一种行星箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行星箱，包括横梁架，所述横梁架的底部固定安装有箱外壳，且横梁架的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出端连接有减速机，所述箱外壳的底部连接有回转行星箱，所述减速机固定在箱外壳上面安装座上，并与回转行星箱顶部的传动轴连接，所述箱外壳与回转行星箱之间连接有限位导向机构，所述回转行星箱的底部靠近两侧位置均连接有搅拌轴；本实用新型专利技术所述的一种行星箱，实现在回转行星箱转动时进行限位导向，可以防止回转行星箱转动时抖动过大出现跑偏的现象，减少了传动链，节约了零件加工和安装成本，缩短了搅拌轴的轴伸长度，可以避免回转行星箱在运转过程中产生摆动和震动，提高了设备运行的稳定性。提高了设备运行的稳定性。提高了设备运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种行星箱


[0001]本技术涉及行星箱领域，特别涉及一种行星箱。

技术介绍

[0002]行星箱广泛应用于胶粘剂、油墨、润滑脂等行业的混合搅拌用的双行星混合机，行星箱进行回转可以带动搅拌轴进行转动，行星箱与动力装置之间的传动链不同会改变行星箱的工作效果，本方案具体涉及一种行星箱；但是现有行星搅拌机的不足在使用时存在着一定的不足之处有待改善，搅拌桨通过行星箱悬挂在传动轴上，从传动轴下轴承到搅拌桨底面距离很长，在回转行星箱转动时没有限位结构进行限位导向，当回转行星箱转动时抖动过大会出现搅拌桨刮碰搅拌桶壁或共振的现象，会影响到行星箱的回转与设备的安全性，影响了设备运行的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种行星箱，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种行星箱，包括横梁架，所述横梁架的底部固定安装有箱外壳，且横梁架的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出端连接有减速机，所述箱外壳的底部连接有回转行星箱，所述减速机固定在箱外壳上面安装座上，并与回转行星箱顶部的传动轴连接，所述箱外壳与回转行星箱之间连接有限位导向机构，所述回转行星箱的底部靠近两侧位置均连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部连接有搅拌桨。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述限位导向机构包括限位座、导向套、U型限位槽、转动柱和导向滚轮，所述限位座固定于箱外壳的底部，所述导向套设置在限位座的内侧，且导向套套设在回转行星箱的外表面，所述U型限位槽设置在导向套的外侧，所述转动柱设置在限位座的内部，所述导向滚轮套设在转动柱的外表面，且导向滚轮与U型限位槽相适配。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述导向套通过转动柱、导向滚轮和U型限位槽与限位座活动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述电动机与减速机之间连接有联轴器。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述搅拌轴与回转行星箱之间连接有锁紧组件，且搅拌轴通过锁紧组件与回转行星箱固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述箱外壳与横梁架之间连接有螺栓，螺栓用于固定箱外壳。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的限位导向机构，导向套通过转动柱、导向滚轮和U型限位槽与限位座相对活动，可以实现在回转行星箱转动时进行限位导向，可以防止回转行星箱转动时抖动过大出现跑偏的现象，减少了传动链，节约了
零件加工和安装成本，缩短了搅拌轴的轴伸长度，可以避免回转行星箱在运转过程中产生摆动和震动，提高了设备运行的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术一种行星箱的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种行星箱的限位导向机构的结构示意图；
[0014]图3为图2中A处的放大图。
[0015]图中：1、横梁架；2、电动机；3、减速机；4、箱外壳；5、螺栓；6、回转行星箱；7、传动轴；8、限位导向机构；801、限位座；802、导向套；803、U型限位槽；804、转动柱；805、导向滚轮；9、搅拌轴；10、搅拌桨。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种行星箱，包括横梁架1，横梁架1的底部固定安装有箱外壳4，且横梁架1的顶部固定安装有电动机2，电动机2的输出端连接有减速机3，箱外壳4的底部连接有回转行星箱6，减速机3固定在箱外壳4上面安装座上，并与回转行星箱6顶部的传动轴7连接，箱外壳4与回转行星箱6之间连接有限位导向机构8，回转行星箱6的底部靠近两侧位置均连接有搅拌轴9，搅拌轴9的底部连接有搅拌桨10；
[0018]在本实施例中，为了能够在回转行星箱6转动时进行限位导向设置了限位导向机构8，限位导向机构8包括限位座801、导向套802、U型限位槽803、转动柱804和导向滚轮805，限位座801固定于箱外壳4的底部，导向套802设置在限位座801的内侧，且导向套802套设在回转行星箱6的外表面，U型限位槽803设置在导向套802的外侧，转动柱804设置在限位座801的内部，导向滚轮805套设在转动柱804的外表面，且导向滚轮805与U型限位槽803相适配，限位导向机构8可以实现在回转行星箱6转动时进行限位导向，可以防止回转行星箱6转动时抖动过大出现跑偏的现象。
[0019]在本实施例中，为了实现导向套802相对于限位座801进行转动，导向套802通过转动柱804、导向滚轮805和U型限位槽803与限位座801活动连接。
[0020]在本实施例中，电动机2与减速机3之间连接有联轴器，联轴器能够方便电动机2带动减速机3转动。
[0021]在本实施例中，搅拌轴9与回转行星箱6之间连接有锁紧组件，且搅拌轴9通过锁紧组件与回转行星箱6固定连接，搅拌轴9直接与回转行星箱6连接，可以缩短传动轴7下轴承到搅拌桨10底面的距离。
[0022]在本实施例中，箱外壳4与横梁架1之间连接有螺栓5，螺栓5用于固定箱外壳4。
[0023]需要说明的是，本技术为一种行星箱，在使用时，横梁架1、电动机2、减速机3、箱外壳4和回转行星箱6构成了整个行星箱的主体部分，箱外壳4通过螺栓5固定到横梁架1的底部，电动机2通过联轴器带动减速机3内部的传动件转动，减速机3内部的传动件转动通过传动轴7带动回转行星箱6转动，回转行星箱6转动通过搅拌轴9带动搅拌桨10进行搅拌，在回转行星箱6转动时，导向套802会随着回转行星箱6一起转动，导向套802通过转动柱
804、导向滚轮805和U型限位槽803与限位座801相对活动，可以实现在回转行星箱6转动时进行限位导向，可以防止回转行星箱6转动时抖动过大出现跑偏的现象，可以避免回转行星箱6在运转过程中产生摆动和震动，提高了设备运行的稳定性。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星箱，其特征在于：包括横梁架(1)，所述横梁架(1)的底部固定安装有箱外壳(4)，且横梁架(1)的顶部固定安装有电动机(2)，所述电动机(2)的输出端连接有减速机(3)，所述箱外壳(4)的底部连接有回转行星箱(6)，所述减速机(3)固定在箱外壳(4)上面安装座上，并与回转行星箱(6)顶部的传动轴(7)连接，所述箱外壳(4)与回转行星箱(6)之间连接有限位导向机构(8)，所述回转行星箱(6)的底部靠近两侧位置均连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的底部连接有搅拌桨(10)。2.根据权利要求1所述的一种行星箱，其特征在于：所述限位导向机构(8)包括限位座(801)、导向套(802)、U型限位槽(803)、转动柱(804)和导向滚轮(805)，所述限位座(801)固定于箱外壳(4)的底部，所述导向套(802)设置在限位座(801)的内侧，且导向套(802)套设在回转行...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金卿，
申请(专利权)人：柳州市科力斯邦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：