一种高精度同心反电动势测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种高精度同心反电动势测试工装，包括安装底板、滑动测试磁环模块、被测电机装夹定位模块，滑动测试磁环模块配合被测电机装夹定位模块，滑块丝杆模组准确推动测试磁环转动模组进入测试工位，两块电机夹板中间设置有电机固定孔，电机固定孔中心位置与滑动测试磁环模块处于同一工作平面，保证测试磁环位置准确对位两块电机夹板中心定位被测电机转轴，提高测试时同心同轴度，操作简单，测试组装效率高，测试数据更加精准。测试数据更加精准。测试数据更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度同心反电动势测试工装


[0001]本技术涉及电机测试设备
，特别涉及一种高精度同心反电动势测试工装。

技术介绍

[0002]目前电机反电动势测试一般采用电机定子、电机转子和电机壳体组装好的成品电机，安装在测试机上进行测试，现有常见技术方案分为两大部分，一部分为安装固定测试电机治具，另一部分为装夹被测电机，保证同心度，利用快速架推动到合适的位置，这样前后推动模块，存在同轴度低，组装精度不高，装夹效率低的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种高精度同心反电动势测试工装，针对现有技术的问题，设计专用电机测试工装夹具，解决现有同轴度低，组装精度不高，装夹效率低的技术问题。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种高精度同心反电动势测试工装，包括安装底板，还包括滑动测试磁环模块、被测电机装夹定位模块，所述滑动测试磁环模块固定在安装底板上；所述被测电机装夹定位模块横跨滑动测试磁环模块上侧固定在安装底板上，且被测电机装夹定位模块定位中心与滑动测试磁环模块处于同一工作平面。
[0006]进一步的是，所述滑动测试磁环模块包括滑块丝杆模组、测试磁环转动模组，所述测试磁环转动模组滑动安装在滑块丝杆模组上，且受滑块丝杆模组推动移动。
[0007]进一步的是，所述滑块丝杆模组包括轨道底板、丝杆、滑动模组；所述测试磁环转动模组包括移动底板、转轴安装板、轴承、转轴、测试磁环、电机安装板、电机；轨道底板固定在安装底板上，滑动模组固定在轨道底板一端，丝杆一端与滑动模组动力连接，丝杆另一端与移动底板固定连接，移动底板滑动安装在轨道底板上，转轴安装板和电机安装板分别固定在移动底板上端两侧，转轴通过轴承固定在转轴安装板上端，电机固定安装在电机安装板上端，测试磁环固定在转轴前端，转轴后端与电机动力连接。
[0008]进一步的是，所述滑动模组为气缸推动模组或马达推进模组。
[0009]进一步的是，所述移动底板上端两侧分别设置有定位销，所述转轴安装板和电机安装板底部分别设置对应定位销的销钉孔，转轴安装板和电机安装板分别通过销钉孔固定在定位销上。
[0010]进一步的是，所述被测电机装夹定位模块包括测试治具底板、四根安装柱、两块电机夹板、四根导向柱、四个压块，所述测试治具底板通过四根安装柱支撑横跨滑动测试磁环模块轨道，且固定在安装底板上；两块电机夹板四角通过四根导向柱平行固定连接，四个压块压住两块电机夹板下侧两根导向柱将两块电机夹板固定在测试治具底板上侧，两块电机夹板中间设置有电机固定孔，电机固定孔中心位置与滑动测试磁环模块处于同一工作平
面。
[0011]进一步的是，所述被测电机装夹定位模块还包括仿铁芯外形块，所述仿铁芯外形块固定在电机固定孔内圈。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术在反电动势测试电机时设计滑动测试磁环模块配合被测电机装夹定位模块，滑块丝杆模组准确推动测试磁环转动模组进入测试工位，保证测试磁环位置准确对位两块电机夹板中心定位被测电机转轴，提高测试时同心同轴度，操作简单，测试组装效率高，测试数据更加精准。
附图说明
[0014]图1为本技术中高精度同心反电动势测试工装结构示意图。
[0015]附图标记说明如下：
[0016]1为安装底板、2为滑动测试磁环模块、3为被测电机装夹定位模块、201为滑块丝杆模组、202为测试磁环转动模组、203为轨道底板、204为丝杆、205为滑动模组、206为移动底板、207为转轴安装板、208为轴承、209为转轴、210为测试磁环、211为电机安装板、212为电机、301为测试治具底板、302为安装柱、303为电机夹板、304为导向柱、305为压块、306为电机固定孔、307为仿铁芯外形块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本公开实施方式进行详细描述。
[0018]以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0019]为了提高测试时同心同轴度、测试组装效率，本技术具体内容如下所示。
[0020]结合图1所示，本技术的实施例是一种高精度同心反电动势测试工装，包括安装底板1，重要的是，还包括滑动测试磁环模块2、被测电机装夹定位模块3，滑动测试磁环模块2固定在安装底板1上；被测电机装夹定位模块3横跨滑动测试磁环模块2上侧固定在安装底板1上，且被测电机装夹定位模块3定位中心与滑动测试磁环模块2处于同一工作平面，保证测试磁环位置准确对位被测电机装夹定位模块3定位被测电机转轴，提高测试时同心同轴度，操作简单，测试组装效率高，测试数据更加精准。
[0021]更具体的是，滑动测试磁环模块2包括滑块丝杆模组201、测试磁环转动模组202，测试磁环转动模组202滑动安装在滑块丝杆模组201上，且受滑块丝杆模组201推动移动，测试磁环转动模组202被限制在同一条直线上移动，保证测试磁环转动模组202的位置精确。
[0022]更具体的是，滑块丝杆模组201包括轨道底板203、丝杆204、滑动模组205；测试磁环转动模组202包括移动底板206、转轴安装板207、轴承208、转轴209、测试磁环210、电机安
装板211、电机212；轨道底板203固定在安装底板1上，滑动模组205固定在轨道底板203一端，丝杆204一端与滑动模组205动力连接，丝杆204另一端与移动底板206固定连接，移动底板206滑动安装在轨道底板203上，转轴安装板207和电机安装板211分别固定在移动底板206上端两侧，转轴209通过轴承209固定在转轴安装板207上端，电机212固定安装在电机安装板211上端，测试磁环210固定在转轴209前端，转轴209后端与电机212动力连接，由电机212带动测试磁环210测试时转动。
[0023]其中，滑动模组205为气缸推动模组或马达推进模组，主要推动移动底板206在轨道底板203上直线移动。
[0024]其中，移动底板206上端两侧分别设置有定位销，转轴安装板207和电机安装板底211部分别设置对应定位销的销钉孔，转轴安装板207和电机安装板211分别通过销钉孔固定在定位销上，这样保证安装精度。
[0025]更具体的是，被测电机装夹定位模块3包括测试治具底板301、四根安装柱302、两块电机夹板303、四根导向柱304、四个压块305，测试治具底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度同心反电动势测试工装，包括安装底板，其特征在于：还包括滑动测试磁环模块、被测电机装夹定位模块，所述滑动测试磁环模块固定在安装底板上；所述被测电机装夹定位模块横跨滑动测试磁环模块上侧固定在安装底板上，且被测电机装夹定位模块定位中心与滑动测试磁环模块处于同一工作平面。2.根据权利要求1所述的高精度同心反电动势测试工装，其特征在于：所述滑动测试磁环模块包括滑块丝杆模组、测试磁环转动模组，所述测试磁环转动模组滑动安装在滑块丝杆模组上，且受滑块丝杆模组推动移动。3.根据权利要求2所述的高精度同心反电动势测试工装，其特征在于：所述滑块丝杆模组包括轨道底板、丝杆、滑动模组；所述测试磁环转动模组包括移动底板、转轴安装板、轴承、转轴、测试磁环、电机安装板、电机；轨道底板固定在安装底板上，滑动模组固定在轨道底板一端，丝杆一端与滑动模组动力连接，丝杆另一端与移动底板固定连接，移动底板滑动安装在轨道底板上，转轴安装板和电机安装板分别固定在移动底板上端两侧，转轴通过轴承固定在转轴安装板上端，电机固定安装在电机安装板上端，测试磁环固定在转轴前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂鹏举，凌豪杰，蒙亚倪，王伟，李兴民，
申请(专利权)人：深圳市科力尔工业自动化控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：