本实用新型专利技术提供一种电控柜外壳钣金连续整平装置，涉及电控柜生产技术领域，包括底座，所述底座的上表面一端安装有用于对原料表面进行清洗的清洁机构，所述清洁机构包括有防护箱，所述防护箱固定安装在底座的上表面一端。本实用新型专利技术中原料通过防护箱的一端进入凹槽的内部，同时通过第一齿皮带与第一转盘的配合，让那个引导辊来辅助原料进行移动，同时在原料进行流动时，水流通过喷头喷洒至原料的上下两侧，对原料进行清洗工作，然后在通过活动块与第二固定块对原料上下两侧表面的刮动，实现对水流和灰尘的清理，然后在通过第一吸水块与第二吸水块对原料表面滞留的水滴进行清理，便于原料通过整平辊进行整平加工。便于原料通过整平辊进行整平加工。便于原料通过整平辊进行整平加工。
【技术实现步骤摘要】
一种电控柜外壳钣金连续整平装置
[0001]本技术涉及电控柜生产
，具体而言，涉及一种电控柜外壳钣金连续整平装置。
技术介绍
[0002]电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜(箱)。而在对电控柜进行生产时，需要用到钣金作为原料来生产电控柜，但是钣金在运输或长期方置以后会有一定的变形，导致不能满足加工件的平整要求，因此需要通过整平装置来对钣金进行整平加工，让钣金恢复平整，便于后期进行加工，但是在钣金进行运输的过程中，其表面会粘有灰尘或小颗粒等物质，使得钣金在进行整平加工时，钣金表面的灰尘与小颗粒等物质会对钣金的表面以及整平装置造成损坏，使得钣金的表面出现坑洼等情况，造成钣金无法进行使用，因此我们提出一种具有清洗功能的连接整平装置，在对钣金进行整平加工时，先对钣金的表面进行清洗工作，从而避免了钣金在进行整平加工时，其表面还滞留着灰尘等物质。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种电控柜外壳钣金连续整平装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种电控柜外壳钣金连续整平装置，包括底座，所述底座的上表面一端安装有用于对原料表面进行清洗的清洁机构，所述清洁机构包括有防护箱，所述防护箱固定安装在底座的上表面一端，所述防护箱的内部贯穿设于凹槽，所述凹槽的下端安装有若干用于引导原料移动的引导辊，所述凹槽内部一端的上下两侧分别安装有用于对原料表面进行喷水清洁的喷头，所述凹槽的内部安装有用于对原料表面滞留的水滴进行刮动清理的活动块与第二固定块；
[0006]所述底座的上表面且远离防护箱的一端安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有整平机构，所述整平机构包括有整平辊，所述整平辊分别活动安装在支撑架的内部下端，且整平辊与底座的上表面之间互相平行。
[0007]作为优选，所述引导辊的内部分别固定贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴分别活动贯穿安装在凹槽的内部，所述第一转轴的后端分别活动贯穿凹槽的内部并与第一转盘之间互相连接，所述第一转盘的外侧套设安装有第一齿皮带，靠近整平辊一侧的所述第一转盘与第一电机的输出端之间互相连接。
[0008]作为优选，所述凹槽的内部下端贯穿设设有排水槽，所述排水槽与凹槽远离整平辊的一端分别固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内部分别设有引导槽，所述喷头的一端分别与引导槽之间互相连接。
[0009]作为优选，所述防护箱的后侧固定安装有总管，所述总管与引导槽之间互相连接，所述总管的上端贯穿安装有进水管。
[0010]作为优选，所述凹槽的内部下端固定安装有第二固定块，且第二固定块的上端固定安装有第一吸水块；
[0011]所述凹槽的内部上端活动安装有活动块，所述活动块的内部活动安装有第二吸水块，所述活动块与第二吸水块和第二固定块与第一吸水块之间互相平行。
[0012]作为优选，所述活动块的内部贯穿设有活动槽，所述第二吸水块活动安装在活动槽的内部，所述第二吸水块的上端与活动槽之间安装有第一弹簧，所述凹槽的内部一端固定安装有固定板，且固定板与活动块之间互相平行，所述固定板与活动块之间安装有第二弹簧；
[0013]所述活动块的内部固定贯穿安装有第二转轴，且第二转轴的一端活动贯穿凹槽的内部并与把手之间互相连接。
[0014]作为优选，所述整平辊的内部分别固定贯穿安装有第三转轴，所述第三转轴分别活动贯穿安装在连接架的内部，所述第三转轴的后端与第二转盘之间互相连接，所述第二转盘的外侧安装有第二齿皮带，所述第二转盘与第二电机的输出端之间互相连接；
[0015]所述支撑架的上端安装有气缸，所述气缸的输出端活动贯穿支撑架的内部并与连接架之间互相连接。
[0016](1)本技术中原料通过防护箱的一端进入凹槽的内部，同时通过第一齿皮带与第一转盘的配合，让那个引导辊来辅助原料进行移动，同时在原料进行流动时，水流通过喷头喷洒至原料的上下两侧，对原料进行清洗工作，然后在通过活动块与第二固定块对原料上下两侧表面的刮动，实现对水流和灰尘的清理，然后在通过第一吸水块与第二吸水块对原料表面滞留的水滴进行清理，便于原料通过整平辊进行整平加工。
[0017](2)本技术中使用者把原料放置进凹槽的内部时，先通过把手对第二转轴与活动块进行旋转，让活动块对第二弹簧进行挤压，使得活动块与第二固定块之间进行分类，然后在原料移动至第二固定块的上端时，使用者即可松开把手，让第二弹簧对活动块进行推动复位，从而让活动块与第二固定块与原料的上下两侧之间紧密贴合，实现根据原料后端的不同，随意对活动块的角度进行调整工作，更加的简单便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术一种电控柜外壳钣金连续整平装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种电控柜外壳钣金连续整平装置的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种电控柜外壳钣金连续整平装置的侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术一种电控柜外壳钣金连续整平装置的图3中A
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A处剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术一种电控柜外壳钣金连续整平装置的图2中B
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B处剖面结构示意图；
[0023]图6为本技术一种电控柜外壳钣金连续整平装置的图2中C
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C处剖面结构示意图；
[0024]图7为本技术一种电控柜外壳钣金连续整平装置的图4中D处放大结构示意
图。
[0025]图中：1、底座；2、清洁机构；201、防护箱；202、凹槽；203、引导辊；204、排水槽；205、第一固定块；206、引导槽；207、喷头；208、总管；209、进水管；210、第一转轴；211、第一转盘；212、第一齿皮带；213、第一电机；214、活动块；215、第二固定块；216、第一吸水块；217、活动槽；218、第一弹簧；219、第二吸水块；220、固定板；221、第二弹簧；222、第二转轴；3、支撑架；4、整平机构；401、连接架；402、气缸；403、整平辊；404、第二转盘；405、第三转轴；406、第二齿皮带；407、第二电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1到图7所示，本技术实施例提出了一种电控柜外壳钣金连续整平装置，包括底座1，底座1的上表面一端安装有用于对原料表面进行清洗的清洁机构2，清洁机构2包括有防护箱201，防护箱201固定安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电控柜外壳钣金连续整平装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一端安装有用于对原料表面进行清洗的清洁机构(2)，所述清洁机构(2)包括有防护箱(201)，所述防护箱(201)固定安装在底座(1)的上表面一端，所述防护箱(201)的内部贯穿设于凹槽(202)，所述凹槽(202)的下端安装有若干用于引导原料移动的引导辊(203)，所述凹槽(202)内部一端的上下两侧分别安装有用于对原料表面进行喷水清洁的喷头(207)，所述凹槽(202)的内部安装有用于对原料表面滞留的水滴进行刮动清理的活动块(214)与第二固定块(215)；所述底座(1)的上表面且远离防护箱(201)的一端安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部安装有整平机构(4)，所述整平机构(4)包括有整平辊(403)，所述整平辊(403)分别活动安装在支撑架(3)的内部下端，且整平辊(403)与底座(1)的上表面之间互相平行。2.根据权利要求1所述的一种电控柜外壳钣金连续整平装置，其特征在于：所述引导辊(203)的内部分别固定贯穿安装有第一转轴(210)，所述第一转轴(210)分别活动贯穿安装在凹槽(202)的内部，所述第一转轴(210)的后端分别活动贯穿凹槽(202)的内部并与第一转盘(211)之间互相连接，所述第一转盘(211)的外侧套设安装有第一齿皮带(212)，靠近整平辊(403)一侧的所述第一转盘(211)与第一电机(213)的输出端之间互相连接。3.根据权利要求2所述的一种电控柜外壳钣金连续整平装置，其特征在于：所述凹槽(202)的内部下端贯穿设有排水槽(204)，所述排水槽(204)与凹槽(202)远离整平辊(403)的一端分别固定安装有第一固定块(205)，所述第一固定块(205)的内部分别设有引导槽(206)，所述喷头(207)的一端分别与引导槽(206)之间互相连接。4.根据权利要求3所述的一种电控柜外壳钣金连续整平装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺彪，熊帅，
申请(专利权)人：金炬精工制造湖南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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