本实用新型专利技术涉及波纹管技术领域，公开了一种具有伸缩装置的金属波纹管涵涵洞，包括一种具有伸缩装置的金属波纹管涵涵洞，包括波纹管一，所述波纹管一外侧壁两端均固定连接有接头一，所述接头一外侧壁底端设置有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈外侧壁底端设置有滑动槽，所述滑动槽内侧壁底端滑动连接有限位块，所述限位块外侧壁顶端设置有波纹管一，所述波纹管一外侧壁右端设置有波纹管二，所述波纹管二外侧壁左端固定连接有橡胶密封圈一。本实用新型专利技术中，在伸缩的时间将会通过限位块对其限位防止波纹管二过多伸缩导致弹出，使其可以利用较小的波纹管对涵洞进行对接，也便于后续的拆卸与更换。也便于后续的拆卸与更换。也便于后续的拆卸与更换。
【技术实现步骤摘要】
一种具有伸缩装置的金属波纹管涵涵洞
[0001]本技术涉及波纹管
，尤其涉及一种具有伸缩装置的金属波纹管涵涵洞。
技术介绍
[0002]涵洞是在进行公路建设的时候为了使公路能够通过水不妨碍交通的情况下，建设在公路下方的过水通道，通过这种结构可以让水不会从马路上段输送而是通过管道进行输送，同时管涵是为圆管的涵洞，是公路建设工程的一种构筑物，在进行铺路需要使用到金属波纹管，而金属波纹管是一种外形是一种波浪的管材。
[0003]目前市场的金属波纹管涵涵洞在使用的时候，人们只能通过将金属波纹管进行一对一地进行安装，当通过较小的通道的时候也是只有将其扩大使其完成对接，这将会增加生产时费用的上涨，同时不利于后续的更换，同时在使用的时候由于是放置在公路下方会导致汽车行驶在路面上会对装置产生损伤，同时内部的材料若含有腐蚀材料将会对管道造成伤害，从而导致金属波纹管使用寿命大大降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有伸缩装置的金属波纹管涵涵洞。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有伸缩装置的金属波纹管涵涵洞，包括波纹管一，所述波纹管一外侧壁两端均固定连接有接头一，所述接头一外侧壁底端设置有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈外侧壁底端设置有滑动槽，所述滑动槽内侧壁底端滑动连接有限位块，所述限位块外侧壁顶端设置有波纹管一，所述波纹管一外侧壁右端设置有波纹管二，所述波纹管二外侧壁左端固定连接有橡胶密封圈一，所述橡胶密封圈一外侧壁右端设置有橡胶密封圈二，所述橡胶密封圈二内侧壁底端固定连接有接头二，所述接头二外侧壁左端设置有接头一，所述波纹管二外侧壁顶端固定连接有滑动块，所述滑动块外侧壁底端设置有接头二。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述接头二内侧壁固定连接有波纹管二，所述波纹管二外侧壁左端设置有橡胶密封圈一，所述橡胶密封圈一外侧壁底端设置有波纹管一。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述波纹管一内侧壁底端固定连接有防腐层，所述防腐层外侧壁底端固定连接有缓冲层，所述缓冲层外侧壁底端固定连接有玻璃棉，所述玻璃棉外侧壁底端固定连接有橡胶垫。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述玻璃棉外侧壁底端固定连接有保温层，所述保温层外侧壁顶端设置有缓冲层，所述缓冲层外侧壁顶端设置有波纹管一。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述缓冲层外侧壁顶端设置有滑动槽，所述滑动槽外侧壁顶端设置有波纹管二，所述波纹管二外侧壁底端设置有保温层。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述保温层位于限位块上方，所述限位块外侧壁底端设置有波纹管一，所述波纹管一外侧壁左端设置有缓冲垫圈。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述波纹管一外侧壁左端固定连接有卡环，所述卡环外侧壁底端设置有密封槽，所述密封槽外侧壁左端设置有波纹管一。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述卡环外侧壁左端设置有波纹管二，所述波纹管二外侧壁左端设置有外钢网套，所述外钢网套外侧壁底端固定连接有波纹管一。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先当金属波纹管进行对接的时候，安装人员只需要将位于波纹管二上的滑动块对准波纹管一内的滑动槽后，安装人员便可以将波纹管一与波纹管二进行对接，随后波纹管一的滑动槽接收了波纹管二两端的滑动块后，使其波纹管二能在波纹管一内侧壁进行伸缩，在伸缩的时间将会通过限位块对其限位防止波纹管二过多伸缩导致弹出，使其可以利用较小的波纹管对涵洞进行对接，也便于后续的拆卸与更换。
[0022]2、本技术中，当安装后波纹管一与波纹管二内壁将会设置有橡胶垫与缓冲层将外部撞击的冲击力进行吸收防止对管道造成伤害同时设置的防腐层、保温层、玻璃棉使其波纹管一与波纹管二在输送的时候不会受到内部液体的腐蚀与内部的温度不一样的情况，增加了装置的使用周期。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种具有伸缩装置的金属波纹管涵涵洞的侧视立体内部结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种具有伸缩装置的金属波纹管涵涵洞的波纹管一俯视立体内部结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种具有伸缩装置的金属波纹管涵涵洞的波纹管二侧视立体内部结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种具有伸缩装置的金属波纹管涵涵洞的波纹管一主视内部结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、波纹管一；2、波纹管二；3、橡胶密封圈一；4、滑动槽；5、滑动块；6、密封槽；7、限位块；8、缓冲垫圈；9、接头一；10、外钢网套；11、橡胶垫；12、卡环；13、防腐层；14、缓冲层；15、保温层；16、玻璃棉；17、橡胶密封圈二；18、接头二。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有伸缩装置的金属波纹管涵涵洞，包括波纹管一1，波纹管一1外侧壁两端均固定连接有接头一9，接头一9外侧壁底端设置有缓冲垫圈8，缓冲垫圈8外侧壁底端设置有滑动槽4，滑动槽4内侧壁底端滑动连接有限位块7，限位块7外侧壁顶端设置有波纹管一1，波纹管一1外侧壁右端设置有波纹管二2，波纹管二2外侧壁左端固定连接有橡胶密封圈一3，橡胶密封圈一3外侧壁右端设置有橡胶密封圈二17，橡胶密封圈二17内侧壁底端固定连接有接头二18，接头二18外侧壁左端设置有接头一9，波纹管二2外侧壁顶端固定连接有滑动块5，滑动块5外侧壁底端设置有接头二18。
[0031]接头二18内侧壁固定连接有波纹管二2，波纹管二2外侧壁左端设置有橡胶密封圈一3，橡胶密封圈一3外侧壁底端设置有波纹管一1，波纹管一1内侧壁底端固定连接有防腐层13，防腐层13外侧壁底端固定连接有缓冲层14，缓冲层14外侧壁底端固定连接有玻璃棉16可以更加全面使内部与外部的气体隔离，玻璃棉16外侧壁底端固定连接有橡胶垫11，玻璃棉16外侧壁底端固定连接有保温层15，保温层15外侧壁顶端设置有缓冲层14将受到冲击的力度进行吸收，缓冲层14外侧壁顶端设置有波纹管一1，缓冲层14外侧壁顶端设置有滑动槽4，滑动槽4外侧壁顶端设置有波纹管二2，波纹管二2外侧壁底端设置有保温层15使其内部的温度与外部的温度进行平均，保温层15位于限位块7上方，限位块7外侧壁底端设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有伸缩装置的金属波纹管涵涵洞，包括波纹管一(1)，其特征在于：所述波纹管一(1)外侧壁两端均固定连接有接头一(9)，所述接头一(9)外侧壁底端设置有缓冲垫圈(8)，所述缓冲垫圈(8)外侧壁底端设置有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内侧壁底端滑动连接有限位块(7)，所述限位块(7)外侧壁顶端设置有波纹管一(1)，所述波纹管一(1)外侧壁右端设置有波纹管二(2)，所述波纹管二(2)外侧壁左端固定连接有橡胶密封圈一(3)，所述橡胶密封圈一(3)外侧壁右端设置有橡胶密封圈二(17)，所述橡胶密封圈二(17)内侧壁底端固定连接有接头二(18)，所述接头二(18)外侧壁左端设置有接头一(9)，所述波纹管二(2)外侧壁顶端固定连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)外侧壁底端设置有接头二(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有伸缩装置的金属波纹管涵涵洞，其特征在于：所述接头二(18)内侧壁固定连接有波纹管二(2)，所述波纹管二(2)外侧壁左端设置有橡胶密封圈一(3)，所述橡胶密封圈一(3)外侧壁底端设置有波纹管一(1)。3.根据权利要求2所述的一种具有伸缩装置的金属波纹管涵涵洞，其特征在于：所述波纹管一(1)内侧壁底端固定连接有防腐层(13)，所述防腐层(13)外侧壁底端固定连接有缓冲层(14)，所述缓冲层(14)外侧壁底端固定连接有玻璃棉(16)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，张永真，李峰，张建强，苗国涛，
申请(专利权)人：衡水汇德路桥材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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