一种电机高精度组装治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机高精度组装治具，包括安装底板、滑动装置、导向柱、电机固定板、定位台阶通过孔、电机定位安装套、贯穿通孔、定位柱、电机转子组件转子轴、紧配嵌入孔、定子机壳组件、环形定位台阶，通过电机定位安装套设置环形定位台阶，确保安装套此内孔与定子机壳组件配合精度及与中心贯穿通孔的同轴度精度，贯穿通孔设置定位柱，定位柱前端设置对应电机转子组件转子轴的紧配嵌入孔，在组装时定位柱前端嵌入转子轴，确保此定位柱的垂直度以及与安装套和转子组件的配合精度，从而确保电机转子组件与定子机壳组件的同轴度精度及安装精度，这样能有效的提高组装效率，降低工时，改善组装后轴承异音的问题。组装后轴承异音的问题。组装后轴承异音的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机高精度组装治具


[0001]本技术涉及电机组装治具
，特别涉及一种电机高精度组装治具。

技术介绍

[0002]电机包括转子、定子、机壳等部件，一般主要是先将定子固定在机壳，然后将转子部件装配到定子机壳内，现有常见技术方案有，设定上下模块进行压装，下模块定位电机，上模块压装转子轴部件，但是这种装配方式，上下压装模块，同轴度低，组装效率低，组装精度不高导致部分组装成品后轴承异音。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种电机高精度组装治具，针对现有技术的问题，设计一种新的组装治具，解决现有同轴度低、组装精度不高、轴承异音、组装效率低的技术问题。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种电机高精度组装治具，包括安装底板，所述安装底板底面中心位置固定设置垂直安装底板上下移动的滑动装置，安装底板上侧四角设置四根相同导向柱抵住固定电机固定板，电机固定板中间设置定位台阶通过孔，定位台阶通过孔对应穿过设置电机定位安装套，电机定位安装套中心位置设置贯穿通孔，贯穿通孔紧配穿过设置定位柱，定位柱底端与滑动装置动力连接，定位柱前端设置对应电机转子组件转子轴的紧配嵌入孔，电机定位安装套上侧面设置对应定子机壳组件底部形状的环形定位台阶。
[0006]进一步的是，所述滑动装置为气缸、电机或滑块模组。
[0007]进一步的是，所述定位柱底端通过连接牙或浮动接头与滑动装置动力连接。
[0008]本技术的有益效果在于：
[0009]本技术在电机转子组件组装过程中设计一种新的组装治具，通过电机定位安装套设置环形定位台阶，确保安装套此内孔与定子机壳组件配合精度及与中心贯穿通孔的同轴度精度，贯穿通孔设置定位柱，定位柱前端设置对应电机转子组件转子轴的紧配嵌入孔，在组装时定位柱前端嵌入转子轴，确保此定位柱的垂直度以及与安装套和转子组件的配合精度，从而确保电机转子组件与定子机壳组件的同轴度精度及安装精度，这样能有效的提高组装效率，降低工时，改善组装后轴承异音的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术中电机高精度组装治具结构示意图；
[0011]图2为本技术中电机高精度组装治具拆分示意图。
[0012]附图标记说明如下：
[0013]1为安装底板、2为滑动装置、3为导向柱、4为电机固定板、5为定位台阶通过孔、6为电机定位安装套、7为贯穿通孔、8为定位柱、9为电机转子组件转子轴、10为紧配嵌入孔、11为定子机壳组件、12为环形定位台阶。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本公开实施方式进行详细描述。
[0015]以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0016]为了提高组装效率，降低工时，改善组装后轴承异音的问题，本技术具体内容如下所示。
[0017]结合图1和图2所示，本技术的实施例是一种电机高精度组装治具，包括安装底板1，重要的是，安装底板1底面中心位置固定设置垂直安装底板1上下移动的滑动装置2，安装底板1上侧四角设置四根相同导向柱3抵住固定电机固定板4，电机固定板4中间设置定位台阶通过孔5，定位台阶通过孔5对应穿过设置电机定位安装套6，电机定位安装套6中心位置设置贯穿通孔7，贯穿通孔7紧配穿过设置定位柱8，定位柱8底端与滑动装置2动力连接，定位柱8前端设置对应电机转子组件转子轴9的紧配嵌入孔10，电机定位安装套6上侧面设置对应定子机壳组件11底部形状的环形定位台阶12；
[0018]通过电机定位安装套6设置环形定位台阶12，确保安装套此内孔与定子机壳配合精度及与中心贯穿通孔7的同轴度精度，贯穿通孔7设置定位柱8，在组装时定位柱8前端嵌入转子轴，确保此定位柱8的垂直度以及与安装套和转子组件的配合精度，从而确保电机转子组件与定子机壳组件的同轴度精度及安装精度，这样能有效的提高组装效率，降低工时，改善组装后轴承异音的问题。
[0019]其中，滑动装置2为气缸、电机或滑块模组，能提供垂直安装底板1上下移动的动力装置都可以在这里使用。
[0020]其中，定位柱8底端通过连接牙或浮动接头与滑动装置2动力连接，保证定位柱8垂直度移动。
[0021]以上仅为说明本技术的实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机高精度组装治具，包括安装底板，其特征在于：所述安装底板底面中心位置固定设置垂直安装底板上下移动的滑动装置，安装底板上侧四角设置四根相同导向柱抵住固定电机固定板，电机固定板中间设置定位台阶通过孔，定位台阶通过孔对应穿过设置电机定位安装套，电机定位安装套中心位置设置贯穿通孔，贯穿通孔紧配穿过设置定位柱，定位柱底端与滑动装置动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂鹏举，凌豪杰，蒙亚倪，王伟，李兴民，
申请(专利权)人：深圳市科力尔工业自动化控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：