一种油封座圈淬火设备制造技术

技术编号:35891089 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-10 10:21
本实用新型专利技术提供一种油封座圈淬火设备,包括用于将油封座圈送入加热线圈内进行加热的定位柱,所述定位柱上端外表面套设有用于限制油封座圈位置的托盘,所述托盘上表面呈环形等距开设有多个沿托盘径向方向布置的条形槽,所述条形槽内安插有竖向布置的螺纹柱,所述螺纹柱上螺纹连接有两个螺母,所述螺纹柱上端固定连接有用于抵在油封座圈底部的尖头,所述定位柱上端外表面呈环形等距开设有多个螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹头,所述螺纹头处于螺纹孔外侧的一端固定连接有用于抵在油封座圈中心孔内壁上的半圆头,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:缩减油封座圈与其支撑结构之间的接触范围,使油封座圈在加热过程中受热均匀。使油封座圈在加热过程中受热均匀。使油封座圈在加热过程中受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种油封座圈淬火设备


[0001]本技术是一种油封座圈淬火设备,属于油封座圈加工领域。

技术介绍

[0002]油封座圈在淬火时,需要把油封座圈放在与感应加热装置连接的加热线圈中部的加工座上,即利用加工座对油封座圈进行支撑。目前,油封座圈放置在加工座上后,油封座圈与加工座的接触面积较多,导致油封座圈容易出现受热不均的情况,进而影响油封座圈的淬火质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种油封座圈淬火设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术缩减油封座圈与其支撑结构之间的接触范围,使油封座圈在加热过程中受热均匀。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种油封座圈淬火设备,包括用于将油封座圈送入加热线圈内进行加热的定位柱,所述定位柱上端外表面套设有用于限制油封座圈位置的托盘,所述托盘上表面呈环形等距开设有多个沿托盘径向方向布置的条形槽,所述条形槽内安插有竖向布置的螺纹柱,所述螺纹柱上螺纹连接有两个螺母,两个所述螺母分别设置在条形槽的上侧和下侧,所述螺纹柱上端固定连接有用于抵在油封座圈底部的尖头,所述定位柱上端外表面呈环形等距开设有多个螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹头,所述螺纹头处于螺纹孔外侧的一端固定连接有用于抵在油封座圈中心孔内壁上的半圆头,所述螺纹头靠近半圆头的一端外表面开设有用于穿插加长杆的销孔。
[0005]进一步地,所述定位柱下端固定连接有用于连接电机输出端的连接盘,所述连接盘上表面呈环形等距开设有多个用于穿插螺栓的固定孔。
[0006]进一步地,所述连接盘上侧设有与连接盘保持一定间距的用于限制螺栓头部位置的限位环,所述限位环套设在定位柱上并与定位柱固定连接,所述限位环上表面呈环形等距开设有多个与固定孔相对齐的圆孔。
[0007]进一步地,所述半圆头与螺纹头为一体成型结构,所述尖头与螺纹柱为一体成型结构。
[0008]进一步地,所述螺纹孔内设有弹簧,所述弹簧与螺纹头之间设有盘片,所述盘片滑动安装在螺纹孔内,所述弹簧一端与盘片固定连接,所述弹簧沿着螺纹孔的长度方向布置。
[0009]进一步地,所述螺纹孔内开设有盲孔,所述盲孔与螺纹孔同心布置,所述弹簧远离盘片的一端延伸至盲孔内。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]1、根据油封座圈的尺寸,调整螺纹头在螺纹孔内的长度,使螺纹头上的半圆头抵在油封座圈的中心孔内壁上,同时调整螺纹柱在条形槽内的位置,使螺纹柱顶部的尖头抵
在油封座圈底部,然后利用螺纹柱上的两个螺母固定螺纹柱与托盘的相对位置,进而多个螺纹柱和多个螺纹头共同起到限制油封座圈在定位柱上位置的作用,通过调整螺纹头、螺纹柱的位置,满足不同尺寸的油封座圈的需要,扩大适用范围,同时使定位柱、托盘与油封座圈的接触面积尽可能的缩小,有利于油封座圈在加热时受热均匀。
[0012]2、利用螺栓将定位柱安装在电机输出端上时,将螺栓依次穿过限位环上的圆孔和连接盘上的固定孔,在限位环的限制下,使螺栓的一部分杆部处于暴露状态,便于后期采用锯断的方式处理难以拆卸的锈蚀的螺栓,降低更换定位柱或电机的难度。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种油封座圈淬火设备的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种油封座圈淬火设备中A处放大图;
[0016]图3为本技术一种油封座圈淬火设备中B处放大图;
[0017]图4为本技术一种油封座圈淬火设备中弹簧和定位柱的装配示意图;
[0018]图中:1

定位柱、2

圆孔、3

限位环、4

连接盘、5

固定孔、6

托盘、7

螺纹头、8

销孔、9

半圆头、10

条形槽、11

尖头、12

螺母、13

螺纹柱、14

螺纹孔、15

弹簧、16

盘片、17

盲孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种油封座圈淬火设备,包括用于将油封座圈送入加热线圈内进行加热的定位柱1,定位柱1下端固定连接有用于连接电机输出端的连接盘4,连接盘4上表面呈环形等距开设有多个用于穿插螺栓的固定孔5,连接盘4上侧设有与连接盘4保持一定间距的用于限制螺栓头部位置的限位环3,限位环3套设在定位柱1上并与定位柱1固定连接,限位环3上表面呈环形等距开设有多个与固定孔5相对齐的圆孔2,利用螺栓将定位柱1安装在电机输出端上时,将螺栓依次穿过限位环3上的圆孔2和连接盘4上的固定孔5,在限位环3的限制下,使螺栓的一部分杆部处于暴露状态,便于后期采用锯断的方式处理难以拆卸的锈蚀的螺栓,降低更换定位柱1或电机的难度。
[0021]参阅图1、图2、图3和图4,定位柱1上端外表面套设有用于限制油封座圈位置的托盘6,托盘6上表面呈环形等距开设有多个沿托盘6径向方向布置的条形槽10,条形槽10内安插有竖向布置的螺纹柱13,螺纹柱13上螺纹连接有两个螺母12,两个螺母12分别设置在条形槽10的上侧和下侧,螺纹柱13上端固定连接有用于抵在油封座圈底部的尖头11,尖头11与螺纹柱13为一体成型结构,定位柱1上端外表面呈环形等距开设有多个螺纹孔14,螺纹孔14内螺纹连接有螺纹头7,螺纹头7处于螺纹孔14外侧的一端固定连接有用于抵在油封座圈中心孔内壁上的半圆头9,半圆头9与螺纹头7为一体成型结构,螺纹头7靠近半圆头9的一端外表面开设有用于穿插加长杆的销孔8,将加长杆安插在销孔8内,便于利用加长杆拧动螺纹头7,根据油封座圈的尺寸,调整螺纹头7在螺纹孔14内的长度,使螺纹头7上的半圆头9抵
在油封座圈的中心孔内壁上,同时调整螺纹柱13在条形槽10内的位置,使螺纹柱13顶部的尖头11抵在油封座圈底部,然后利用螺纹柱13上的两个螺母12固定螺纹柱13与托盘6的相对位置,进而多个螺纹柱13和多个螺纹头7共同起到限制油封座圈在定位柱1上位置的作用,通过调整螺纹头7、螺纹柱13的位置,满足不同尺寸的油封座圈的需要,扩大适用范围,同时使定位柱1、托盘6与油封座圈的接触面积尽可能的缩小,有利于油封座圈在加热时受热均匀。
[0022]参阅图4,螺纹孔14内设有弹簧15,弹簧15与螺纹头7之间设有盘片16,盘片16滑动安装在螺纹孔14内,弹簧15一端与盘片16固定连接,盘片16增加弹簧15与螺纹头7的接触范围,弹簧15沿着螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油封座圈淬火设备,包括用于将油封座圈送入加热线圈内进行加热的定位柱(1),其特征在于:所述定位柱(1)上端外表面套设有用于限制油封座圈位置的托盘(6),所述托盘(6)上表面呈环形等距开设有多个沿托盘(6)径向方向布置的条形槽(10),所述条形槽(10)内安插有竖向布置的螺纹柱(13),所述螺纹柱(13)上螺纹连接有两个螺母(12),两个所述螺母(12)分别设置在条形槽(10)的上侧和下侧,所述螺纹柱(13)上端固定连接有用于抵在油封座圈底部的尖头(11),所述定位柱(1)上端外表面呈环形等距开设有多个螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)内螺纹连接有螺纹头(7),所述螺纹头(7)处于螺纹孔(14)外侧的一端固定连接有用于抵在油封座圈中心孔内壁上的半圆头(9),所述螺纹头(7)靠近半圆头(9)的一端外表面开设有用于穿插加长杆的销孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种油封座圈淬火设备,其特征在于:所述定位柱(1)下端固定连接有用于连接电机输出端的连接盘(4),所述连接盘(4)上表面呈环形等距开设有多个用于穿插螺栓的固定孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚传士刘成成
申请(专利权)人:济南佃舍汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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