一种人参膏调制用混合配制罐制造技术

技术编号:35817567 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-03 13:41
本实用新型专利技术公开了一种人参膏调制用混合配制罐,包括配制罐本体,所述配制罐本体的内部设有搅拌机构,所述搅拌机构包括固定环、内齿环、刮板、搅拌杆、驱动电机和齿轮,所述固定环固定连接在配制罐本体的内部。属于配制罐领域,设置的搅拌机构,通过驱动电机驱动连接杆带动齿轮转动后,齿轮将带动内齿环进行旋转,在此过程中,刮板上安装的多个搅拌杆将对配制罐本体内部的物料充分搅拌混合均匀,而不只是单单通过在底部搅拌来实现物料混合,并配合上清洗机构的使用,水泵通过第一连接管将蓄水箱内的水抽出后再利用第二连接管输送到喷水头上,喷水头将会把水喷到配制罐本体的内壁上进行清理,并再通过刮板,来将配制罐本体内壁上的附着物刮除。的附着物刮除。的附着物刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种人参膏调制用混合配制罐


[0001]本技术涉及配制罐领域,特别涉及一种人参膏调制用混合配制罐。

技术介绍

[0002]配液罐又称配制罐、调配罐,是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。配制罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业,在制药方面应用最多。人参膏在调制的过程中往往需要利用到配制罐对其使用的物料进行混合。然而,传统的配制罐单单只使用搅拌浆在配制罐的底部进行转动是无法对人参膏所需物料充分的搅拌混合在一起,使得混合效果差,同时,不便于对配制罐内壁上的附着的残留物进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种人参膏调制用混合配制罐,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种人参膏调制用混合配制罐,包括配制罐本体,所述配制罐本体的内部设有搅拌机构,所述搅拌机构包括固定环、内齿环、刮板、搅拌杆、驱动电机和齿轮,所述固定环固定连接在配制罐本体的内部,且内齿环通过顶面四侧的T型滑块活动连接在固定环的底面,所述刮板固定连接在内齿环的底面,且搅拌杆固定连接在刮板的内壁上,所述驱动电机固定连接在配制罐本体的顶面上,所述齿轮通过顶面的连接杆与驱动电机的输出端固定连接,且齿轮与内齿环啮合,所述内齿环的底面还设有清洗机构,所述清洗机构包括蓄水箱、水泵、喷水头、L型板和安装环,所述蓄水箱通过侧壁的连接块固定连接在配制罐本体的外壁上,所述水泵通过第一连接管与蓄水箱固定连接,且喷水头通过第二连接管与水泵固定连接,所述L型板固定连接在内齿环的底面,且第二连接管通过外部的安装环固定连接在L型板的底面。
[0006]优选的,所述配制罐本体的底面固定安装有进料口,且配制罐本体的底面固定安装有出料口,所述配制罐本体的底面还固定安装有支撑腿。
[0007]优选的,所述固定环固定安装在配制罐本体的内壁上方,且固定环的底面开设有T型环槽,所述内齿环的顶面四侧分别固定安装有T型滑块,且T型滑块滑动安装在T型环槽内,所述内齿环的底面以环形阵列的方式固定安装有三个刮板,且T型滑块的外壁呈现弧状并与配制罐本体的内壁贴合,所述刮板的内侧壁上还固定安装有若干个搅拌杆。
[0008]优选的,所述驱动电机固定安装在配制罐本体的顶面上,且齿轮的顶面固定安装有连接杆,所述连接杆穿过配制罐本体的顶面并固定安装在驱动电机的输出端上。
[0009]优选的,所述蓄水箱的侧壁上固定安装有一组上下对称的连接块,且连接块固定安装在配制罐本体的外壁上,所述水泵固定安装在配制罐本体的顶面上,所述水泵和蓄水箱之间固定安装有第一连接管。
[0010]优选的,所述L型板固定安装在内齿环的底面上,所述L型板的底面还固定安装有
一组对称的安装环,所述喷水头与水泵之间固定安装有第二连接管,且第二连接管固定安装在安装环的环内。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,设置的搅拌机构,通过驱动电机驱动连接杆带动齿轮转动后,齿轮将带动内齿环进行旋转,在此过程中,刮板上安装的多个搅拌杆将对配制罐本体内部的物料充分搅拌混合均匀,而不只是单单通过在底部搅拌来实现物料混合,并配合上清洗机构的使用,水泵通过第一连接管将蓄水箱内的水抽出后再利用第二连接管输送到喷水头上,喷水头将会把水喷到配制罐本体的内壁上进行清理,并再通过刮板,来将配制罐本体内壁上的附着物刮除。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的整体结构剖切示意图;
[0015]图3为本技术的搅拌机构的整体结构示意图;
[0016]图4为本技术的清洗机构的整体结构示意图。
[0017]图中:1、配制罐本体;2、支撑腿;3、进料口;4、出料口;5、搅拌机构;6、清洗机构;7、固定环;8、T型环槽;9、内齿环;10、T型滑块;11、刮板;12、搅拌杆;13、驱动电机;14、齿轮;15、连接杆;16、蓄水箱;17、连接块;18、水泵;19、第一连接管;20、第二连接管;21、喷水头;22、L型板;23、安装环。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

图4所示,一种人参膏调制用混合配制罐,包括配制罐本体1,配制罐本体1的内部设有搅拌机构5,搅拌机构5包括固定环7、内齿环9、刮板11、搅拌杆12、驱动电机13和齿轮14,固定环7固定连接在配制罐本体1的内部,且内齿环9通过顶面四侧的T型滑块10活动连接在固定环7的底面,刮板11固定连接在内齿环9的底面,且搅拌杆12固定连接在刮板11的内壁上,驱动电机13固定连接在配制罐本体1的顶面上,齿轮14通过顶面的连接杆15与驱动电机13的输出端固定连接,且齿轮14与内齿环9啮合,内齿环9的底面还设有清洗机构6,清洗机构6包括蓄水箱16、水泵18、喷水头21、L型板22和安装环23,蓄水箱16通过侧壁的连接块17固定连接在配制罐本体1的外壁上,水泵18通过第一连接管19与蓄水箱16固定连接,且喷水头21通过第二连接管20与水泵18固定连接,L型板22固定连接在内齿环9的底面,且第二连接管20通过外部的安装环23固定连接在L型板22的底面。
[0020]如图2

图3所示,在本实施例中,为了提高对人参膏的混合效果,配制罐本体1的底面固定安装有进料口3,且配制罐本体1的底面固定安装有出料口4,配制罐本体1的底面还固定安装有支撑腿2,固定环7固定安装在配制罐本体1的内壁上方,且固定环7的底面开设有T型环槽8,内齿环9的顶面四侧分别固定安装有T型滑块10,且T型滑块10滑动安装在T型环槽8内,内齿环9的底面以环形阵列的方式固定安装有三个刮板11,且T型滑块10的外壁呈现弧状并与配制罐本体1的内壁贴合,刮板11的内侧壁上还固定安装有若干个搅拌杆12,驱
动电机13固定安装在配制罐本体1的顶面上,且齿轮14的顶面固定安装有连接杆15,连接杆15穿过配制罐本体1的顶面并固定安装在驱动电机13的输出端上;
[0021]具体操作如下:首先,将人参膏调制用物料通过进料口3投入配制罐本体1内,随后开启配制罐本体1顶面安装的驱动电机13的电源,驱动电机13将驱动输出端带动连接杆15转动,并通过连接杆15来带动齿轮14旋转,因为齿轮14与内齿环9啮合在一起,所以内齿环9将在齿轮14转动的前提下在固定环7的底部转动,而内齿环9顶面安装的T型滑块10将在固定环7底面开设的T型环槽8内实现环形滑动操作,当内齿环9在转动的过程中,内齿环9底面刮板11内侧壁上安装的若干个搅拌杆12将以配制罐本体1的罐体中心为绕点,并对配制罐本体1内部的物料进行搅拌混合,从而使得物料充分混合在一起,与此同时,刮板11在内齿环9转动的时候将贴合着配制罐本体1的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人参膏调制用混合配制罐,包括配制罐本体(1),其特征在于:所述配制罐本体(1)的内部设有搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)包括固定环(7)、内齿环(9)、刮板(11)、搅拌杆(12)、驱动电机(13)和齿轮(14),所述固定环(7)固定连接在配制罐本体(1)的内部,且内齿环(9)通过顶面四侧的T型滑块(10)活动连接在固定环(7)的底面,所述刮板(11)固定连接在内齿环(9)的底面,且搅拌杆(12)固定连接在刮板(11)的内壁上,所述驱动电机(13)固定连接在配制罐本体(1)的顶面上,所述齿轮(14)通过顶面的连接杆(15)与驱动电机(13)的输出端固定连接,且齿轮(14)与内齿环(9)啮合,所述内齿环(9)的底面还设有清洗机构(6),所述清洗机构(6)包括蓄水箱(16)、水泵(18)、喷水头(21)、L型板(22)和安装环(23),所述蓄水箱(16)通过侧壁的连接块(17)固定连接在配制罐本体(1)的外壁上,所述水泵(18)通过第一连接管(19)与蓄水箱(16)固定连接,且喷水头(21)通过第二连接管(20)与水泵(18)固定连接,所述L型板(22)固定连接在内齿环(9)的底面,且第二连接管(20)通过外部的安装环(23)固定连接在L型板(22)的底面。2.根据权利要求1所述的一种人参膏调制用混合配制罐,其特征在于:所述配制罐本体(1)的底面固定安装有进料口(3),且配制罐本体(1)的底面固定安装有出料口(4),所述配制罐本体(1)的底面还固定安装有支撑腿(2)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:林向辉李伟林晓熙
申请(专利权)人:辽宁熙峰药业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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