一种钢板矫正机制造技术

技术编号:35892949 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-10 10:25
本申请涉及一种钢板矫正机,涉及矫正机的领域,其包括钢板矫正机本体、安装在钢板矫正机本体一侧的机架、安装在机架上用于输送钢板的滚筒、垂直滚筒轴线方向滑动安装在机架上用于对钢板进行校准的夹板、安装在机架上用于驱动夹板往靠近钢板或者远离钢板一侧滑动的驱动装置。本申请具有对输送的钢板进行矫正,减少输送过程中钢板发生偏移的效果。少输送过程中钢板发生偏移的效果。少输送过程中钢板发生偏移的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板矫正机


[0001]本申请涉及矫正机的领域,尤其是涉及一种钢板矫正机。

技术介绍

[0002]薄钢板在使用的过程中,由于其厚度较薄、长度较大,易出现扭曲。然而,钢板的使用工况通常需要钢板必须达到一定的平整度。因此,在使用或者是加工出厂前,必须对扭曲钢板进行一定程度的平整度矫正,即通过钢板矫正机来使扭曲的钢板,实现一定的平整修复。
[0003]目前现有的钢板矫正机结构主要包括:钢板矫正机本体、安装在钢板矫正机本体一侧的机架、安装在机架上用于输送钢板的滚筒、安装在机架上驱动滚筒转动的驱动装置、开设在机架上的进料端、安装在机架上用于对不平整钢板进行矫正的矫正组件。当需要矫正不平整的钢板时,将钢板放置在滚筒上,然后再利用驱动装置驱动滚筒转动,使得钢板被运输到进料端,然后进入矫正组件之间,再通过矫正组件对钢板进行压平矫正。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为钢板输送过程中容易出现歪斜,要在钢板进入钢板矫正机机体前对其进行矫正,使得钢板始终保持与进料端相互垂直的状态,然后进入机体内进行加工矫正,通常会采用人工移动钢板两侧的方式对其进行矫正,但是该矫正需要耗费大量人力,并且人工矫正的方式容易出现偏差,对此有待进一步改进。

技术实现思路

[0005]为了在对钢板矫正前,输送钢板时减少钢板跑偏,本申请提供一种钢板矫正机。
[0006]本申请提供的一种钢板矫正机采用如下的技术方案:
[0007]一种钢板矫正机,包括钢板矫正机本体、安装在钢板矫正机本体一侧的机架、安装在机架用于输送钢板的滚筒、垂直滚筒轴线方向滑动安装在机架上用于对钢板进行校准的夹板、安装在机架上用于驱动夹板往靠近钢板或者远离钢板一侧滑动的驱动装置。
[0008]通过采用上述技术方案,通过钢板矫正机本体对不平整的钢板进行矫正,再利用滚筒可以输送需要矫正的钢板,在输送过程中,将钢板放到机架上,并通过驱动装置可以驱动夹板滑动,利用夹板对钢板两侧进行夹持,使得需要矫正的钢板刚好与钢板矫正机矫正组件处于相对应的位置,有利于减少钢板在输送过程中跑偏而影响钢板矫正的情况。
[0009]可选的,所述驱动装置包括滑动安装在机架两侧的滑动座、安装在机架上的齿轮、固定安装在滑动座底部的齿条、安装在机架上驱动齿轮转动的转动机构,所述滑动座靠近滚筒一侧与夹板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,通过转动机构可以驱动齿轮转动,齿轮转动可以带动齿条滑动,齿条滑动会带动滑动座滑动,滑动座滑动会带动夹板滑动,从而可以使得夹板对钢板两侧进行加紧,可以减少钢板在输送过程中发生位置偏移的情况。
[0011]可选的,所述转动机构包括转动轴线与滚筒轴线相垂直且转动安装在机架上的转动杆、以及安装在机架上驱动转动杆转动的联动组件,所述齿轮安装在转动杆上。
[0012]通过采用上述技术方案,通过联动组件可以驱动转动杆转动,而转动杆转动会带动齿轮转动,使得操作更加方便。
[0013]可选的,所述联动组件包括安装在机架上且与转动杆相垂直的传动杆、安装在传动杆与转动杆相互靠近端部的两相互啮合的锥齿轮、转动安装在传动杆中间位置上的蜗轮、平行转动杆安装在机架上与蜗轮相啮合的蜗杆。
[0014]通过采用上述技术方案,当驱动蜗杆转动时,蜗杆带动相啮合的蜗轮转动,蜗轮转动会带动传动杆转动,传动杆转动带动相啮合的锥齿轮转动,锥齿轮转动会带动转动杆转动,通过联动组件可以使得转动杆同步转动,便于使得夹板同步对钢板进行夹持,同时转动两根转动杆只需要驱动传动杆转动,可以节省动力件。
[0015]可选的,所述机架靠近夹板一侧安装有支撑板,所述支撑板靠近滚筒的一侧且垂直于转动杆转动方向开设有滑行槽,所述滑动座滑动安装在滑行槽上。
[0016]通过采用上述技术方案,在机架上安装有支撑板,同时开设有滑行槽,有利于将滑动座安装在机架上,支撑板对滑动座起到承载的作用。
[0017]可选的,所述挡板远离机架的一侧安装有防滑橡胶层。
[0018]通过采用上述技术方案,设置防滑橡胶层可以增大钢板与夹板之间的摩擦力,有利于夹板对钢板进行夹持。
[0019]可选的,所述滑行槽内嵌设有多个滚珠。
[0020]通过采用上述技术方案,安装的滚珠有利于滑动座的滑动。
[0021]可选的,所述蜗轮和蜗杆上安装有防护罩。
[0022]通过采用上述技术方案,防尘罩可以对蜗轮和蜗杆起到保护作用。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过驱动装置可以驱动夹板对钢板进行校准,减少钢板输送过程中出现偏移的情况;
[0025]2.通过转动机构和联动组件可以同步驱动夹板移动,使得夹板对钢板夹持更稳定。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例中去掉滚筒和钢板矫正机本体后的结构示意图;
[0028]图3是图2中A部分的放大示意图;
[0029]图4是本申请实施例中滑动座的爆炸图;
[0030]附图标记:1、机架;11、钢板矫正机本体;12、横板;2、滚筒;4、夹板;41、滑动座;42、齿条;43、齿轮;441、转动杆;442、固定块;451、蜗杆;452、蜗轮;453、传动杆;454、锥齿轮;455、底板;456、竖板;457、电机;6、防滑橡胶层;71、支撑板;72、滑行槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种钢板矫正机。参照图1,包括钢板矫正机本体11,通过钢板矫正机本体11上的矫正组件,可以对被运输到在钢板矫正机本体11上不平整的钢板进行矫
正;在钢板矫正机本体11一侧安装有机架1,在机架1上水平安装有用于输送钢板的多个相互平行的滚筒2,在机架1上滑动安装有对输送的钢板位置进行校准的夹板4,在夹板4远离机架1的一侧安装有防滑橡胶层6,通过防滑橡胶层6可以增大夹板4与钢板之间的摩擦力,有利于夹板4对钢板的校准,夹板4分别位于滚筒2两侧,在机架1上还安装有驱动两个夹板4相互靠近或者远离的驱动装置。
[0033]参照图2和图4,本申请实施例中,驱动装置包括在机架1两侧均滑动安装的滑动座41,滑动座41的滑动方向与钢板的输送方向相垂直,滑动座41靠近滚筒2的顶部与夹板4固定连接,在机架1上安装有齿轮43,在滑动座41的底部安装有与齿轮43相啮合的齿条42,齿条42的自身长度方向与滑动座41的滑动方向一致,在机架1上还安装有驱动齿轮43转动的转动机构。
[0034]为了方便滑动座41的安装,平行于滑动座41滑动方向在机架1靠近滚筒2一侧安装有支撑板71,在支撑板71上开设有滑行槽72,滑行槽72的开口方向与滑动座41的滑动方向一致。
[0035]本申请实施例中,转动机构包括在机架1上转动安装的转动杆441,转动杆441的转动方向与滚筒2的转动轴线相垂直,为了方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板矫正机,其特征在于:包括钢板矫正机本体(11)、安装在钢板矫正机本体(11)一侧的机架(1)、安装在机架(1)上用于输送钢板的滚筒(2)、垂直滚筒(2)轴线方向滑动安装在机架(1)上用于对钢板进行校准的夹板(4)、安装在机架(1)上用于驱动夹板(4)往靠近钢板或者远离钢板一侧滑动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种钢板矫正机,其特征在于:所述驱动装置包括滑动安装在机架(1)两侧的滑动座(41)、安装在机架(1)上的齿轮(43)、固定安装在滑动座(41)底部的齿条(42)、安装在机架(1)上驱动齿轮(43)转动的转动机构,所述滑动座(41)靠近滚筒(2)一侧与夹板(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢板矫正机,其特征在于:所述转动机构包括转动轴线与滚筒(2)轴线相垂直且转动安装在机架(1)上的转动杆(441)、以及安装在机架(1)上驱动转动杆(441)转动的联动组件。4.根据权利要求3所述的一种钢板矫正机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周俊吴勇刚李顺普
申请(专利权)人:武汉求精钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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