一种机械零部件批量加工用冲压机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械零部件批量加工用冲压机床，包括基座，所述基座的顶部靠近左侧处固定连接有顶块，所述顶块的右端处为开口设置，且所述顶块的顶部靠近左端处开设有条形开口，且所述条形开口的内腔贯穿有固定框，所述固定框的底端固定连接有推动块，所述顶块的后侧靠近右端处开设有进料口，且所述进料口的内腔有机械件本体，所述顶块的顶部靠近右端处开设有插口，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有能够在进行冲压的同时，通过联动关系对冲压后的物料进行出料，且在进行出料的同时能够配合上料设备将需要冲压的物料推动至冲压块的底部，设备同步性高，冲压效率高，同时，降低了人工的劳动量。降低了人工的劳动量。降低了人工的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件批量加工用冲压机床


[0001]本技术涉及机械零件加工
，尤其涉及一种机械零部件批量加工用冲压机床。

技术介绍

[0002]机械零部件是构成机械的基本部件，是组成机械和机器不可或缺的部分，自从出现机械，就有了相应的机械零件，随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段，在对机械零部件进行加工时，需要使用到冲压机床，利用冲压机构对机械零部件进行制作。
[0003]但是，现有的冲压机床在使用的过程中仍存在不足之处，不能方便的对原物料进行连续性冲压加工，不利于机械零部件的批量加工，机械零部件在进料输料时，需要人工进行辅助，较为浪费人力，设备联动性差，同步性较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种机械零部件批量加工用冲压机床。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种机械零部件批量加工用冲压机床，包括基座，所述基座的顶部靠近左侧处固定连接有顶块，所述顶块的右端处为开口设置，且所述顶块的顶部靠近左端处开设有条形开口，且所述条形开口的内腔贯穿有固定框，所述固定框的底端固定连接有推动块，所述顶块的后侧靠近右端处开设有进料口，且所述进料口的内腔有机械件本体，所述顶块的顶部靠近右端处开设有插口，所述插口的内腔贯穿有挡料板，所述顶块的顶部靠近左侧端处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑平台，所述支撑平台的顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有动力杆，所述支撑杆的右侧靠近底端处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔插接有联动转杆，且所述联动转杆的外侧边缘靠近左端处固定套设有转辊，所述转辊的外侧边缘开设有波纹槽，所述转辊的外侧边缘靠近左端处活动套设有套环，所述套环的内腔固定连接有限位块，且所述限位块活动连接在波纹槽的内腔。
[0007]进一步的，所述基座的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚以基座的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
[0008]进一步的，所述动力杆与联动转杆的外侧边缘均固定套设有槽轮，且两个所述槽轮之间设有皮带，两个所述槽轮通过皮带传动连接。
[0009]进一步的，所述基座的顶部靠近右侧处固定连接有限位仓，且所述限位仓的顶部固定连接有防护箱，所述限位仓与防护箱的内腔之间为相互贯通设置，所述防护箱的顶部靠近中心处插接有进油插管。
[0010]进一步的，所述防护箱的左侧靠近中心处插接有限位管，且所述动力杆的右端贯
穿限位管的内腔并固定连接有转动凸轮，所述防护箱的内腔有推动杆，且所述推动杆与转动凸轮的顶端处均开设有通孔，且两个所述通孔的内腔共同贯穿有插杆，所述推动杆的底端活动连接有冲压块，且所述冲压块的底部固定连接有冲压板。
[0011]进一步的，所述限位仓的左侧固定连接有固定框，且所述固定框的左侧靠近中心处与限位仓的左侧靠近中心处均固定连接有第二轴承，所述联动转杆的右端贯穿两个所述第二轴承的内腔。
[0012]进一步的，所述固定框的内腔左侧靠近底部处与限位仓的左侧靠近底部处均开设有限位槽，且相邻的所述限位槽的内腔顶部均固定连接有弹簧，且两个所述弹簧的底端均固定连接有限位条，两个所述限位条相靠近的一端共同固定连接有挡料板，所述顶块的顶部靠近右端处开设有矩形口，且所述挡料板的底部处贯穿矩形口的内腔，所述联动转杆的外侧边缘靠近右端处固定套设有拨动轮。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]通过各部件间的相互配合，使得该设备具有能够在进行冲压的同时，通过联动关系对冲压后的物料进行出料，且在进行出料的同时能够配合上料设备将需要冲压的物料推动至冲压块的底部，设备同步性高，冲压效率高，同时，降低了人工的劳动量。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的主视图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为图1中B处放大图；
[0019]图4为图1中C处放大图。
[0020]图中：1、基座；2、推动块；3、支撑杆；4、支撑平台；5、电机；6、进油插管；7、防护箱；8、推动杆；9、限位仓；10、机械件本体；11、顶块；12、插杆；13、转动凸轮；14、动力杆；15、槽轮；16、限位管；17、固定框；18、冲压块；19、套环；20、联动转杆；21、拨动轮；22、限位条；23、挡料板；24、转辊。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图4，一种机械零部件批量加工用冲压机床，包括基座1，基座1的顶部靠近左侧处固定连接有顶块11，顶块11的右端处为开口设置，且顶块11的顶部靠近左端处开设有条形开口，且条形开口的内腔贯穿有固定框17，固定框17的底端固定连接有推动块2，顶块11的后侧靠近右端处开设有进料口，且进料口的内腔有机械件本体10，顶块11的顶部靠近右端处开设有插口，插口的内腔贯穿有挡料板23，顶块11的顶部靠近左侧端处固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定连接有支撑平台4，支撑平台4的顶部固定连接有电机5，电机5的动力输出轴固定连接有动力杆14，动力杆14与联动转杆20的外侧边缘均固定套设有槽轮15，且两个槽轮15之间设有皮带，两个槽轮15通过皮带传动连接，支撑杆3的右侧靠近底端处固定连接有第一轴承，第一轴承的内腔插接有联动转杆20，且联动转杆20的外侧边缘靠近左端处固定套设有转辊24，转辊24的外侧边缘开设有波纹槽，转辊24的外侧边缘靠近左端处活动套设有套环19，套环19的内腔固定连接有限位块，且限位块活动连接在波纹槽的内腔。
[0025]基座1的底部固定连接有若干个支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件批量加工用冲压机床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部靠近左侧处固定连接有顶块(11)，所述顶块(11)的右端处为开口设置，且所述顶块(11)的顶部靠近左端处开设有条形开口，且所述条形开口的内腔贯穿有固定框(17)，所述固定框(17)的底端固定连接有推动块(2)，所述顶块(11)的后侧靠近右端处开设有进料口，且所述进料口的内腔有机械件本体(10)，所述顶块(11)的顶部靠近右端处开设有插口，所述插口的内腔贯穿有挡料板(23)，所述顶块(11)的顶部靠近左侧端处固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端固定连接有支撑平台(4)，所述支撑平台(4)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的动力输出轴固定连接有动力杆(14)，所述支撑杆(3)的右侧靠近底端处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔插接有联动转杆(20)，且所述联动转杆(20)的外侧边缘靠近左端处固定套设有转辊(24)，所述转辊(24)的外侧边缘开设有波纹槽，所述转辊(24)的外侧边缘靠近左端处活动套设有套环(19)，所述套环(19)的内腔固定连接有限位块，且所述限位块活动连接在波纹槽的内腔。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件批量加工用冲压机床，其特征在于：所述基座(1)的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚以基座(1)的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。3.根据权利要求1所述的一种机械零部件批量加工用冲压机床，其特征在于：所述动力杆(14)与联动转杆(20)的外侧边缘均固定套设有槽轮(15)，且两个所述槽轮(15)之间设有皮带，两个所述槽轮(15)通过皮带传动连接。4.根据权利要求1所述的一种机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁乐山，
申请(专利权)人：杭州本润制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：