洁机构(2)对称设置在收集机构(1)的上方并用于除去润滑油；管件本体(5)，所述管件本体(5)位于两组清洁机构(2)之间；冲洗机构(7)，所述冲洗机构(7)位于其中一个清洁机构(2)内部并用于与管件本体(5)内部的油脂进行反应；除油脂机构(3)，所述除油脂机构(3)位于另一个清洁机构(2)内部并用于除去管件本体(5)内部的油脂；两个分离机构(8)，两个所述分离机构(8)对称设置在收集机构(1)的顶部并用于分离油脂和润滑油；夹紧机构(10)，所述夹紧机构(10)设置在顶板(4)的底部并用于夹紧管件本体(5)。2.根据权利要求1所述的一种氧气流通用的不锈钢管件除油脱脂加工装置，其特征在于，所述收集机构(1)包括出油管(101)、阀门(102)、储油腔(103)、两个废料腔(104)和箱体(105)，所述储油腔(103)和两个废料腔(104)开设在箱体(105)的顶部，两个所述废料腔(104)设置在储油腔(103)的两侧，所述出油管(101)固定连接在箱体(105)的一侧，所述出油管(101)与储油腔(103)相连通，所述阀门(102)设置在出油管(101)上。3.根据权利要求1所述的一种氧气流通用的不锈钢管件除油脱脂加工装置，其特征在于，所述清洁机构(2)包括安装板(201)、第一连接杆(202)、电动推杆(203)、固定环(204)和吸油棉(205)，所述电动推杆(203)固定连接在竖板(9)的一侧，所述电动推杆(203)的活塞杆贯穿竖板(9)并与安装板(201)的一侧固定连接，所述第一连接杆(202)固定连接在安装板(201)的一侧，所述固定环(204)固定连接有第一连接杆(202)的一端，所述吸油棉(205)设置在固定环(204)的内部。4.根据权利要求1所述的一种氧气流通用的不锈钢管件除油脱脂加工装置，其特征在于，所述夹紧机构(10)包括两个螺纹板(1001)、双向丝杆(1002)、两个夹紧杆(1003)、伺服电机(1004)，两个所述螺纹板(1001)均滑动连接在顶板(4)的底部，所述双向丝杆(1002)转动连接在两个竖板(9)之间，所述伺服电机(1004)固定连接在其中一个竖板(9)的一侧，所述伺服电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王炳顺，
申请(专利权)人：浙江志达管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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