本实用新型专利技术公开了一种涂料投料装置，包括投料装置本体和架体，投料装置本体架设于架体上，投料装置本体内具有用于搅拌涂料的腔室，投料装置本体包括电机、进料斗、排料口、取样装置，电机设于投料装置本体上，电机的输出轴贯穿至投料装置本体内，电机的输出轴上设有一搅拌杆，进料斗连通于投料装置本体的侧面，腔室的下端面成倾斜状，排料口连通于腔室较低的一侧，取样装置由外之至内贯穿至投料装置本体内；本实用新型专利技术中可通过多次抽拉取样装置对腔室内的搅拌中的涂料形成小量且便捷的取样观察检测，而无需多次开合排料口进行取样而避免在取样中造成的涂料浪费。在取样中造成的涂料浪费。在取样中造成的涂料浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料投料装置
[0001]本技术涉及领域，具体的是一种涂料投料装置。
技术介绍
[0002]中国专利公开了一种公开号为CN212201166U名为一种涂料投料装置的专利，该专利中通过设置空气泵、进气管等机构，在混料完毕进行排料的过程中，可向料箱内通入一部分气体，增加料箱内的气压值，从而能加速混合涂料的排出，提高工作效率，并且在空气泵的前端设置有过滤箱、过滤棉、过滤网等机构，可对空气进行过滤，避免外部空气中的絮状物和灰尘过多的浸染到涂料，有利于涂料的保护；顺时针转动调节丝杆顶端的转轮，转轮带动调节丝杆转动，调节丝杆顺时针转动的过程中会带动升降连接杆向下运动，在升降连接杆的带动下，延伸管会向下运动，从而起到了加长排料管长度的效果，在喷涂机较矮时，可减小与喷涂机料斗之间的距离，从而在排料的过程中能有效避免涂料散出过多的情况；
[0003]但经本人发现，上述专利中虽可完成上述功能，但设备中的料箱是不透明的，并且在投料装置搅拌涂料原料时，并无法观察涂料的搅拌情况以及进度，如若通过出料管排放涂料进行观察，而排料管并无法小量定量排放涂料，因此在多次观察涂料搅拌进度时，排出的涂料便会产生一定的浪费，因此需要一种可在搅拌过程中观察料箱中涂料搅拌情况的投料装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种涂料投料装置，其克服了
技术介绍
中所描述的不足。
[0005]本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：
[0006]一种涂料投料装置，包括投料装置本体和架体，所述投料装置本体架设于架体上，所述投料装置本体内具有用于搅拌涂料的腔室，所述投料装置本体包括电机、进料斗、排料口、取样装置，所述电机设于投料装置本体上，所述电机的输出轴贯穿至投料装置本体内，所述电机的输出轴上设有一搅拌杆，所述进料斗连通于投料装置本体的侧面，所述腔室的下端面成倾斜状，所述排料口连通于腔室较低的一侧，所述取样装置由外之至内贯穿至投料装置本体内；所述腔室下侧表面具有一连通口，当所述取样装置插入投料装置本体内时，所述连通口与取样装置相连通；所述取样装置包括第一活动取样块、第二活动取样块、转轴，所述所述第一活动取样块通过转轴与第二活动取样块转动相连。
[0007]一较佳技术方案：所述第一活动取样块包括堵塞块、斜坡，所述堵塞块设于第一活动取样块上端面，所述斜坡位于第一活动取样块的内侧面，当所述取样装置嵌入投料装置本体内时，所述堵塞块嵌入连通口内。
[0008]一较佳技术方案：所述堵塞块包括多个凸起部，所有所述凸起部沿第一活动取样块长轴为方向排列，所有所述凸起部为一体设置。
[0009]一较佳技术方案：所述第二活动取样块远离转轴的一侧转动连接有一摆动板，所述第二活动取样块远离转轴的一侧固设有一第一拉环。
[0010]一较佳技术方案：所述摆动板通过一弹性布与第二活动取样块侧面相连，所述摆动板的外侧具有一第二拉环，所述摆动板通过一转轴与第二活动取样块转动相连。
[0011]一较佳技术方案：所述第一活动取样块内靠近第二活动取样块的一侧设有一第一磁石，所述第二活动取样块靠近第一活动取样块的一侧设有一第二磁石，所述第一磁石与第二磁石磁性相吸。
[0012]本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：
[0013]本技术中可通过多次抽拉取样装置对腔室内的搅拌中的涂料形成小量且便捷的取样观察检测，而无需多次开合排料口进行取样而避免在取样中造成的涂料浪费。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为取样装置14的俯视示意图。
[0017]图3为取样装置14的立体示意图。
[0018]图中：投料装置本体1、电机11、进料斗12、排料口13、取样装置14、第一活动取样块141、堵塞块411、斜坡412、转轴143、第二活动取样块142、摆动板421、第一拉环422、弹性布4211、第二拉环4212、转轴4213、第二磁石423、转轴143、连通口15、架体2。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
3所示，一种涂料投料装置，包括投料装置本体1和架体2，所述投料装置本体1架设于架体2上，所述投料装置本体1内具有用于搅拌涂料的腔室，所述投料装置本体1包括电机11、进料斗12、排料口13、取样装置14，所述电机11设于投料装置本体1上，所述电机11的输出轴贯穿至投料装置本体1内，所述电机11的输出轴上设有一搅拌杆111，所述进料斗12连通于投料装置本体1的侧面，所述腔室的下端面成倾斜状，所述排料口13连通于腔室较低的一侧，所述取样装置14由外之至内贯穿至投料装置本体1内；所述腔室下侧表面具有一连通口15，当所述取样装置14插入投料装置本体1内时，所述连通口15与取样装置14相连通；本技术在使用时，可通过进料斗12将涂料倒入投料装置本体1内的腔室中，通过电机11带动搅拌杆111转动搅拌涂料，而在需要排出涂料时可打开排料口13将涂料排出，而为了解决如
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中所述的无法在搅拌涂料的过程中观察涂料的搅拌进度，因此设置了取样装置14，并且为了在将通过取样装置14取出溶液后，可将溶液倒出，所述取样装置14包括第一活动取样块141、第二活动取样块142、转轴143，所述所述第一活动取样块141通过转轴143与第二活动取样块142转动相连，在需要取出腔室内的涂料时，可由外向内插入取样装置14，使连通口15与取样装置14相连通，将腔室内的涂料排放至取样装置14中，并且第一活动取样块141与第二活动取样块142的内侧拼接形成一用于容纳涂料的放置槽，当涂料顺着连通口15排下时，便是排放至该放置槽内，当放置槽内装有涂料后，便可将取样装置14拉出，通过人为的观察涂料而判断腔室内涂料的搅拌程度，当观察完后为了保证下次观察的准确性，可转动第二活动取样块142，将第二活动取样块142与第一活动取样块141所组成的方式拆进行拆解，让放置槽内的涂料排出后再将取样装置14嵌入投料装置本体1中，而通过该种方法可多次、小量且便捷的对腔室内的搅拌中的涂料进行取样观察检测，而无需多次
开合排料口13进行取样而避免在取样中造成的涂料浪费。
[0020]为了便于将取样装置14插入投料装置本体1内时对连通口15形成堵塞，所述第一活动取样块141包括堵塞块411、斜坡412，所述堵塞块411设于第一活动取样块141上端面，所述斜坡412位于第一活动取样块141的内侧面，当所述取样装置14嵌入投料装置本体1内时，所述堵塞块411嵌入连通口15内，并且堵塞块411由橡胶橡胶材质制成，并且在堵塞块411嵌入连通口15内时，可形成过盈配合，避免涂料从连通口15处流入取样装置14内。
[0021]为了能够在拖动取样装置14时，堵塞块411准确嵌入连通口15中，所述堵塞块411包括多个凸起部，所有所述凸起部沿第一活动取样块141长轴为方向排列，所有所述凸起部为一体设置，通过堵塞块41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料投料装置，其特征在于：包括投料装置本体(1)和架体(2)，所述投料装置本体(1)架设于架体(2)上，所述投料装置本体(1)内具有用于搅拌涂料的腔室，所述投料装置本体(1)包括电机(11)、进料斗(12)、排料口(13)、取样装置(14)，所述电机(11)设于投料装置本体(1)上，所述电机(11)的输出轴贯穿至投料装置本体(1)内，所述电机(11)的输出轴上设有一搅拌杆(111)，所述进料斗(12)连通于投料装置本体(1)的侧面，所述腔室的下端面成倾斜状，所述排料口(13)连通于腔室较低的一侧，所述取样装置(14)由外之至内贯穿至投料装置本体(1)内；所述腔室下侧表面具有一连通口(15)，当所述取样装置(14)插入投料装置本体(1)内时，所述连通口(15)与取样装置(14)相连通；所述取样装置(14)包括第一活动取样块(141)、第二活动取样块(142)、转轴(143)，所述第一活动取样块(141)通过转轴(143)与第二活动取样块(142)转动相连。2.根据权利要求1所述的一种涂料投料装置，其特征在于：所述第一活动取样块(141)包括堵塞块(411)、斜坡(412)，所述堵塞块(411)设于第一活动取样块(141)上端面，所述斜坡(412)位于第...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄三聪，
申请(专利权)人：泉州加士涂环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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