本实用新型专利技术提供一种能够自动加热的钣金折弯装置能够自动加热的钣金折弯装置，涉及折弯装置技术领域，包括工作台，所述工作台上表面开设有折弯槽，所述工作台上表面固定安装有侧板，所述侧板上端固定安装有顶板，所述顶板下表面固定安装有液压缸，所述压板下表面固定安装有折弯头，所述工作台上设置有对于钣金限位的定位组件，所述压板上设置有对钣金加热的可调节加热组件，本实用新型专利技术通过液压缸输出端进行伸缩，从在移动到合适的位置时，此时通过转动丝杆使丝杆配合丝杆螺套向下进行移动，能够使加热管向下进行移动，使加热管贴合在钣金表面，此时加热管开始通电，使加热管散发热量，对钣金进行加热，更加方便后续的折弯工作。更加方便后续的折弯工作。更加方便后续的折弯工作。
【技术实现步骤摘要】
一种能够自动加热的钣金折弯装置
[0001]本技术涉及折弯装置
，具体而言，涉及一种能够自动加热的钣金折弯装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，而在生产不同的零件时，需要对钣金件进行弯折，目前都是直接对钣进行折弯，且钣金的硬度比较高。在折弯的时候容易出现断裂的情况，且在对钣金的某给部位进行折弯的时候，都是通过人工根据经验来放置钣金，从而会出现较大的误差。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种能够自动加热的钣金折弯装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种能够自动加热的钣金折弯装置，包括工作台，所述工作台上表面开设有折弯槽，所述工作台上表面固定安装有侧板，所述侧板上端固定安装有顶板，所述顶板下表面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有压板，所述压板下表面固定安装有折弯头，所述工作台上设置有对于钣金限位的定位组件，所述压板上设置有对钣金加热的可调节加热组件。
[0006]作为优选，所述工作台上表面设置有刻度尺。
[0007]作为优选，所述定位组件包括安装槽，所述工作台上表面开设有安装槽。
[0008]作为优选，所述安装槽内部表面固定安装有电动导轨，所述电动导轨上安装有电动导块，所述电动导块上端固定安装有定位板。
[0009]作为优选，所述可调节加热组件包括安装板、连接板，所述工作台上表面固定安装有安装板，所述压板一端固定安装有连接板。
[0010]作为优选，所述来连接板上通过丝杆螺套安装有丝杆，所述丝杆下端安装有支撑板，所述支撑板下表面安装有若干加热管。
[0011]作为优选，所述安装板上开设有导向槽。
[0012]作为优选，所述支撑板一端固定安装有导向杆，所述导向杆，所述导向杆一端滑动安装在导向槽内部。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、将钣金需要加热的部分设置在加热管正下端，此时通过液压缸输出端进行伸缩，从而能够带动支撑板向下进行移动，在移动到合适的位置时，此时通过转动丝杆使丝杆配合丝杆螺套向下进行移动，能够使加热管向下进行移动，使加热管贴合在钣金表面，此时加热管开始通电，使加热管散发热量，对钣金进行加热，更加方便后续的折弯工作。
[0015]2、通过电动导块在电动导轨中部进行移动，从而能够带动定位板进行移动，能够
随意调整定位板与折弯槽之间的距离，将定位板与折弯槽之间的距离的调整到钣金需要折弯的地方，此时将钣金一端贴合在定位板上，能够使钣金在折弯的时候位置更加正确。
附图说明
[0016]图1为本技术一种能够自动加热的钣金折弯装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种能够自动加热的钣金折弯装置的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种能够自动加热的钣金折弯装置的工作台结构示意图；
[0019]图4为本技术一种能够自动加热的钣金折弯装置的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、折弯槽；3、定位组件；301、安装槽；302、定位板；303、电动导轨；304、电动导块；4、刻度尺；5、可调节加热组件；501、安装板；502、导向槽；503、支撑板；504、导向杆；505、加热管；506、连接板；507、丝杆；508、丝杆螺套；6、侧板；7、顶板；8、液压缸；9、压板；10、折弯头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1、2所示，一种能够自动加热的钣金折弯装置，包括工作台1，所述工作台1上表面开设有折弯槽2，所述工作台1上表面固定安装有侧板6，所述侧板6上端固定安装有顶板7，所述顶板7下表面固定安装有液压缸8，所述液压缸8输出端固定安装有压板9，所述压板9下表面固定安装有折弯头10，所述工作台1上设置有对于钣金限位的定位组件3，所述压板9上设置有对钣金加热的可调节加热组件5。
[0023]如图1所示，所述工作台1上表面设置有刻度尺4，通过在工作台1上表面设置有刻度尺4，能够方便工作人员观察定位板302与折弯槽2之间的距离。
[0024]如图2、3所示，所述定位组件3包括安装槽301，所述工作台1上表面开设有安装槽301，所述安装槽301内部表面固定安装有电动导轨303，所述电动导轨303上安装有电动导块304，所述电动导块304上端固定安装有定位板302，通过电动导块304在电动导轨303中部进行移动，从而能够带动定位板302进行移动，能够随意调整定位板302与折弯槽2之间的距离，将定位板302与折弯槽2之间的距离的调整到钣金需要折弯的地方，此时将钣金一端贴合在定位板302上，能够使钣金在折弯的时候位置更加正确，提高了折弯的质量。
[0025]如图2、4所示，所述可调节加热组件5包括安装板501、连接板506，所述工作台1上表面固定安装有安装板501，所述压板9一端固定安装有连接板506，所述来连接板506上通过丝杆螺套508安装有丝杆507，所述丝杆507下端安装有支撑板503，所述支撑板503下表面安装有若干加热管505，所述安装板501上开设有导向槽502，所述支撑板503一端固定安装有导向杆504，所述导向杆504，所述导向杆504一端滑动安装在导向槽502内部，通过液压缸8输出端进行伸缩，从而能够带动支撑板503向下进行移动，在移动到合适的位置时，此时通过转动丝杆507使丝杆507配合丝杆螺套508向下进行移动，能够使加热管505向下进行移动，使加热管505贴合在钣金表面，此时加热管505开始通电，使加热管505散发热量，对钣金
进行加热，更加方便后续的折弯工作，通过将导向杆504一端滑动安装在导向槽502内部能够使支撑板503在移动的时候稳定性更好，能够防止支撑板503在移动的时候位置出现偏移的情况。
[0026]该一种能够自动加热的钣金折弯装置的工作原理：
[0027]使用时，首先将需要折弯的钣金设置在工作台1上表面，此时将钣金需要加热的部分设置在加热管505正下端，此时通过液压缸8输出端进行伸缩，从而能够带动支撑板503向下进行移动，在移动到合适的位置时，此时通过转动丝杆507使丝杆507配合丝杆螺套508向下进行移动，能够使加热管505向下进行移动，使加热管505贴合在钣金表面，此时加热管505开始通电，使加热管505散发热量，对钣金进行加热，更加方便后续的折弯工作，在加热完成，将加热管505进行复位，此时通过电动导块304在电动导轨303中部进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够自动加热的钣金折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有折弯槽(2)，所述工作台(1)上表面固定安装有侧板(6)，所述侧板(6)上端固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)下表面固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)输出端固定安装有压板(9)，所述压板(9)下表面固定安装有折弯头(10)，所述工作台(1)上设置有对于钣金限位的定位组件(3)，所述压板(9)上设置有对钣金加热的可调节加热组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种能够自动加热的钣金折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面设置有刻度尺(4)。3.根据权利要求1所述的一种能够自动加热的钣金折弯装置，其特征在于：所述定位组件(3)包括安装槽(301)，所述工作台(1)上表面开设有安装槽(301)。4.根据权利要求3所述的一种能够自动加热的钣金折弯装置，其特征在于：所述安装槽(301)内部表面固定安装有电动导轨(303)，所述电动导轨(303)上安装有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺彪，李勇奇，
申请(专利权)人：金炬精工制造湖南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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