本实用新型专利技术公开了便于对投料罐底部积料进行清理的喷淋装置，包括投料罐，所述投料罐内上部设有喷淋机构，所述喷淋机构包括投料罐顶部设有的电机，所述电机的输出轴插入投料罐内并固定连接有转轴，本实用新型专利技术通过设有的电机、转轴、搅拌叶、导水环、水管、转动环、喷头、支杆、连接环、密封环的使用，使其能够向下斜向喷水，同时进行围绕转轴转动，使得喷淋的水产生涡旋从而带走投料罐内底部的料，便于对投料罐内清理，减少资源的浪费，同时方便下次投料使用，实用性更强；本实用新型专利技术通过设有的连接环配合滚珠和导水环的使用，使其对转动环进行支撑和固定，同时滚球能够辅助连接环在导水环内更容易转动，减少动能损耗。减少动能损耗。减少动能损耗。
【技术实现步骤摘要】
便于对投料罐底部积料进行清理的喷淋装置
[0001]本技术涉及投料罐
，具体为便于对投料罐底部积料进行清理的喷淋装置。
技术介绍
[0002]氧化铝粉的生产工艺越来越高，已经可以生产1微米以下的氧化铝粉。纳米氧化铝透明液体XZ
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LY101颜色无色透明。该纳米氧化铝透明分散液中使用的是5
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10纳米的氧化铝，该氧化铝是纳米氧化铝经过层层深加工筛选出来的氧化铝，添加到各种丙烯酸树脂，聚氨酯树脂，环氧树脂，三聚氰胺树脂，硅丙乳液等树脂的水性液体中，添加量为5％到10％，可以提高树脂的硬度，硬度可达6
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8H，完全透明，该纳米氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂，同时可以做各种玻璃涂层材料，宝石，精密仪器材料等，在传统化工生产领域，经常会遇到粉尘原料，一般都采用投料罐的方式进行投料，而在生产氧化铝粉的工艺中就使用了投料罐。
[0003]现有的投料罐在使用后其内底部容易沉积一些物料，使得投料罐出料不干净，容易影响下次进行投料使用，而且不便于对投料罐内进行清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供便于对投料罐底部积料进行清理的喷淋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：便于对投料罐底部积料进行清理的喷淋装置，包括投料罐，所述投料罐内上部设有喷淋机构，所述喷淋机构包括投料罐顶部设有的电机，所述电机的输出轴插入投料罐内并固定连接有转轴，所述投料罐内顶部转轴的外侧设有导水环，所述投料罐内下部转轴的侧壁对称设有若干搅拌叶，所述投料罐的顶部电机一侧设有与投料罐相连通的投料口，所述投料口位于导水环内侧，所述投料罐的底部设有外壁带有电磁阀的出料管。
[0006]进一步的，所述喷淋机构还包括投料罐内导水环底部设有的转动环，所述转动环的内侧通过对称设有若干支杆与转轴固定连接，所述转动环的上端延伸至导水环内侧并与导水环相连通，所述导水环内转动环顶部对称设有连接环，所述导水环内两侧壁开设有与连接环相适配的转槽，所述转槽内两侧壁对称开设有密封槽，所述密封槽内且位于连接环的两侧对称设有密封环，所述密封环一侧端与连接环侧壁相贴合，所述转动环的底部设有若干喷头，所述喷头的出水端均指向同一侧，所述投料罐的顶部电机一侧设有与导水环相连通的水管，通过设有的喷淋机构，使其能够对投料罐内底部沉积的物料进行冲洗，避免沉积在投料罐内，便于下次投料使用，同时方便对投料罐内清洗，使用更方便。
[0007]进一步的，所述喷头均与转动环底面之间呈45度夹角，所述喷头与转动环内部相连通，以便对投料罐内壁进行冲洗，从而使得喷入到投料罐内的水在投料罐内形成涡旋，从而带走投料罐内的底部积料。
[0008]进一步的，所述连接环的截面为L形，所述密封槽为环形状，且所述密封环截面为人字形结构，以便使得连接环与导水环相对转动运动时，仍能够保持良好的密封。
[0009]进一步的，所述转槽下部内底壁开设有环形的轨槽，所述轨槽内设有若干滚珠，通过滚珠的使用，使得连接环在导水环内转动更容易，更省力。
[0010]进一步的，所述连接环的截面为L形结构，所述连接环与转槽内壁和密封环分别滑动连接，以便起到对转动环与导水环之间的连接，同时对转动环起到支撑用。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设有的电机、转轴、搅拌叶、导水环、水管、转动环、喷头、支杆、连接环、密封环的使用，使其能够向下斜向喷水，同时进行围绕转轴转动，使得喷淋的水产生涡旋从而带走投料罐内底部的料，便于对投料罐内清理，减少资源的浪费，同时方便下次投料使用，实用性更强；
[0013]2、本技术通过设有的连接环配合滚珠和导水环的使用，使其对转动环进行支撑和固定，同时滚球能够辅助连接环在导水环内更容易转动，减少动能损耗。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术图2中A的放大的结构示意图；
[0018]图4是本技术转动环与连接环的结构示意图；
[0019]图中：1、投料罐；2、投料口；3、电机；4、转轴；5、搅拌叶；6、导水环；7、水管； 8、转动环；9、喷头；10、支杆；11、连接环；12、转槽；13、密封槽；14、密封环；15、滚珠；16、轨槽；17、出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1－图4所示的便于对投料罐底部积料进行清理的喷淋装置，包括投料罐1，投料罐1内上部设有喷淋机构，喷淋机构包括投料罐1顶部设有的电机3，电机3的输出轴插入投料罐1内并固定连接有转轴4，投料罐1内顶部转轴4的外侧设有导水环6，投料罐1内下部转轴4的侧壁对称设有若干搅拌叶5，本示例中，搅拌叶5设有4个，且呈十字形分布设置，搅拌叶5的外壁面与转轴4之间形成三角形结构，以便更好地进行搅拌，投料罐1的顶部电机3一侧设有与投料罐1相连通的投料口2，投料口2位于导水环6内侧，投料罐1 的底部设有外壁带有电磁阀的出料管23。
[0022]本示例中，喷淋机构还包括投料罐1内导水环6底部设有的转动环8，转动环8的内侧通过对称设有若干支杆10与转轴4固定连接，转动环8的上端延伸至导水环6内侧并与导
水环6相连通，导水环6内转动环8顶部对称设有连接环11，导水环6内两侧壁开设有与连接环11相适配的转槽12，转槽12内两侧壁对称开设有密封槽13，密封槽13内且位于连接环11的两侧对称设有密封环14，密封环14一侧端与连接环11侧壁相贴合，转动环8的底部设有若干喷头9，喷头9的出水端均指向同一侧，投料罐1的顶部电机3一侧设有与导水环6相连通的水管7，水管7的另一端与外界的供水设备相连接，通过设有的喷淋机构，使其能够对投料罐1内底部沉积的物料进行冲洗，避免沉积在投料罐1内，便于下次投料使用，同时方便对投料罐1内清洗，使用更方便。
[0023]本示例中，喷头9均与转动环8底面之间呈45度夹角，喷头9与转动环8内部相连通，以便对投料罐内壁进行冲洗，从而使得喷入到投料罐内的水在投料罐内形成涡旋，从而带走投料罐内的底部积料。
[0024]本示例中，连接环11的截面为L形，密封槽13为环形状，且密封环14截面为人字形结构，以便使得连接环11与导水环6相对转动运动时，仍能够保持良好的密封。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.便于对投料罐底部积料进行清理的喷淋装置，包括投料罐(1)，其特征在于：所述投料罐(1)内上部设有喷淋机构，所述喷淋机构包括投料罐(1)顶部设有的电机(3)，所述电机(3)的输出轴插入投料罐(1)内并固定连接有转轴(4)，所述投料罐(1)内顶部转轴(4)的外侧设有导水环(6)，所述投料罐(1)内下部转轴(4)的侧壁对称设有若干搅拌叶(5)，所述投料罐(1)的顶部电机(3)一侧设有与投料罐(1)相连通的投料口(2)，所述投料口(2)位于导水环(6)内侧，所述投料罐(1)的底部设有外壁带有电磁阀的出料管(17)。2.根据权利要求1所述的便于对投料罐底部积料进行清理的喷淋装置，其特征在于：所述喷淋机构还包括投料罐(1)内导水环(6)底部设有的转动环(8)，所述转动环(8)的内侧通过对称设有若干支杆(10)与转轴(4)固定连接，所述转动环(8)的上端延伸至导水环(6)内侧并与导水环(6)相连通，所述导水环(6)内转动环(8)顶部对称设有连接环(11)，所述导水环(6)内两侧壁开设有与连接环(11)相适配的转槽(12)，所述转槽(12)内两侧壁对称开设有密封槽(13)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马豪军，
申请(专利权)人：无锡成旸科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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