电机检测设备制造技术

本申请涉及电机检测领域，尤其是涉及一种电机检测设备，包括工作台，工作台上设有对电机进行检测的测试装置，工作台上设有调节装置，调节装置包括水平调节机构和高度调节机构，水平调节机构包括滑板、调节组件和微调组件，滑板安装在工作台上，调节组件包括调节齿条、调节齿轮和驱动件，调节齿条安装在工作台上，调节齿轮和驱动件安装在滑板上，调节齿轮与调节齿条啮合，驱动件与调节齿轮连接，微调组件安装在滑板上，高度调节机构安装在滑板上且与微调组件连接，本申请改善了传统方式中对不同尺寸电机检测时的检测效率较低的问题，能够带动提高电机的检测效率的效果。够带动提高电机的检测效率的效果。够带动提高电机的检测效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
电机检测设备


[0001]本申请涉及电机检测领域，尤其是涉及一种电机检测设备。

技术介绍

[0002]电机是新能源汽车的核心部件之一，其特性决定了汽车行驶的主要性能，因此，为了能够对汽车的性能进行标定，通常会对电机的性能进行检测。
[0003]由于汽车的电机的尺寸不是统一的，因此在对不同尺寸的电机进行检测时，需要提前制作适应待测电机尺寸的支座，然后将电机安装在支座上，再将装有电机的支座放置在检测台上，并对电机的位置进行微调，然后再对电机进行检测。
[0004]但是，当需要对多个不同尺寸的电机的性能参数进行检测对比时，通过预先制作电机的支座，来完成电机的安装的方式，使得电机的检测效率较低。

技术实现思路

[0005]为了能够提高电机的检测效率，本申请提供一种电机检测设备。
[0006]本申请提供一种电机检测设备，采用如下技术方案：
[0007]一种电机检测设备，包括工作台，所述工作台上安装有测试装置，所述测试装置包括测试箱和测试轴，所述测试轴安装在测试箱上，所述测试轴的一端设有用于与待测电机的驱动轴连接的联轴器，所述工作台上安装有用于安装待测电机的调节装置，所述调节装置包括水平调节机构、高度调节机构和连板，所述水平调节机构包括滑板和调节组件，所述调节组件安装在工作台上，所述滑板安装在调节组件上，所述高度调节机构包括连接柱，所述连接柱安装在滑板上，所述连板安装在连接柱上，且所述连板与待测电机相连。
[0008]通过采用上述技术方案，将电机安装在调节装置中，通过调节水平调节机构，使得滑板在水平方向上移动，从而对电机与测试箱之间的距离进行调节。通过调节高度调节机构，使得连接柱上升到合适的高度，从而实现对电机在高度上的调节，当高度调节机构完成调节后，将电机安装在连板上，从而达到将电机安装在调节装置中的效果，方便电机能够与联轴器相连，并使得电机的参数通过联轴器被测试箱检测，从而实现对不同尺寸的电机进行检测的目的，从而达到提高电机的检测效率的效果。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述调节组件包括调节齿条、调节齿轮和驱动件，所述调节齿条安装在工作台上，所述调节齿轮和驱动件安装在滑板上，所述调节齿轮与调节齿条啮合，所述驱动件与调节齿轮连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动调节齿轮转动，从而实现带动滑板在工作台上水平移动的动作，从而方便实现电机的安装位置与测试箱之间的距离的调节。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述调节组件还包括定位件和滑轨，所述滑轨安装在工作台上，且所述滑轨沿工作台的长度方向设置，所述滑板的底壁上安装有滑块，所述滑块安装在滑轨上，所述定位件包括定位轨、定位块和定位栓，所述定位轨安装在工作台上，且所述定位轨的轴线与滑轨的轴线平行，所述定位块安装在定位轨内，且所述定位块的侧
壁与定位轨的内壁抵触，所述定位栓的一端穿过滑板并向滑轨内延伸，所述定位栓位于滑轨内的一端与定位块螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置滑轨，使滑板通过滑块沿着滑轨滑动，从而能够保持滑板滑动的稳定性。当滑板移动时，通过定位栓带动定位块在定位轨内滑动，当滑板停止移动后，通过拧紧定位栓从而使定位块的侧壁压紧定位轨的内壁，从而完成滑板的定位，方便减少因电机工作产生的振动使滑板产生位移的情况，从而影响电机的检测。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述驱动件包括手轮，所述手轮安装在滑板上，且所述手轮通过转轴与调节齿轮连接。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动手轮转动，从而使手轮通过转轴带动调节齿轮转动，从而带动滑板沿着调节齿条移动，从而实现滑板的水平移动。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述调节装置还包括微调组件，所述微调组件包括微调板和微调栓，所述微调板上开设有微调孔，所述微调栓通过微调孔与滑板连接，所述高度调节机构安装在微调板上。
[0016]通过采用上述技术方案，将微调板在滑板上进行微调，能够适应不同尺寸的电机，从而提高电机安装的精度，微调板调节完成后，通过微调栓对微调板进行定位，从而保持微调板的稳定性。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述高度调节机构还包括安装板、安装栓和调节板，所述安装板竖直安装在微调板上，所述调节板安装在安装板的侧壁上，所述安装板上设有安装孔，所述安装栓通过安装孔与调节板连接，所述连接柱安装在调节板侧壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，将电机安装在连板上，并对调节板相对安装板的高度进行调节，从而将电机调整至合适的高度，从而方便将电机的驱动轴与联轴器进行连接，以便于实现电机的检测。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述连接柱与调节板可拆卸连接，所述连接柱的截面呈梯形，所述连板安装在连接柱的斜面上。
[0020]通过采用上述技术方案，将连接柱与调节板可拆卸连接，以便于在安装不同尺寸的电机时，通过更换不同尺寸的连接柱，以适应不同尺寸的电机，便于提高电机的安装效率。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述滑板上设有限位件，所述限位件包括限位座和限位栓，所述限位座安装在滑板上，所述限位栓安装在限位座上，且所述限位栓的一端与微调板的侧壁抵触。
[0022]通过采用上述技术方案，当微调板调整完成后，通过拧紧限位栓，使限位栓的端部抵触微调板的侧壁，从而对微调板进行限位，从而减少电机的振动使微调板出现偏移，从而影响电机的检测。
[0023]在一个具体的可实施方案中，所述测试箱的侧壁上设有防尘罩。
[0024]通过采用上述技术方案，在测试箱的侧壁上设置防尘罩，从而减少外部灰尘吸附在与联轴器相连的测试轴上，影响检测的精度。
[0025]在一个具体的可实施方案中，所述联轴器为万向联轴器。
[0026]通过采用上述技术方案，使得测试轴与电机的驱动轴不在同一轴线上时，通过万向联轴器实现电机的传动，方便对电机进行检测。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0028]1.本申请通过设置调节装置对电机的位置进行调节，从而使电机移动至合适的距离和高度，方便电机的驱动轴与测试轴通过联轴器连接，从而使测试箱实现对电机的检测。
[0029]2.本申请通过设置微调组件，通过调节微调组件，从而适应不同尺寸的电机，从而使不同尺寸的电机在不需要额外制作支座的情况下就可以对电机进行调整，并对电机的性能进行检测，从而达到提高电机的检测效率的效果
[0030]3.本申请通过设置万向联轴器，通过万向联轴器与电机的驱动轴相连，使得电机的驱动轴与测试轴的同轴度存在偏差时，也能够通过万向联轴器保持传动效率，从而能够达到提高检测精度的效果。
附图说明
[0031]图1是本申请检测设备的结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例中调节装置的机构示意图。
[0033]图3是本申请实施例中调节组件的安装示意图。
[0034]图4是本申请实施例中定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机检测设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装有测试装置，所述测试装置包括测试箱(21)和测试轴(22)，所述测试轴(22)安装在测试箱(21)上，其特征在于：所述测试轴(22)的一端设有用于与待测电机的驱动轴连接的联轴器(4)，所述工作台(1)上安装有用于安装待测电机的调节装置(3)，所述调节装置(3)包括水平调节机构(31)、高度调节机构(32)和连板（325），所述水平调节机构(31)包括滑板(311)和调节组件(312)，所述调节组件(312)安装在工作台（1）上，所述滑板(311)安装在调节组件(312)上，所述高度调节机构(32)包括连接柱(3231)，所述连接柱(3231)安装在滑板(311)上，所述连板（325）安装在连接柱(3231)上，且所述连板（325）与待测电机相连。2.根据权利要求1所述的一种电机检测设备，其特征在于：所述调节组件(312)包括调节齿条(3122)、调节齿轮(3121)和驱动件，所述调节齿条(3122)安装在工作台(1)上，所述调节齿轮(3121)和驱动件安装在滑板(311)上，所述调节齿轮(3121)与调节齿条(3122)啮合，所述驱动件与调节齿轮(3121)连接。3.根据权利要求2所述的一种电机检测设备，其特征在于：所述调节组件(312)还包括定位件和滑轨(3124)，所述滑轨(3124)安装在工作台(1)上，且所述滑轨(3124)沿工作台(1)的长度方向设置，所述滑板(311)的底壁上安装有滑块(3111)，所述滑块(3111)安装在滑轨(3124)上，所述定位件包括定位轨(3125)、定位块(3126)和定位栓(3127)，所述定位轨(3125)安装在工作台(1)上，且所述定位轨(3125)的轴线与滑轨(3124)的轴线平行，所述定位块(3126)安装在定位轨(3125)内，且所述定位块(3126)的侧壁与定位轨(3125)的内壁抵触，所述定位栓(3127)的一端穿过滑板(311)并向滑轨(3124)内延伸，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹希，唐雷钧，张国忠，郭庆伟，
申请(专利权)人：苏州海格新能源汽车电控系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：