开关柜用铜排直线度校正机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种开关柜用铜排直线度校正机构，其特征在于：包括上下第一压平机构和上下第二压平机构，所述上下第一压平机构包括槽型机架和设在槽型机架上的多根平行设置的辊子，其中位于铜排上方的辊子为上辊子，位于铜排下方的辊子为下辊子，上辊子与下辊子分别具有多根，上辊子与下辊子在铜排长度方向上错位设置，且各个上辊子均由升降调节机构驱动升降。本实用新型专利技术开关柜用铜排直线度校正机构结构简单、设计合理，有利于改善直线度不佳的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
开关柜用铜排直线度校正机构
[0001]
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[0002]本技术涉及一种铜排的加工设备，特别是一种开关柜用铜排直线度校正机构。
[0003]
技术介绍
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[0004]目前铜排广泛使用在开关柜、变电等设备中，铜排在该些设备中使用时需要满足其直线度、平面度、截面形状、尺寸等要求，由于铜排在未加工前通常为卷绕在卷筒上，因此以往为满足其上述要求，通常将从卷筒中输出的铜排进行冲压压平，该种方式制得的铜排存在局部应力集中的问题，以及直线度、平面度不佳的问题。
[0005]
技术实现思路
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[0006]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种开关柜用铜排直线度校正机构，该开关柜用铜排直线度校正机构结构简单、设计合理，有利于改善直线度不佳的问题。
[0007]本技术开关柜用铜排直线度校正机构，其特征在于：包括用于卷绕铜排的卷筒和用于切断铜排的铜排切割机，所述卷筒与铜排切割机之间设有铜排直线度校正机构，所述铜排直线度校正机构包括上下第一压平机构和上下第二压平机构，所述上下第一压平机构包括槽型机架和设在槽型机架上的多根平行设置的辊子，其中位于铜排上方的辊子为上辊子，位于铜排下方的辊子为下辊子，上辊子与下辊子分别具有多根，上辊子与下辊子在铜排长度方向上错位设置，且各个上辊子均由升降调节机构驱动升降。
[0008]进一步的，上述升降调节机构包括对称设在槽型机架壁体上的槽口和滑动设在槽口内的升降滑块，所述升降滑块的中心部设有孔道和转动铰接在孔道内的上辊子端部，所述槽口上部固定设有固定块，所述固定块上螺纹连接有下端部转动铰接在升降滑块上的螺杆。
[0009]进一步的，上述上下第二压平机构包括一呈长方体状的框体和相对设在框体内的两个压板，两个压板相对的面上设有U形槽，所述U形槽内转动铰接有压辊，两个压板的两侧部分别螺接丝杆，丝杆上具有上、下两节段旋向不同的螺纹，其中上节段与上面的一个压板螺纹连接，下节段与下面的一个压板螺纹连接。
[0010]进一步的，上述上下第一压平机构靠近卷筒的一侧设有左右对中机构，所述左右对中机构包括槽型座架和相对设在槽型座架两侧壁板上的丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括横向丝杆和连接在横向丝杆自由端的U形滑块，所述U形滑块上转动铰接有竖直设置的竖向压辊，在槽型座架的槽底设有多根平行设置的钢条，两钢条之间形成用于U形滑块滑动的滑道。
[0011]本技术开关柜用铜排直线度校正机构工作时，动力源在远离卷筒的一侧牵拉，铜排输入至上辊子与下辊子之间的位置，从而上辊子与下辊子作用下，使从卷筒输出呈弧形的铜排得以逐步校直，该种校直方式避免了冲压方式带来的应力问题，且生产效率和品质更高。
[0012]附图说明：
[0013]图1是本技术工作原理示意图；
[0014]图2是上下第一压平机构的俯视构造示意图；
[0015]图3是图2的N
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N的剖面构造示意图；
[0016]图4是图2的右视旋转剖面构造示意图；
[0017]图5是上下第二压平机构的主视剖面构造示意图；
[0018]图6是左右对中机构的俯视构造示意图；
[0019]图7是图6的P
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P剖面旋转构造示意图；
[0020]图8是卷筒的侧视构造示意图。
[0021]具体实施方式：
[0022]以下结合附图，对本技术上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的部分实施方式，而不是全部实施方式。
[0023]本技术开关柜用铜排直线度校正机构包括用于卷绕铜排的卷筒1和用于切断铜排K的铜排切割机2（可以是锯切机或线切割机等等），在铜排切割机2旁侧设有由液压缸驱动的铜排校直牵引设备A（其也可以是沿着轨道行进的小车等，其可以通过夹头夹持住铜排的端头，该牵引设备为现有设备，在此不做累述），该铜排校直牵引设备的作用在于将卷绕在卷筒1上成卷的铜排牵拉输出，为牵拉提供动力来源，由于在卷筒1成卷的铜排输出时基本呈弧形，因此需要经过初步拉直、校直等工序，
[0024]上述卷筒1与铜排切割机2之间设有铜排直线度校正机构C，铜排直线度校正机构C起到将铜排初步校直的作用。
[0025]其中铜排直线度校正机构C包括上下第一压平机构C1和上下第二压平机构C2，所述上下第一压平机构C1包括槽型机架C3和设在槽型机架上的多根平行设置的辊子C4，其中位于铜排上方的辊子为上辊子C5，位于铜排下方的辊子为下辊子C6，上辊子与下辊子分别具有多根，上辊子与下辊子在铜排长度方向上错位设置，且各个上辊子均由升降调节机构C7驱动升降，图示为了图面的简洁，仅仅示意具有两组上辊子C5和一组下辊子C6，但实际中具有十组的上辊子C5和九组下辊子C6（虽然实施例为该数量的上辊子和下辊子，但不仅限于此），各组上辊子C5与下辊子C6平行等间距设置。
[0026]上述升降调节机构C7包括对称设在槽型机架壁体上的槽口C8和滑动设在槽口内的升降滑块C9，所述升降滑块C9的中心部设有孔道C10和转动铰接在孔道C10内的上辊子C5端部，所述槽口C8上部固定设有固定块C11，所述固定块上螺纹连接有下端部转动铰接在升降滑块上的螺杆C12，在螺杆C12转动时，驱动升降滑块C9和上辊子C5的升降，该上下第一压平机构C1的作用在于将呈弧形的铜排初步校直，因此，其并未采用上辊子C5与下辊子C6位于同一竖向位置，而是采用上辊子与下辊子在铜排长度方向上错位设置，且靠近卷筒一侧的上辊子C5较远离卷筒一侧的上辊子C5，更加远离下辊子C6（各组下辊子C6的位置固定且处于同一水平位置），从而在铜排经过该上下第一压平机构C1时，是逐步校直的过程，从而减少应力的集中。
[0027]进一步的，为了设计合理，上述上下第二压平机构C2包括一呈长方体状的框体C13和相对设在框体内的两个压板C14，两个压板C14相对的面上设有U形槽C15，所述U形槽C15内转动铰接有压辊C16，两个压板的两侧部分别螺接丝杆C17，丝杆上具有上、下两节段旋向不同的螺纹，其中上节段与上面的一个压板螺纹连接，下节段与下面的一个压板螺纹连接，
在丝杆C17转动时，驱动两个压板C14和压辊C16相对靠近或相对远离，在工作时，可以驱动两个压板C14的间距等于铜排的厚度，或略大于铜排的厚度1
‑
2毫米，通过该上下第二压平机构C2可以将铜排进一步的校直。
[0028]进一步的，上述上下第一压平机构C1靠近卷筒的一侧设有左右对中机构C25，所述左右对中机构包括槽型座架C18和相对设在槽型座架两侧壁板上的丝杆螺母机构C19，所述丝杆螺母机构包括横向丝杆C20和连接在横向丝杆自由端的U形滑块C21，所述U形滑块上转动铰接有竖直设置的竖向压辊C22，在槽型座架的槽底设有多根平行设置的钢条C23，两钢条之间形成用于U形滑块滑动的滑道C24，通过驱动横向丝杆C20，可以驱动U形滑块C21移动，在槽型座架C18的长度方向中同一位置仅仅设置一组的U形滑块C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关柜用铜排直线度校正机构，其特征在于：包括用于卷绕铜排的卷筒和用于切断铜排的铜排切割机，所述卷筒与铜排切割机之间设有铜排直线度校正机构，所述铜排直线度校正机构包括上下第一压平机构和上下第二压平机构，所述上下第一压平机构包括槽型机架和设在槽型机架上的多根平行设置的辊子，其中位于铜排上方的辊子为上辊子，位于铜排下方的辊子为下辊子，上辊子与下辊子分别具有多根，上辊子与下辊子在铜排长度方向上错位设置，且各个上辊子均由升降调节机构驱动升降。2.根据权利要求1所述的开关柜用铜排直线度校正机构，其特征在于：所述升降调节机构包括对称设在槽型机架壁体上的槽口和滑动设在槽口内的升降滑块，所述升降滑块的中心部设有孔道和转动铰接在孔道内的上辊子端部，所述槽口上部固定设有固定块，所述固定块上螺纹连接有下端部转动铰接在升降滑块上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培农，王金城，李铭煦，黄顺家，张灿波，洪伟斌，
申请(专利权)人：福建省三星电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：