本实用新型专利技术公开了一种钣金焊接用多角度夹持定位装置，包括支撑腿，支撑腿顶部连接有用于焊接的支撑平台，支撑平台上设有多个固定滑轨和一个角度滑轨，固定滑轨上设有用于根据管材长度进行移动的第一滑块和第二滑块，支撑平台内部设有顶动第二滑块移动的气缸，第一滑块、第二滑块和角度滑轨上设有用于固定管材的定位扣组件，支撑平台一侧设有用于管材夹取的取料组件，本实用新型专利技术通过多个定位扣组件来将钣金管材固定，方便焊接，通过滑轨来调节长度和焊接的角度，通过取料组件将焊接后的钣金管材进行夹取，解决了现有角度焊接时，角度不便调节，取料时易发生烫伤的问题。取料时易发生烫伤的问题。取料时易发生烫伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金焊接用多角度夹持定位装置
[0001]本技术涉及钣金管材焊接
，具体为一种钣金焊接用多角度夹持定位装置。
技术介绍
[0002]钣金件作为目前广泛应用的金属制件，其不仅容易成型且加工效率高、成本低，而钣金件的焊接需要精密的控制，在钣金件的加工过程中，需要将多个钣金件焊接起来，焊接作为一种加工固定方式被广泛应用。焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。因为钣金件本体较薄且硬度有所欠缺，在进行焊接时，若没有进行良好的固定，那么很容易因为受热而发生变形等情况，造成加工过程的外形破坏，因此对于钣金件焊接装置而言，钣金件的固定是至关重要的一个环节。
[0003]钣金管材在焊接时进行夹持固定，因为钣金管材需要焊接部位并不都是呈垂直装，所以在焊接时需要呈现一定的角度进行焊接，现有的焊接平台，无法做到角度焊接，只能通过人工利用工具手动控制角度进行焊接，并且焊接时会产生高温，用手触碰的话容易发生烫伤的危险，钣金管材属于金属材料，导热性能高，焊接过程中或焊接后钣金管材温度高，在焊接完成后需要等到其自然冷却后才能将焊接好的钣金管材取下，进行下一管材的焊接，这样就会大大降低了工作效率。为此，我们提出一种钣金焊接用多角度夹持定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钣金焊接用多角度夹持定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金焊接用多角度夹持定位装置，包括支撑腿，所述支撑腿顶部连接有用于焊接的支撑平台，所述支撑平台上设有角度滑轨和多个固定滑轨，所述固定滑轨上设有第一滑块和第二滑块，且第二滑块连接于两个对称的固定滑轨之间，所述支撑平台内部连接有用于推动第二滑块移动的气缸，所述第一滑块。第二滑块和角度滑轨上均设有用于管材固定的定位扣组件，所述支撑平台一侧设有用于管材取料的取料组件。
[0006]优选的，所述支撑平台包括连接在支撑腿顶部的两个短支撑杆，两个所述短支撑杆两端连接有两个长支撑杆，两个所述长支撑杆之间连接有中间支撑杆，且气缸安装在中间支撑杆一侧，其中一个所述长支撑杆上开设有方形槽。
[0007]优选的，所述定位扣组件包括支撑块，所述支撑块顶部设有用于支撑的支撑架，所述支撑架一侧设有用于管材放置的垫块，所述支撑架顶部设有管材固定的夹钳，所述夹钳上设有可转动角度的限位夹块。
[0008]优选的，所述取料组件包括连接在长支撑杆上开设的方形槽一侧的转座，所述转座上设有能够转动取料的转杆，所述转杆顶部设有管材夹取的挡板，所述转杆上开设有滑
槽，所述滑槽内部设有转动用的螺杆，所述螺杆两端设有使螺杆转动的轴承，所述螺杆一端连接有用于螺杆转动的转钮，所述转杆顶部设有用于管材夹取固定的滑动夹块。
[0009]优选的，所述滑动夹块包括连接在螺杆外侧的滑块，且滑块能够在滑槽内部滑动，所述滑块顶部设有用于管材夹取过程中阻挡管材的侧板，所述侧板顶部设有管材取料时，防止管材掉落的顶挡板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过多跟长支撑杆和短支撑杆以及中间支撑杆组成支撑平台，在支撑平台上安装多个固定滑轨和一个角度滑轨来控制固定焊接角度，通过在固定滑轨和角度滑轨上连接定位扣组件用来固定和焊接的钣金管材，通过在长支撑杆上设置取料组件用来取下焊接完成的钣金管材成品，通过这几种结构之间的配合，解决了现有钣金管材焊接时，焊接角度无法固定，焊接完成后取下成品时易造成烫伤的问题。
[0012]2、本技术通过定位扣组件上的限位夹块和夹钳之间的转动关系，可以调节管材的焊接角度，并对其进行角度限位，防止焊接时角度偏移，通过取料组件上的挡板和滑动夹块之间的配合，将管材牢牢夹住，取料时不会发生掉落问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图；
[0015]图3为本技术定位扣组件结构示意图；
[0016]图4为本技术取料组件结构示意图；
[0017]图5为本技术滑动夹块结构示意图。
[0018]图中：1
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支撑腿；2
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支撑平台；3
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固定滑轨；4
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角度滑轨；5
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第一滑块；6
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第二滑块；7
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气缸；8
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定位扣组件；9
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取料组件；21
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长支撑杆；22
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短支撑杆；23
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中间支撑杆；24
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方形槽；81
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支撑块；82
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支撑架；83
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垫块；84
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夹钳；85
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限位夹块；91
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转座；92
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转杆；93
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挡板；94
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滑槽；95
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螺杆；96
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轴承；97
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转钮；98
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滑动夹块；981
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滑块；982
‑
侧板；983
‑
顶挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种钣金焊接用多角度夹持定位装置，通过多跟长支撑杆21和短支撑杆22以及中间支撑杆23组成支撑平台2，在支撑平台2上安装多个固定滑轨3和一个角度滑轨4来控制固定焊接角度，通过在固定滑轨3和角度滑轨4上连接定位扣组件8用来固定和焊接的钣金管材，通过在长支撑杆21上设置取料组件9用来取下焊接完成的钣金管材成品，通过这几种结构之间的配合，解决了现有钣金管材焊接时，焊接角度无法固定，焊接完成后取下成品时易造成烫伤的问题，通过定位扣组件8上的限位夹块85和夹钳84之间的转动关系，可以调节管材的焊接角度，并对其进行角度限位，防止焊接时角度偏移，通过取料组件9上的挡板93和滑动夹块98之间的配合，将管材牢牢夹住，取
料时不会发生掉落问题。
[0021]两个支撑腿1呈对称分布，两个支撑腿1顶部连接有支撑平台2，支撑平台2包括连接在两个支撑腿1顶部的短支撑杆22，两个短支撑杆22两端连接有两个长支撑杆21，两个长支撑杆21之间连接有中间支撑杆23，其中一个长支撑杆21顶部开设有方形槽24，长支撑杆21一侧连接有多个固定滑轨3，其中一个短支撑杆22和中间支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金焊接用多角度夹持定位装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)顶部连接有用于焊接的支撑平台(2)，所述支撑平台(2)上设有角度滑轨(4)和多个固定滑轨(3)，所述固定滑轨(3)上设有第一滑块(5)和第二滑块(6)，且第二滑块(6)连接于两个对称的固定滑轨(3)之间，所述支撑平台(2)内部连接有用于推动第二滑块(6)移动的气缸(7)，所述第一滑块(5)、第二滑块(6)和角度滑轨(4)上均设有用于管材固定的定位扣组件(8)，所述支撑平台(2)一侧设有用于管材取料的取料组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接用多角度夹持定位装置，其特征在于：所述支撑平台(2)包括连接在支撑腿(1)顶部的两个短支撑杆(22)，两个所述短支撑杆(22)两端连接有两个长支撑杆(21)，两个所述长支撑杆(21)之间连接有中间支撑杆(23)，且气缸(7)安装在中间支撑杆(23)一侧，其中一个所述长支撑杆(21)上开设有方形槽(24)。3.根据权利要求1所述的一种钣金焊接用多角度夹持定位装置，其特征在于：所述定位扣组件(8)包括支撑块(81)，所述支撑块(81)顶部设有用于支撑的支撑架(82)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺彪，
申请(专利权)人：金炬精工制造湖南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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