本实用新型专利技术涉及一种H型钢组立机的预夹紧装置，其包括机架，机架上设置有传送机构和分列机架宽度方向两侧的多个定位机构，定位机构包括水平固接在机架上端面且沿机架宽度方向设置的液压缸，液压缸的活塞杆上固接有定位杆，定位杆远离液压缸的端部竖直转动连接有抵紧轮，定位杆一侧水平固接有夹紧杆，夹紧杆远离定位杆的一端升降设置有两个“L”型的夹紧件，夹紧件用于对两个翼板的边侧进行抵紧和夹紧，两个夹紧件在竖直方向上做同步相向/背向运动。本实用新型专利技术通过定位杆上的抵紧轮和夹紧杆上的两个“L”型的夹紧件分别对腹板侧壁和翼板上/端、侧壁进行抵紧定位，并只通过一个液压缸控制，使得定位机构结构简单误差小。
【技术实现步骤摘要】
一种H型钢组立机的预夹紧装置
本技术涉及型钢生产辅助设备的
，尤其是涉及一种H型钢组立机的预夹紧装置。
技术介绍
H型钢又称为工字钢，其一般通过焊接法和轧制法制成，焊接法是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，再在连续式焊接机组上将边部和腰部焊接在一起，可以生产各种难以轧制的H型钢端面，生产操作灵活，适合小批量、多品种的市场需求。在通过焊接法生产H型钢时，需要用到H型钢组立机，以对翼板、腹板进行精准定位，再对翼板和腹板的连接部进行双丝焊即可。现有的专利公开号为CN107553133A的中国专利，提出了一种改进的H型钢组立机，包括支撑台，支撑台的上表面中间设有U型架，U型架的两个竖直杆相对的一侧均设有滑动支柱，两个滑动支柱之间设有滑动连接的水平导向臂，水平导向臂的两端设有与滑动支柱对应的滑动凹槽，通过顶轮可以对H型钢上方的翼板压紧，通过第一液压伸缩杆可以带动固定压板上下移动，通过固定压板可以将H型钢上方的翼板固定，使得固定更加方便，通过第二液压伸缩杆可以带动竖直导轮前后移动，通过竖直导轮可以将H型钢的腹板固定。该技术结构简单，使得对H型钢固定更加方便，并且可以对H型钢的腹板的位置进行调节，使用更加方便。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对翼板和腹板同时进行固定时，需要在第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的精准协作下，才能保证翼板和腹板的精准定位，而H型钢基本上都为连续性生产，为保证生产效率和生产质量，通常需要对拼装好的翼板和腹板进行预压紧，若采用上述技术方案，需要配置一定数量的第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，无疑使得设备较为复杂，成本较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种H型钢组立机的预夹紧装置，其具有结构简单，组装成本底的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种H型钢组立机的预夹紧装置，包括长方形框架状的机架，所述机架上设置有传送机构和分列所述机架宽度方向两侧的多个定位机构；所述传送机构包括多个转动连接在所述机架上端面的且沿其宽度方向的传送辊，多个所述传送辊沿所述机架长度方向呈等间距分布，所述机架上设置有用于驱动多个所述传送辊转动的驱动组件；所述定位机构设置在相邻两个传送辊之间，所述定位机构包括水平固接在所述机架上端面且沿所述机架宽度方向设置的液压缸，所述液压缸的活塞杆上固接有定位杆，所述定位杆远离所述液压缸的端部竖直转动连接有抵紧轮，所述定位杆一侧水平固接有夹紧杆，所述夹紧杆远离所述定位杆的一端升降设置有两个“L”型的夹紧件，所述夹紧件用于对两个翼板的边侧进行抵紧和夹紧，两个所述夹紧件在竖直方向上做同步相向/背向运动。通过采用上述技术方案，将两个翼板和一个腹板拼装好置入机架上，启动液压缸，液压缸启动时驱动其活塞杆带动定位杆朝靠近腹板的方向靠近，从而使机架两侧的抵紧轮对腹板进行夹持定位，再通过机架两侧的夹紧件对上下翼板两侧的上端和侧壁进行压紧和抵紧，通过驱动组件驱动多个传送辊旋以对位于下方的翼板进行传送，从而使得腹板和两个翼板在完全组装拼接前能被预压紧定位，既保证了翼板和腹板拼装的精度，也尽可能防止腹板和翼板在被完全压紧拼装时，入料口处的腹板和翼板发生翘起、偏移现象，并且只通过一个液压缸即可实现预夹紧装置对翼板和腹板的同步夹紧定位，结构简单误差小；同时抵紧轮可在机架宽度方向移动、夹紧件可在竖直方向上升降，使得预夹紧装置在运用至不同尺寸的H型钢时操作更加便捷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧件包括“L”型的夹板，所述夹板水平段的下端面转动连接有沿该水平段长度方向的压紧轮，所述夹板竖直段背离所述液压缸的一侧竖直转动连接有夹紧轮。通过采用上述技术方案，夹板下端面和侧边内侧壁分别转动连接压紧轮和夹紧轮使得夹紧件在对翼板进行预夹紧时，不至于影响翼板和腹板的正常传动，以免翼板和腹板发生错位。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧杆远离所述定位杆的端部水平滑移设置有调节螺杆，所述调节螺杆与所述夹紧杆呈正交设置，两个所述夹紧件设置在所述调节螺杆远离所述液压缸的一端，所述夹紧杆靠近所述调节螺杆的端部水平固接有与所述调节螺杆插接适配的调节筒，所述调节螺杆于所述调节筒两端的外周壁均螺纹连接有调节螺母。通过采用上述技术方案，旋转两个调节螺母，并在调节筒内移动调节螺杆，再通过两个调节螺母将调节螺杆栓接固定在调节筒上，可控制同侧的抵紧轮和夹紧轮之间的间距，实现了同一定位机构中两个夹紧件对不同宽度翼板的便捷夹紧。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节筒外周壁贯穿开设有沿其轴向的观察口，所述调节螺杆靠近偶数观察口的一侧设置有沿其轴向的刻度线，所述调节筒靠近所述观察口的外周壁设置有指向所述刻度线的指示箭头。通过采用上述技术方案，操作人员在根据翼板宽度调节抵紧轮和夹紧轮之间的间距时，可通过观察调节筒上的指示箭头对准调节螺杆的刻度来确保多个定位机构中的抵紧轮和夹紧轮之间的间距尽可能相等，以缩小不同的定位机构中对翼板的定位误差。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节螺杆远离所述夹紧杆的一端竖直固接有定位筒，所述定位筒内转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆两端的螺旋槽螺距相同且螺旋方向相反，所述双头螺纹杆两端均螺纹连接有滑块，所述夹板竖直段固接在所述滑块远离所述调节螺杆的一侧且所述双头螺纹杆两端的两个所述夹板的竖直段呈相向设置，所述定位筒上还竖直固接有贯穿两个所述滑块的限位杆。通过采用上述技术方案，旋转双头螺纹杆，限位杆对滑块的运动方向进行限制，使得双头螺纹杆在旋转时带动两个滑块沿双头螺纹杆的轴向做同步靠近或远离的运动，进而带动两个夹板做同步靠近或远离运动，实现了两个夹板上的压紧辊对两个翼板进行稳定压紧的便捷操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双头螺纹杆的端部固接有手轮，所述限位杆的端部固接有限位块。通过采用上述技术方案，设置手轮便于两个夹板之间间距的便捷调整，限位块对夹板的位移进行限定，以免滑块脱出双头螺纹杆致使夹紧件掉落。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆与所述夹紧杆之间设置有补强件。通过采用上述技术方案，补强件可增强定位杆与夹紧杆之间的结构强度，尽可能避免了夹紧件长时间抵紧在翼板侧壁后，夹紧杆承受较大的反作用力而发生结构形变，致使夹紧件对翼板夹紧定位作用不精准。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括固接在所述传送辊端部的链轮，多个所述链轮外周壁共同啮合连接有链条，所述机架上固接有用于驱动其中一个所述链轮旋转的电机。通过采用上述技术方案，启动电机，电机在启动时驱动其输出端旋转并带动与之固接的链轮旋转，该链轮在链条的传动作用下带动多个链轮同步旋转，从而使得多个传送辊同步旋转，以对翼板进行稳定输送。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.根据待加工H型钢中翼板的宽度，在定位杆上将夹紧件调整至合适位置，同时启本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种H型钢组立机的预夹紧装置，其特征在于：包括长方形框架状的机架（1），所述机架（1）上设置有传送机构和分列所述机架（1）宽度方向两侧的多个定位机构；/n所述传送机构包括多个转动连接在所述机架（1）上端面的且沿其宽度方向的传送辊（2），多个所述传送辊（2）沿所述机架（1）长度方向呈等间距分布，所述机架（1）上设置有用于驱动多个所述传送辊（2）转动的驱动组件；/n所述定位机构设置在相邻两个传送辊（2）之间，所述定位机构包括水平固接在所述机架（1）上端面且沿所述机架（1）宽度方向设置的液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞杆上固接有定位杆（4），所述定位杆（4）远离所述液压缸（3）的端部竖直转动连接有抵紧轮（5），所述定位杆（4）一侧水平固接有夹紧杆（6），所述夹紧杆（6）远离所述定位杆（4）的一端升降设置有两个“L”型的夹紧件（7），所述夹紧件（7）用于对两个翼板的边侧进行抵紧和夹紧，两个所述夹紧件（7）在竖直方向上做同步相向/背向运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种H型钢组立机的预夹紧装置，其特征在于：包括长方形框架状的机架（1），所述机架（1）上设置有传送机构和分列所述机架（1）宽度方向两侧的多个定位机构；
所述传送机构包括多个转动连接在所述机架（1）上端面的且沿其宽度方向的传送辊（2），多个所述传送辊（2）沿所述机架（1）长度方向呈等间距分布，所述机架（1）上设置有用于驱动多个所述传送辊（2）转动的驱动组件；
所述定位机构设置在相邻两个传送辊（2）之间，所述定位机构包括水平固接在所述机架（1）上端面且沿所述机架（1）宽度方向设置的液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞杆上固接有定位杆（4），所述定位杆（4）远离所述液压缸（3）的端部竖直转动连接有抵紧轮（5），所述定位杆（4）一侧水平固接有夹紧杆（6），所述夹紧杆（6）远离所述定位杆（4）的一端升降设置有两个“L”型的夹紧件（7），所述夹紧件（7）用于对两个翼板的边侧进行抵紧和夹紧，两个所述夹紧件（7）在竖直方向上做同步相向/背向运动。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机的预夹紧装置，其特征在于：所述夹紧件（7）包括“L”型的夹板（8），所述夹板（8）水平段的下端面转动连接有沿该水平段长度方向的压紧轮（9），所述夹板（8）竖直段背离所述液压缸（3）的一侧竖直转动连接有夹紧轮（10）。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢组立机的预夹紧装置，其特征在于：所述夹紧杆（6）远离所述定位杆（4）的端部水平滑移设置有调节螺杆（11），所述调节螺杆（11）与所述夹紧杆（6）呈正交设置，两个所述夹紧件（7）设置在所述调节螺杆（11）远离所述液压缸（3）的一端，所述夹紧杆（6）靠近所述调节螺杆（11）的端部水平固接有与所述调节螺杆（11）插接适配的调节筒（12），所述调节螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，周国平，周俊，陶江涛，
申请(专利权)人：武汉求精钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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