一种用于金属波纹管管口加强结构制造技术

技术编号:35893834 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-10 10:26
本实用新型专利技术涉及金属波纹管管口结构技术领域,公开了一种用于金属波纹管管口加强结构,包括金属波纹管管口,所述金属波纹管管口的内部前端等距设置有若干个加强稳固机构,所述金属波纹管管口的外侧前端螺纹连接有便捷机构,所述第一撑杆的底端与金属波纹管管口的内部前端左侧底部卡合,所述第二撑杆的底端与金属波纹管管口的内部前端右侧卡合,所述第一撑杆和第二撑杆上均等距设置有若干个螺纹槽,所述螺纹槽均与第一固定螺栓螺纹连接。本实用新型专利技术中,通过弧形固定块、弹簧、第一撑杆、第二撑杆、螺纹槽和第一固定螺栓的配合,管口不易形变,通过第一内圈螺纹管套、第二内圈螺纹管套、螺纹内槽和螺纹外管套的配合,操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属波纹管管口加强结构


[0001]本技术涉及金属波纹管管口结构
,尤其涉及一种用于金属波纹管管口加强结构。

技术介绍

[0002]目前现有常用的金属钢波纹管结构中,存在柔性大,刚度小的问题,所以目前现有传统的金属钢波纹管结构,在受到较大压力时管口容易产生形变及焊缝撕裂现象,已经不能满足特殊环境下的工程及工事的建筑强度的要求,同时现有的金属波纹管在将两个或多个波纹管进行对接时,由于管口准确对接过程相对繁琐,然而在对接时需要使用相对较长的时长,影响效率,因此,本领域技术人员提供了一种用于金属波纹管管口加强结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于金属波纹管管口加强结构,实现了在受到较大压力时管口不容易产生形变及焊缝撕裂现象,同时,实现了方便两个及多个波纹管对接固定,操作方便提高效率。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种用于金属波纹管管口加强结构,包括金属波纹管管口,所述金属波纹管管口的内部前端等距设置有若干个加强稳固机构,所述金属波纹管管口的外侧前端螺纹连接有便捷机构;
[0006]所述加强稳固机构包括软体外壳、第一撑杆和第二撑杆,所述软体外壳均设置在金属波纹管管口的内部前端靠近边缘处,所述软体外壳的内部均固定连接有弹簧,所述第一撑杆的底端与金属波纹管管口的内部前端左侧底部卡合,所述第二撑杆的底端与金属波纹管管口的内部前端右侧卡合,所述第一撑杆和第二撑杆上均等距设置有若干个螺纹槽,所述螺纹槽均与第一固定螺栓螺纹连接;
[0007]通过上述技术方案,通过对管口进行受压时,有弹簧进行受压时可以缓冲弹起,不易压塌,通过第一撑杆和第二撑杆的设置对金属波纹管管口的管口处进行支撑固定,实现了在受到较大压力时管口不容易产生形变及焊缝撕裂现象。
[0008]进一步地,所述便捷机构包括第一内圈螺纹管套,所述第一内圈螺纹管套螺纹连接在金属波纹管管口的外侧前端,所述第一内圈螺纹管套的前端设置有螺纹内槽,所述螺纹内槽与螺纹外管套螺纹连接,所述螺纹外管套的前端与第二内圈螺纹管套的后端固定连接;
[0009]通过上述技术方案,通过在两个连接金属波纹管管口的管口处各自螺纹固定了第一内圈螺纹管套和第二内圈螺纹管套,并在螺纹内槽、螺纹外管套、固定套管、连接块和第二固定螺栓的配合下,实现了方便两个及多个波纹管对接固定,操作方便提高效率。
[0010]进一步地,所述加强稳固机构还包括弧形固定块,所述弧形固定块均等距设置在
金属波纹管管口的内部前端;
[0011]通过上述技术方案,通过弧形固定块设置在金属波纹管管口的内部前端管口处,进行对管口的内部四边进行加厚支撑,增加管口的加固度。
[0012]进一步地,所述便捷机构还包括固定套管,所述固定套管设置在第一内圈螺纹管套和第二内圈螺纹管套相连处;
[0013]通过上述技术方案,通过固定套管进行加固第一内圈螺纹管套和第二内圈螺纹管套之间的固定连接。
[0014]进一步地,所述第一内圈螺纹管套和第二内圈螺纹管套相离的一侧均固定连接有连接块,所述连接块均与第二固定螺栓螺纹连接;
[0015]通过上述技术方案,通过第二固定螺栓穿过连接块将固定套管固定在第一内圈螺纹管套和第二内圈螺纹管套上,对第一内圈螺纹管套和第二内圈螺纹管套进行加固固定。
[0016]进一步地,所述金属波纹管管口的外侧上下端均设置有加固管套,所述加固管套均通过第三固定螺栓与金属波纹管管口的外侧上下端螺纹连接;
[0017]通过上述技术方案,通过第三固定螺栓的设置,用于方便将加固管套固定在金属波纹管管口上。
[0018]进一步地,所述加固管套的上下端中部均固定连接有支撑块;
[0019]通过上述技术方案,通过支撑块的设置,用于对加固管套进行加固支撑。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,通过对管口进行受压时,有弹簧进行受压时可以缓冲弹起,不易压塌,通过第一撑杆和第二撑杆的设置对金属波纹管管口的管口处进行支撑固定,实现了在受到较大压力时管口不容易产生形变及焊缝撕裂现象。
[0022]2、本技术中,通过在两个连接金属波纹管管口的管口处各自螺纹固定了第一内圈螺纹管套和第二内圈螺纹管套,并在螺纹内槽、螺纹外管套、固定套管、连接块和第二固定螺栓的配合下,实现了方便两个及多个波纹管对接固定,操作方便提高效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于金属波纹管管口加强结构的结构分解示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种用于金属波纹管管口加强结构的前视图;
[0025]图3为本技术提出的一种用于金属波纹管管口加强结构的正视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、加强稳固机构;101、弧形固定块;102、软体外壳;103、弹簧;104、第一撑杆;105、第二撑杆;106、螺纹槽;107、第一固定螺栓;2、便捷机构;201、第一内圈螺纹管套;202、螺纹内槽;203、螺纹外管套;204、第二内圈螺纹管套;205、固定套管;206、连接块;207、第二固定螺栓;3、金属波纹管管口;4、加固管套;5、第三固定螺栓;6、支撑块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种用于金属波纹管管口加强结构,包括金属波纹管管口3,金属波纹管管口3的内部前端等距设置有若干个加强稳固机构1,金属波纹管管口3的外侧前端螺纹连接有便捷机构2;
[0030]加强稳固机构1包括软体外壳102、第一撑杆104和第二撑杆105,软体外壳102均设置在金属波纹管管口3的内部前端靠近边缘处,软体外壳102的内部均固定连接有弹簧103,第一撑杆104的底端与金属波纹管管口3的内部前端左侧底部卡合,第二撑杆105的底端与金属波纹管管口3的内部前端右侧卡合,第一撑杆104和第二撑杆105上均等距设置有若干个螺纹槽106,螺纹槽106均与第一固定螺栓107螺纹连接,通过软体外壳102和弹簧103等距设置在金属波纹管管口3的内部前端管口处,在对管口进行受压时,有弹簧103进行受压时可以缓冲弹起,不易压塌,通过第一撑杆104和第二撑杆105的设置对金属波纹管管口3的管口处进行支撑固定,并且通过第一固定螺栓107与不同位置的螺纹槽106进行螺纹固定来调节长度适应管口的大小,由此使得在受到较大压力时管口不容易产生形变及焊缝撕裂现象。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属波纹管管口加强结构,包括金属波纹管管口(3),其特征在于:所述金属波纹管管口(3)的内部前端等距设置有若干个加强稳固机构(1),所述金属波纹管管口(3)的外侧前端螺纹连接有便捷机构(2);所述加强稳固机构(1)包括软体外壳(102)、第一撑杆(104)和第二撑杆(105),所述软体外壳(102)均设置在金属波纹管管口(3)的内部前端靠近边缘处,所述软体外壳(102)的内部均固定连接有弹簧(103),所述第一撑杆(104)的底端与金属波纹管管口(3)的内部前端左侧底部卡合,所述第二撑杆(105)的底端与金属波纹管管口(3)的内部前端右侧卡合,所述第一撑杆(104)和第二撑杆(105)上均等距设置有若干个螺纹槽(106),所述螺纹槽(106)均与第一固定螺栓(107)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于金属波纹管管口加强结构,其特征在于:所述便捷机构(2)包括第一内圈螺纹管套(201),所述第一内圈螺纹管套(201)螺纹连接在金属波纹管管口(3)的外侧前端,所述第一内圈螺纹管套(201)的前端设置有螺纹内槽(202),所述螺纹内槽(202)与螺纹外管套(203)螺纹连接,所述螺纹外管套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强张永真李峰张建强苗国涛
申请(专利权)人:衡水汇德路桥材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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