一种互馈式对拖测试平台制造技术

本实用新型专利技术属于电机试验工装技术领域，一种互馈式对拖测试平台，其特征在于，包括平台框架、测试电机、滑块及调节块,平台框架内开设有矫正腔，矫正腔的内壁上对称开设有八个滑槽，同侧滑槽与相邻的同侧滑槽的高度不同,矫正腔内中心对称滑动设置有四个调节块，调节块内开设有下内螺纹调节孔与上内螺纹调节孔。本实用新型专利技术通过平台框架、测试电机、滑块及调节块的设计，可以通过调节旋钮转动带动螺纹轴转动，螺纹轴带动调节块移动，调节块带动安装底板移动，安装底板带动测试电机移动，从而调节测试电机的位置，这样就可以对测试电机进行微调矫正，不需要再将螺栓拧开后进行矫正，省时省力，同时，可通过转动安装底板使测试电机转动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种互馈式对拖测试平台


[0001]本技术属于电机试验工装
，具体涉及一种互馈式对拖测试平台。

技术介绍

[0002]电机对拖试验是对电机负载或特性进行试验测试的一种方法，其特点是使两台电机在机械上和电气上互相耦合，两台电机互为负载，根据一台电机的电输入与另一台电机的电输出之差计算两台电机的总损耗，对拖试验装置是在试验时将两台电机的电机轴轴向相对放置，通过联轴器等方法联接运转，进行电机测试。
[0003]目前，现有测试平台在校正电机时，需要通过松动多个螺栓后，完成矫正调节，再将通过螺栓进行固定，费时费力，降低了试验的效率，同时，现有的测试平台，每次测试的情况单一，通用性较差，无法满足不同伺服电机的测试需求。为此我们设计出了一种互馈式对拖测试平台来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种互馈式对拖测试平台，它可以解决现有测试平台电机矫正时麻烦繁琐，且测试情况单一，通用性较差的问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种互馈式对拖测试平台，其特征在于:包括平台框架、测试电机、滑块及调节块；
[0006]平台框架内开设有矫正腔，矫正腔的内壁上对称开设有八个滑槽，同侧滑槽与相邻的同侧滑槽的高度不同；
[0007]矫正腔内中心对称滑动设置有四个调节块，调节块内开设有下内螺纹调节孔与上内螺纹调节孔，下内螺纹调节孔与上内螺纹调节孔的高度不同；
[0008]滑槽内滑动设置有滑块，滑块内转动设置有螺纹轴，一侧的螺纹轴位于下内螺纹调节孔内，并与下内螺纹调节孔啮合传动，另一侧的螺纹轴位于上内螺纹调节孔内，并与上内螺纹调节孔啮合传动。
[0009]优选地，调节块的顶端端面上转动设置有安装底板，安装底板的顶端端面上通过螺栓固定安装有测试电机；
[0010]测试电机的电机轴之间通过联轴器固定连接，联轴器内设置有转矩测试装置，可检测转矩。
[0011]优选地，滑块安装底板与平台框架之间通过弹性伸缩膜固定连接，弹性伸缩膜位于矫正腔的开口处。
[0012]优选地，螺纹轴位于平台框架外侧的一端固定设置有调节旋钮。
[0013]优选地，平台框架的顶端端面上对称固定设置有两个整流器，平台框架的顶端端面上对称固定设置有两个智能互馈装置，整流器与智能互馈装置之间电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]一、本技术互馈式对拖测试平台，通过平台框架、测试电机、滑块及调节块的
设计，可以通过调节旋钮转动带动螺纹轴转动，螺纹轴带动调节块移动，调节块带动安装底板移动，安装底板带动测试电机移动，从而调节测试电机的位置，这样就可以对测试电机进行微调矫正，不需要再将螺栓拧开后进行矫正，省时省力，同时，可通过转动安装底板使测试电机转动，这样就可以时不同的测试电机之间进行对拖测试，通用性强，结构简单。
[0016]二、本技术互馈式对拖测试平台，通过联轴器、整流器及智能互馈装置的设计，可以通过智能互馈装置检测实时检测母线电压、电流等数据,通过联轴器检测扭矩等数据，并反馈给整流器，从而使整流器调节输出功率，实现能耗降低，避免能源浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术平台框架的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术调节块的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术调节块的剖视图；
[0021]图中：1、平台框架，1
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1、矫正腔，1
‑
2、滑槽，2、测试电机，3、安装底板，4、弹性伸缩膜，5、联轴器，6、滑块，7、螺纹轴，8、调节旋钮，9、调节块，9
‑
1、下内螺纹调节孔，9
‑
2、上内螺纹调节孔，10、整流器，11、智能互馈装置。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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4所示的一种互馈式对拖测试平台，它是方便快捷地对电机进行矫正，且测试情况多样，通用性强的一种互馈式对拖测试平台。具体地，一种互馈式对拖测试平台，包括平台框架1、测试电机2、滑块6及调节块9。
[0023]平台框架1内开设有矫正腔1
‑
1，矫正腔1
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1的内壁上对称开设有八个滑槽1
‑
2，同侧滑槽1
‑
2与相邻的同侧滑槽1
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2的高度不同，矫正腔1
‑
1内中心对称滑动设置有四个调节块9，调节块9内开设有下内螺纹调节孔9
‑
1与上内螺纹调节孔9
‑
2，下内螺纹调节孔9
‑
1与上内螺纹调节孔9
‑
2的高度不同，滑槽1
‑
2内滑动设置有滑块6，滑块6内转动设置有螺纹轴7，一侧的螺纹轴7位于下内螺纹调节孔9
‑
1内，并与下内螺纹调节孔9
‑
1啮合传动，另一侧的螺纹轴7位于上内螺纹调节孔9
‑
2内，并与上内螺纹调节孔9
‑
2啮合传动,可以通过调节旋钮8转动带动螺纹轴7转动，螺纹轴7带动调节块9移动，调节块9带动安装底板3移动，安装底板3带动测试电机2移动，从而调节测试电机2的位置，这样就可以对测试电机2进行微调矫正，不需要再将螺栓拧开后进行矫正，省时省力，同时，可通过转动安装底板3使测试电机2转动，这样就可以时不同的测试电机2之间进行对拖测试，通用性强，结构简单。
[0024]调节块9的顶端端面上转动设置有安装底板3，安装底板3的顶端端面上通过螺栓固定安装有测试电机2，测试电机2的电机轴之间通过联轴器5固定连接，联轴器5内设置有转矩测试装置，可检测转矩。
[0025]滑块安装底板3与平台框架1之间通过弹性伸缩膜4固定连接，弹性伸缩膜4位于矫正腔1
‑
1的开口处。
[0026]螺纹轴7位于平台框架1外侧的一端固定设置有调节旋钮8。
[0027]平台框架1的顶端端面上对称固定设置有两个整流器10，平台框架1的顶端端面上对称固定设置有两个智能互馈装置11，整流器10与智能互馈装置11之间电性连接,可以通
过智能互馈装置11检测实时检测母线电压、电流等数据,通过联轴器5检测扭矩等数据，并反馈给整流器10，从而使整流器10调节输出功率，实现能耗降低，避免能源浪费。
[0028]使用该测试平台时，先将需要进行测试的测试电机2安装至安装底板3上，并转动安装底板3，使需要对拖的测试电机2的电机轴相互靠近，之后，使用者通过调节旋钮8转动带动螺纹轴7转动，螺纹轴7带动调节块9移动，调节块9带动安装底板3移动，安装底板3带动测试电机2移动，对测试电机2的位置进行四个方向上的微调，矫正两个电机轴；
[0029]矫正完成后，使用者可启动测试电机2进行对拖测试，通过智能互馈装置11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种互馈式对拖测试平台，其特征在于:包括平台框架(1)、测试电机(2)、滑块(6)及调节块(9)；平台框架(1)内开设有矫正腔(1
‑
1)，矫正腔(1
‑
1)的内壁上对称开设有八个滑槽(1
‑
2)，同侧滑槽(1
‑
2)与相邻的同侧滑槽(1
‑
2)的高度不同；矫正腔(1
‑
1)内中心对称滑动设置有四个调节块(9)，调节块(9)内开设有下内螺纹调节孔(9
‑
1)与上内螺纹调节孔(9
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2)，下内螺纹调节孔(9
‑
1)与上内螺纹调节孔(9
‑
2)的高度不同；滑槽(1
‑
2)内滑动设置有滑块(6)，滑块(6)内转动设置有螺纹轴(7)，一侧的螺纹轴(7)位于下内螺纹调节孔(9
‑
1)内，并与下内螺纹调节孔(9
‑
1)啮合传动，另一侧的螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟，
申请(专利权)人：浙江杜成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：