本实用新型专利技术公开了一种露天开采用矿区填充装置包括混料箱、喷雾盘、搅拌架和输料筒，所述混料箱底部的四个拐角处均安装有万向轮，且混料箱顶部的中间位置处安装有搅拌电机，所述混料箱顶部的两侧均开设有加料口，且加料口上均设置有防尘盖，所述混料箱一端的中间位置处安装有控制面板，且控制面板上方的混料箱上开设有观察窗。该露天开采用矿区填充装置通过设置有雾化喷头、加热丝和温湿度传感器，温湿度传感器可对混料箱内物料进行温湿度检测，若检测湿度不够则控制面板控制雾化喷头向混料箱内喷出水雾，对物料进行加湿，若检测温度较低，则控制加热丝工作，对物料进行加热，控温控湿，使得成品质量更佳。使得成品质量更佳。使得成品质量更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种露天开采用矿区填充装置
[0001]本技术涉及矿区填充
，尤其涉及一种露天开采用矿区填充装置。
技术介绍
[0002]目前，在煤矿领域，进行矿山煤矿开采时，常需要使用火药对矿体进行爆破，在矿体钻入一定深度后将火药塞入炮眼内，为了提高爆破质量和效率，会对炮眼进行封堵，使爆破力集中在火药周围，传统的炮眼封堵方法是在炮眼内塞入炮泥，因炮泥为膏状且具有一定的塑性，容易封堵不实，火药在炮眼深处释放的冲击力顺着炮眼向外扩散，容易将炮泥顶出，分散爆破力，通常在矿山进行开采时，为了取材方便、节约成本，通常采用砂石对炮眼进行封堵，当炮眼孔朝下时，直接进行砂石填补容易出现砂石掉落的情况，不便于封堵，因此可将胶结剂与填充材料混合，得到一种强度更高不易掉落的填充成分用于炮眼封堵。
[0003]传统的矿区填充装置不能快速将胶结剂与填充材料混合，且混合时材料容易粘附在装置内壁上，影响成品质量，影响到填充使用，针对上述问题，提出一种露天开采用矿区填充装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种露天开采用矿区填充装置，具有混料均匀，混料时原料不会粘附在装置内壁上，使用更方便等优点。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种露天开采用矿区填充装置，包括混料箱、喷雾盘、搅拌架和输料筒，所述混料箱底部的四个拐角处均安装有万向轮，且混料箱顶部的中间位置处安装有搅拌电机，所述混料箱顶部的两侧均开设有加料口，且加料口上均设置有防尘盖，所述混料箱一端的中间位置处安装有控制面板，且控制面板上方的混料箱上开设有观察窗，所述混料箱一侧的两端均安装有把手，且混料箱内部的底端均匀设置有蓄电池，所述混料箱内部的顶端开设有混料仓，且混料仓下方的混料箱内设置有输料筒，所述混料仓内部的顶端安装有喷雾盘，且喷雾盘的底端均匀设置有雾化喷头，所述混料仓内部的中间位置处安装有旋转柱，且搅拌电机的输出端通过转轴与旋转柱连接，所述旋转柱上均匀安装有搅拌架，且搅拌架远离旋转柱的一侧安装有安装板，所述安装板远离搅拌架的一侧安装有刮板，所述混料仓内部底端的一侧安装有温湿度传感器，且混料仓的内侧壁缠绕有加热丝，所述输料筒的内部安装有输料螺杆，且输料筒顶部靠近把手的一侧开设有进料口，所述混料箱靠近把手一侧的底端安装有输送电机，且输送电机的输出端通过转轴与输料螺杆连接，所述输料筒底部远离把手的一侧开设有出料口，且进料口和出料口的内部均设置有电磁阀。
[0007]进一步设置为：所述出料口处通过软管连接有注料头，且混料箱远离把手的一侧焊接有与注料头形状相吻合的卡套，所述卡套为四分之三圆弧设计，且卡套内壁与注料头外壁相贴合。
[0008]进一步设置为：所述喷雾盘为空腔设计，且喷雾盘与雾化喷头螺纹连接，所述混料
箱顶部的一侧开设有进水口，且进水口的底端与喷雾盘相联通。
[0009]进一步设置为：所述刮板与安装板卡接，且刮板与混料箱内壁相抵触。
[0010]进一步设置为：所述搅拌架设置有四个，且相邻搅拌架之间的夹角均为90
°
，所述搅拌架通过螺栓与旋转柱构成可拆卸式连接设计，且搅拌架均呈栅栏状结构设计。
[0011]进一步设置为：所述温湿度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接，且控制面板的输出端通过导线与加热丝的输入端电性连接。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013]（1）装置通过设置有搅拌架和刮板，搅拌架可随旋转柱进行旋转，对胶结剂和填充材料进行搅拌混匀，混合的同时刮板随搅拌架旋转，能够将粘附在混料箱内壁的物料刮下，使得装置无需停止运转设备再去进行清理，且能够减少物料的浪费。
[0014]（2）装置通过设置有喷雾盘、雾化喷头、加热丝和温湿度传感器，温湿度传感器可对混料箱内物料进行温湿度检测，控制面板可控制加热丝和雾化喷头启闭，若检测湿度不够则雾化喷头向混料箱内喷出水雾，对物料进行加湿，若检测温度较低，物料有凝结的可能，则加热丝工作，对物料进行加热，控温控湿，使得成品质量更佳。
附图说明
[0015]图1是本技术正视结构示意图；
[0016]图2是本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术旋转柱俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、混料箱；101、混料仓；2、注料头；3、控制面板；4、出料口；5、加料口；6、进水口；7、搅拌电机；8、观察窗；9、把手；10、输送电机；11、万向轮；12、防尘盖；13、喷雾盘；14、雾化喷头；15、刮板；16、加热丝；17、搅拌架；18、安装板；19、温湿度传感器；20、输料筒；21、蓄电池；22、旋转柱；23、进料口；24、电磁阀；25、输料螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种露天开采用矿区填充装置，包括混料箱1、喷雾盘13、搅拌架17和输料筒20，混料箱1底部的四个拐角处均安装有万向轮11，且混料箱1顶部的中间位置处安装有搅拌电机7，混料箱1顶部的两侧均开设有加料口5，且加料口5上均设置有防尘盖12，混料箱1一端的中间位置处安装有控制面板3，且控制面板3上方的混料箱1上开设有观察窗8，混料箱1一侧的两端均安装有把手9，且混料箱1内部的底端均匀设置有蓄电池21，混料箱1内部的顶端开设有混料仓101，且混料仓101下方的混料箱1内设置有输料筒20，混料仓101内部的顶端安装有喷雾盘13，且喷雾盘13的底端均匀设置有雾化喷头14，混料仓101内部的中间位置处安装有旋转柱22，且搅拌电机7的输出端通过转轴与旋转柱22连接，旋转柱22上均匀安装有搅拌架17，且搅拌架17远离旋转柱22的一侧安装有安装板18，安装板18远离搅拌架17的一侧安装有刮板15，混料仓101内部底端的一侧安装有温湿度传感器19，且混料仓101的内侧壁缠绕有加热丝16，输料筒20的内部安装有输料螺杆25，
且输料筒20顶部靠近把手9的一侧开设有进料口23，混料箱1靠近把手9一侧的底端安装有输送电机10，且输送电机10的输出端通过转轴与输料螺杆25连接，输料筒20底部远离把手9的一侧开设有出料口4，且进料口23和出料口4的内部均设置有电磁阀24；
[0022]出料口4处通过软管连接有注料头2，且混料箱1远离把手9的一侧焊接有与注料头2形状相吻合的卡套，卡套为四分之三圆弧设计，且卡套内壁与注料头2外壁相贴合，软管连接设使得注料头2伸入炮眼的待填充区，填充更精准，卡套设计使得注料头2在不使用时能够卡在混料箱1外壁上，不会拖在地上发生磨损，设计更合理；
[0023]喷雾盘13为空腔设计，且喷雾盘13与雾化喷头14螺纹连接，混料箱1顶部的一侧开设有进水口6，且进水口6的底端与喷雾盘13相联通，进水口6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种露天开采用矿区填充装置，包括混料箱（1）、喷雾盘（13）、搅拌架（17）和输料筒（20），其特征在于：所述混料箱（1）底部的四个拐角处均安装有万向轮（11），且混料箱（1）顶部的中间位置处安装有搅拌电机（7），所述混料箱（1）顶部的两侧均开设有加料口（5），且加料口（5）上均设置有防尘盖（12），所述混料箱（1）一端的中间位置处安装有控制面板（3），且控制面板（3）上方的混料箱（1）上开设有观察窗（8），所述混料箱（1）一侧的两端均安装有把手（9），且混料箱（1）内部的底端均匀设置有蓄电池（21），所述混料箱（1）内部的顶端开设有混料仓（101），且混料仓（101）下方的混料箱（1）内设置有输料筒（20），所述混料仓（101）内部的顶端安装有喷雾盘（13），且喷雾盘（13）的底端均匀设置有雾化喷头（14），所述混料仓（101）内部的中间位置处安装有旋转柱（22），且搅拌电机（7）的输出端通过转轴与旋转柱（22）连接，所述旋转柱（22）上均匀安装有搅拌架（17），且搅拌架（17）远离旋转柱（22）的一侧安装有安装板（18），所述安装板（18）远离搅拌架（17）的一侧安装有刮板（15），所述混料仓（101）内部底端的一侧安装有温湿度传感器（19），且混料仓（101）的内侧壁缠绕有加热丝（16），所述输料筒（20）的内部安装有输料螺杆（25），且输料筒（20）顶部靠近把手（9）的一侧开设有进料口（23），所述混料箱（1）靠近把手（9）一侧的底端安装有输送电机（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志军，樊碧波，马家隆，常晓会，
申请(专利权)人：洛阳西芝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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