可调节电机检测工装制造技术

本申请涉及电机检测领域，尤其是涉及一种可调节电机检测工装，包括工作台，工作台上设有测试箱和传动轴，传动轴的一端与测试箱相连，工作台上安装有调节装置，电机安装在调节装置上，调节装置包括安装板、水平调节机构、高度调节机构和定夹机构，安装板和水平调节机构安装在工作台上，且水平调节机构与安装板连接，高度调节机构安装在安装板上，定夹机构包括夹紧组件、定位组件和驱动组件，夹紧组件安装在安装板上，定位组件安装在安装板上，定位组件与水平调节机构连接，驱动组件与夹紧组件连接，驱动组件与定位组件相连，本申请改善了传统方式中电机的定位效率较低的问题，能够达到提高电机定位效率的效果。到提高电机定位效率的效果。到提高电机定位效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
可调节电机检测工装


[0001]本申请涉及电机检测领域，尤其是涉及一种可调节电机检测工装。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的发展，原本采用的汽油发动机现在正在逐渐被电机所取代。而电机作为新能源汽车的核心组成，其品质的好坏决定了汽车的性能的强弱。因此，为了测试新能源汽车的性能，通常需要对汽车的电机进行检测。
[0003]目前，现有的电机检测一般通过相应的检测设备进行检测，电机的检测内容一般包括扭矩检测和功率检测，通过将电机安装在测试台上，并将电机的驱动轴与用于测试的转轴连接，并将转轴与扭矩检测装置和功率检测装置进行相连，通过驱动电机的运转，从而对电机的功率和扭矩进行检测。
[0004]但是，为了将电机安装在测试台上，并且使电机的驱动轴与测试用的转轴保持同轴度，需要对电机的高度、电机与转轴之间的距离，以及水平方向上的距离进行调节。当电机的位置调节完成后，为了减少电机测试时产生的振动导致电机的位置产生偏移，从而影响电机的检测，通常需要对调节后的电机进行定位，常规的定位方式通常是由人工利用定位螺栓将电机固定在测试台上，从而完成电机的定位。但是这样的方式需要人工安装多个螺栓，才能完成定位，影响安装效率。

技术实现思路

[0005]为了能够提高检测时电机的安装效率，本申请提供一种可调节电机检测工装。
[0006]本申请提供一种可调节电机检测工装，采用如下技术方案：一种可调节电机检测工装，包括工作台，所述工作台的一端设有测试箱，所述工作台上还设有传动轴，所述传动轴的一端与测试箱相连，所述传动轴的另一端向远离测试箱的方向延伸，所述工作台上安装有用于调节电机的调节装置，所述调节装置包括安装板、水平调节机构、高度调节机构和定夹机构，所述安装板安装在工作台上，所述水平调节机构安装在工作台上，且所述水平调节机构与安装板连接，所述高度调节机构安装在安装板上，所述定夹机构包括驱动组件和定位组件，所述定位组件安装在安装板上，所述驱动组件包括定位杆、驱动杆、下驱动套和下连接套，所述定位杆竖直安装在安装板上，所述驱动杆安装在定位杆上，所述下驱动套安装在定位杆上，且所述下驱动套安装在驱动杆内，所述驱动杆内安装有下缓冲件，所述下缓冲件与下驱动套连接，所述下连接套安装在定位杆上，且所述下连接套与下驱动套相连，所述下连接套通过定位组件与安装板连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在工作台上设置调节装置，方便将电机安装在调节装置中，并通过调节装置对电机的位置进行调节，从而使电机调整到合适的位置，使电机的驱动轴与传动轴相连，且使驱动轴与传动轴保持水平度，从而实现电机性能的测试。通过设置安装板，方便水平调节机构、高度调节机构和定夹机构的安装，通过水平调节机构调节电机与传动轴之间的水平距离，通过高度调节机构调节电机与传动轴在竖直方向上的距离。通过
定夹机构对调节好位置的电机在水平方向和竖直方向上同时进行定位，从而实现将电机安装在工作台上的目的，以提高电机安装的工作效率，同时减少电机在测试时产生的振动导致电机的位置产生偏移，从而影响检测的精度。通过驱动驱动组件中的驱动杆，使得驱动杆带动下驱动套转动，使下驱动套带动下连接套转动。使得下连接套带动定位组件工作，从而实现安装板的定位，从而提高电机定位的稳定性。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述水平调节机构包括丝杆、第一调节杆和手轮一，所述工作台上开设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一与滑槽二的轴线平行，且所述滑槽一与滑槽二沿工作台的长度方向设置，所述第一丝杆安装在滑槽一内，且所述第一丝杆的一端外伸出工作台，所述手轮一安装在第一丝杆位于工作台外部的一端，所述第一调节杆安装在滑槽二内，所述安装板的侧壁上安装有滑块一和滑块二，所述滑块一安装在滑槽一内，且所述滑块一螺纹配合于第一丝杆上，所述滑块二安装在滑槽二内，且所述滑块二安装在第一调节杆上。
[0009]通过采用上述技术方案，通过转动手轮一，使得第一丝杆转动，从而带动安装板上的滑块一在滑槽一内移动，从而带动安装板在水平方向上移动，实现水平方向上的调节动作。安装板移动的同时带动滑块二在第一调节杆上移动，从而提高安装板滑动的稳定性。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述高度调节机构包括顶升环、顶升柱和顶升杆，所述顶升柱沿竖直方向安装在安装板上，所述顶升环安装在顶升柱远离安装板的一端，所述顶升柱的侧壁上安装有顶升齿条，所述安装板上安装有转杆一，所述转杆一上同轴安装有顶升齿轮一，所述顶升齿轮一与顶升齿条啮合，所述转杆一上还同轴安装有顶升齿轮二，所述顶升杆安装在安装板上，所述顶升杆上同轴安装有顶升齿轮三，所述顶升齿轮二与顶升齿轮三啮合，所述顶升杆的一端安装有手轮二。
[0011]通过采用上述技术方案，通过将电机放置在顶升环上，通过手轮二驱动顶升杆转动，使顶升杆带动顶升齿轮三转动，顶升齿轮三通过顶升齿轮二带动顶升齿轮一转动，从而使得顶升齿轮一通过顶升齿条带动顶升柱升降，从而实现对电机在竖直方向上的调节。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述定夹机构还包括夹紧组件，所述夹紧组件包括夹柱一和夹柱二，所述安装板上开设有滑槽三和滑槽四，所述滑槽三和滑槽四位于同一直线上，且所述滑槽三和滑槽四分别位于顶升柱的两侧，所述夹柱一的一端安装在滑槽三，所述夹柱一的另一端安装有夹板一，所述夹柱一的侧壁上安装有夹紧栓一，所述夹紧栓一穿过夹柱一的侧壁，且所述夹紧栓的一端与夹板一的侧壁抵触，所述夹柱二的一端安装在滑槽四内，所述夹柱二的另一端安装有夹板二，所述夹柱二的侧壁上安装有夹紧栓二，所述夹紧栓二穿过夹柱二的侧壁，且所述夹紧栓二的一端与夹板二的侧壁抵触，所述夹柱一和夹柱二通过连接件与驱动组件连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动连接件动作，使连接件带动夹柱一和夹柱二动作，从而使夹柱一和夹柱二实现夹紧的动作，从而对电机进行夹紧。通过夹紧栓一调节夹板一和夹柱一之间的角度，以便更好地夹紧电机，通过夹紧栓二调节夹板二与夹柱二之间的角度，以便夹板二与夹板一配合，从而更好地对电机进行夹紧。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述连接件包括连接套一、连接套二和连接套三，所述连接套一安装在夹柱一上，所述连接套二安装在夹柱二上，所述连接套三与定位杆连接，所述连接套一和连接套三通过连杆一连接，所述连接套二和连接套三通过连杆二连接。
[0015]通过采用上述技术方案，连接套一和连接套三通过连杆一连接，连接套二和连接套三通过连杆二连接，通过驱动组件带动连接套三向下移动，使得连接套三通过连杆一带动连接套一向连接套三的方向做收紧动作，连接套三通过连杆二带动连接套二向连接套三的方向做收紧动作，从而使得连接套一带动夹柱一向定位杆的方向移动，使连接套二带动夹柱二向定位杆的方向移动，从而实现将电机进行夹紧的动作。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述定位组件包括滑轨一、滑轨二、定位柱和定位块，所述滑轨一和滑轨二安装在工作台上，且所述滑轨一和滑轨二的轴线平行，所述滑轨一的轴线还与滑槽一的轴线平行，所述安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节电机检测工装，包括工作台(1)，所述工作台(1)的一端设有测试箱(2)，所述工作台(1)上还设有传动轴(3)，所述传动轴(3)的一端与测试箱(2)相连，所述传动轴(3)的另一端向远离测试箱(2)的方向延伸，其特征在于：所述工作台(1)上安装有用于调节电机（6）的调节装置(7)，所述调节装置(7)包括安装板(71)、水平调节机构(72)、高度调节机构(73)和定夹机构(74)，所述安装板(71)安装在工作台(1)上，所述水平调节机构(72)安装在工作台(1)上，且所述水平调节机构(72)与安装板(71)连接，所述高度调节机构(73)安装在安装板(71)上，所述定夹机构(74)包括驱动组件(743)和定位组件（741），所述定位组件（741）安装在安装板（71）上，所述驱动组件(743)包括定位杆(7432)、驱动杆(7431)、下驱动套(7437)和下连接套(7438)，所述定位杆(7432)竖直安装在安装板(71)上，所述驱动杆(7431)安装在定位杆(7432)上，所述下驱动套(7437)安装在定位杆(7432)上，且所述下驱动套(7437)安装在驱动杆(7431)内，所述驱动杆(7431)内安装有下缓冲件，所述下缓冲件与下驱动套(7437)连接，所述下连接套(7438)安装在定位杆(7432)上，且所述下连接套(7438)与下驱动套(7437)相连，所述下连接套(7438)通过定位组件（741）与安装板(71)连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节电机检测工装，其特征在于：所述水平调节机构(72)包括第一丝杆(721)、第一调节杆（722）和手轮一(723)，所述工作台(1)上开设有滑槽一(11)和滑槽二(12)，所述滑槽一(11)与滑槽二(12)的轴线平行，且所述滑槽一(11)与滑槽二(12)沿工作台(1)的长度方向设置，所述第一丝杆(721)安装在滑槽一(11)内，且所述第一丝杆(721)的一端外伸出工作台(1)，所述手轮一(723)安装在第一丝杆(721)位于工作台(1)外部的一端，所述第一调节杆（722）安装在滑槽二(12)内，所述安装板(71)的侧壁上安装有滑块一(711)和滑块二(712)，所述滑块一(711)安装在滑槽一(11)内，且所述滑块一(711)螺纹配合于第一丝杆(721)上，所述滑块二(712)安装在滑槽二(12)内，且所述滑块二(712)安装在第一调节杆（722）上。3.根据权利要求2所述的一种可调节电机检测工装，其特征在于：所述高度调节机构(73)包括顶升环(731)、顶升柱(732)和顶升杆(734)，所述顶升柱(732)沿竖直方向安装在安装板(71)上，所述顶升环(731)安装在顶升柱(732)远离安装板(71)的一端，所述顶升柱(732)的侧壁上安装有顶升齿条(733)，所述安装板(71)上安装有转杆(739)一，所述转杆(739)一上同轴安装有顶升齿轮一(735)，所述顶升齿轮一(735)与顶升齿条(733)啮合，所述转杆(739)一上还同轴安装有顶升齿轮二(736)，所述顶升杆(734)安装在安装板(71)上，所述顶升杆(734)上同轴安装有顶升齿轮三(737)，所述顶升齿轮二(736)与顶升齿轮三(737)啮合，所述顶升杆(734)的一端安装有手轮二(738)。4.根据权利要求3所述的一种可调节电机检测工装，其特征在于：所述定夹机构（74）还包括夹紧组件（742），所述夹紧组件(742)包括夹柱一(7421)和夹柱二(7422)，所述安装板(71)上开设有滑槽三(714)和滑槽四(715)，所述滑槽三(714)和滑槽四(715)位于同一直线上，且所述滑槽三(714)和滑槽四(715)分别位于顶升柱(732)的两侧，所述夹柱一(7421)的一端安装在滑槽三(714)，所述夹柱一(7421)的另一端安装有夹板一(7423)，所述夹柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹希，杨梦韬，朱江，蒋永聪，
申请(专利权)人：苏州海格新能源汽车电控系统科技有限公司，
类型：发明
国别省市：