一种电机驱动器的短路测试箱体制造技术

本实用新型专利技术涉及短路测试技术领域，揭示了一种电机驱动器的短路测试箱体，包括：壳体，壳体内部设置一隔板以将壳体划分为顶部的凹槽和底部的容纳腔；电感线圈，电感线圈设置于容纳腔内，数量为三个，呈星形连接；通讯接口，用于连接电机驱动器，且与电源接口和三个电感线圈电连接；继电器，设置于容纳腔内；短路选择开关，与通讯接口电连接，每个短路选择开关均与一个继电器电连接，用于测试电机驱动器的UVW相间短路，相与电源VCC短路，相与地GND短路。本实用新型专利技术提供的电机驱动器的短路测试箱体，采用三个电感线圈替代电机作为负载，并采用九组短路选择开关分别负责测试UVW相与电源/地之间短路，保障了短路测试过程中的安全性和测试准确性。准确性。准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机驱动器的短路测试箱体


[0001]本技术涉及短路测试
，特别涉及一种电机驱动器的短路测试箱体。

技术介绍

[0002]电机控制驱动器用来控制电机的启动和停止，电机控制驱动器一般都具有短路保护的功能，当电机短路时，驱动器能及时关断输出电流，保护电机内部的元件不被烧毁。虽然电机驱动器在设计时具有短路保护的功能，但是在生产制造的过程中，每一台产品都可能存在质量不良，如果短路保护等关键的性能在生产中没有测试，这会给用户带来安全隐患，且大电流短路会产生发热并损坏元件。
[0003]而现有的电机驱动器短路测试方式为电机驱动器正常带实际电机负载做短路测试，测试过程中会导致电机高速运行状态瞬间停止，电机的反向电动势和转动的机械惯性，导致电流瞬间变化，影响短路测试结果，存在损坏电机驱动器的风险；同时，电机的线电阻很小，UVW相与电源/地之间短路，存在烧毁电机的风险。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电机驱动器的短路测试箱体，采用三个电感线圈替代电机作为负载，并采用九组短路选择开关分别负责测试UVW相与电源/地之间短路，保障了短路测试过程中的安全性和测试准确性，且操作简单，检测效率高。
[0005]本技术提供了一种电机驱动器的短路测试箱体，包括：
[0006]壳体，所述壳体顶面开口，且所述壳体内部设置一隔板以将所述壳体划分为顶部的凹槽和底部的容纳腔；
[0007]电感线圈，所述电感线圈设置于所述容纳腔内，所述电感线圈的数量为三个，三个所述电感线圈呈星形连接；
[0008]电源接口，所述电源接口设置于所述凹槽内；
[0009]通讯接口，用于连接电机驱动器，所述通讯接口设置于所述凹槽内，且所述通讯接口与电源接口和三个所述电感线圈电连接；
[0010]继电器，所述继电器的数量为九组，九组所述继电器均设置于所述容纳腔内；
[0011]短路选择开关，所述短路选择开关设置于所述凹槽内并与所述通讯接口电连接，所述短路选择开关的数量为九组，且每个所述短路选择开关均与一个所述继电器电连接，用于测试电机驱动器的UV相间短路、UW相间短路、VW相间短路、U相与电源VCC短路、V相与电源VCC短路、W相与电源VCC短路、U相与地GND短路、V相与地GND短路、W相与地GND短路。
[0012]进一步地，所述隔板上设置有用于安装所述短路选择开关的通孔，所述通孔的数量为九个，九个所述通孔的大小完全相同。
[0013]进一步地，所述电感线圈底部设置有散热片，所述散热片底部设置有风扇。
[0014]进一步地，所述容纳腔底面设置有通风口，所述通风口对准所述风扇。
[0015]进一步地，所述电感线圈中间穿过磁环，所述磁环为高频软磁环形铁氧体。
[0016]进一步地，所述凹槽内还设置有用于显示测试状态的状态显示屏，所述状态显示屏与所述通讯接口电连接。
[0017]进一步地，所述凹槽顶部还设置有用于与所述壳体闭合的盖体，所述盖体与所述壳体铰接。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]采用三个电感线圈替代电机作为负载，并采用九组短路选择开关分别负责测试UVW相与电源/地之间短路，即电机驱动器的UV相间短路、UW相间短路、VW相间短路、U相与电源VCC短路、V相与电源VCC短路、W相与电源VCC短路、U相与地GND短路、V相与地GND短路、W相与地GND短路，短路测试时，不会使电机从高速运行状态快速停止，消除了负载对被测样品的影响，使得测试更安全和准确，且操作简单、测试结果明确、检测效率高。
附图说明
[0020]图1为本技术电机驱动器的短路测试箱体的爆炸图；
[0021]图2为本技术电机驱动器的短路测试箱体的结构示意图；
[0022]图3为本技术中壳体的结构示意图；
[0023]图4为本技术电机驱动器的短路测试箱体的应用场景示意图。
[0024]附图中，短路选择开关1、盖体2、电源接口3、通讯接口4、状态显示屏5、壳体6、通孔7、凹槽8、通风口9、继电器10、电感线圈11、散热片12、风扇13。
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种电机驱动器的短路测试箱体，包括：
[0031]壳体6，所述壳体6顶面开口，且所述壳体6内部设置一隔板以将所述壳体6划分为顶部的凹槽8和底部的容纳腔；
[0032]电感线圈11，所述电感线圈11设置于所述容纳腔内，所述电感线圈11的数量为三个，三个所述电感线圈11呈星形连接；所述电感线圈11中间穿过磁环，所述磁环为高频软磁环形铁氧体，能够减小漏磁，模拟电机的磁回路；考虑电感线圈11的散热，在所述电感线圈11底部设置有散热片12，所述散热片12底部设置有风扇13；所述容纳腔底面设置有通风口9，所述通风口9对准所述风扇13。
[0033]电源接口3，用于接入电源，所述电源接口3设置于所述凹槽8内；
[0034]通讯接口4，用于连接电机驱动器，所述通讯接口4设置于所述凹槽8内，且所述通讯接口4与电源接口3和三个所述电感线圈11电连接；
[0035]继电器10，所述继电器10的数量为九组，九组所述继电器10均设置于所述容纳腔内；
[0036]短路选择开关1，短路选择开关1设置为按钮开关，所述短路选择开关1设置于所述凹槽8内并与所述通讯接口4电连接，所述短路选择开关1的数量为九组，且每个所述短路选择开关1均与一个所述继电器10电连接，用于测试电机驱动器的UV相间短路、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机驱动器的短路测试箱体，其特征在于，包括：壳体，所述壳体顶面开口，且所述壳体内部设置一隔板以将所述壳体划分为顶部的凹槽和底部的容纳腔；电感线圈，所述电感线圈设置于所述容纳腔内，所述电感线圈的数量为三个，三个所述电感线圈呈星形连接；电源接口，所述电源接口设置于所述凹槽内；通讯接口，用于连接电机驱动器，所述通讯接口设置于所述凹槽内，且所述通讯接口与电源接口和三个所述电感线圈电连接；继电器，所述继电器的数量为九组，九组所述继电器均设置于所述容纳腔内；短路选择开关，所述短路选择开关设置于所述凹槽内并与所述通讯接口电连接，所述短路选择开关的数量为九组，且每个所述短路选择开关均与一个所述继电器电连接，用于测试电机驱动器的UV相间短路、UW相间短路、VW相间短路、U相与电源VCC短路、V相与电源VCC短路、W相与电源VCC短路、U相与地GND短路、V相与地GND短路、W相与地GND短路。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：安培培，周帆，
申请(专利权)人：重庆高微智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：