一种四级冷凝降液循环混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种四级冷凝降液循环混合装置，包括冷凝机构、分水罐、合成气洗涤罐和醇水分离塔，所述冷凝机构包括第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器和第四冷凝器，按照第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器和第四冷凝器的顺序进行串联，第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器和第四冷凝器底部均连接有视镜，视镜底部通过管线连接至分水罐顶部，分水罐顶部通过管线连接至合成气洗涤罐顶部，从合成气洗涤罐底部通过管线连接至进醇水分离塔，分水罐和合成气洗涤罐所产生的尾气输送至冷凝机构，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：利用泵加压经过管道混合器的方法使硫醇、硫醚与水充分混合，提高静置分水效果；补充脱盐水进行水洗甲醇工作，降低粗硫醇中甲醇含量，间接提升硫醇品质。升硫醇品质。升硫醇品质。

【技术实现步骤摘要】
一种四级冷凝降液循环混合装置


[0001]本技术属于冷凝液循环
，具体涉及一种四级冷凝降液循环混合装置。

技术介绍

[0002]甲硫醇的生产通常使用硫化氢与甲醇反应生成甲硫醇，其反应方程式为：
[0003]H2S+CH3OH＝CH3SH+H2O
[0004]在甲硫醇的硫化反应中，硫醇合成运行过程中频繁出现醇水分离塔分水效果不佳等情况，制约了二甲基二硫装置的高负荷稳定运行，为此我们提出一种四级冷凝降液循环混合装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种四级冷凝降液循环混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种四级冷凝降液循环混合装置，包括多级冷凝的冷凝器、用来脱水的分水罐、用来水洗甲醇的合成气洗涤罐和用来醇水分离的醇水分离塔，所述冷凝机构包括第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器和第四冷凝器，按照第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器和第四冷凝器的顺序进行串联，第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器和第四冷凝器底部均连接有视镜，视镜底部通过管线连接至分水罐顶部，物料进入分水罐，进行脱水，分水罐顶部通过管线连接至合成气洗涤罐顶部，从合成气洗涤罐底部通过管线连接至进醇水分离塔，分水罐和合成气洗涤罐产生的尾气输送至冷凝机构。
[0008]优选的，所述第一冷凝器为合成气循环水冷凝器，第二冷凝器和第三冷凝器为合成气低温水冷凝器，第四冷凝器为合成气冷冻水冷凝器。
[0009]优选的，所述分水罐底部出口增加屏蔽泵，经加压后送至合成气洗涤罐顶部，与脱盐水充分混合。
[0010]优选的，所述醇水分离塔塔顶出油相，所述醇水分离塔塔釜出水相并由水泵泵出。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.利用泵加压经过管道混合器的方法使硫醇、硫醚与水充分混合，提高静置分水效果。
[0013]2.补充脱盐水进行水洗甲醇工作，降低粗硫醇中甲醇含量，间接提升硫醇品质。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中：1、第一冷凝器；2、第二冷凝器；3、第三冷凝器；4、第四冷凝器；5、合成气洗涤罐；6、醇水分离塔；7、分水罐；8、视镜；9、屏蔽泵； 10、水泵。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种四级冷凝降液循环混合装置，包括多级冷凝的冷凝机构、用来脱水的分水罐7、用来水洗甲醇的合成气洗涤罐5和用来醇水分离的醇水分离塔 6，所述冷凝机构包括第一冷凝器1、第二冷凝器2、第三冷凝器3和第四冷凝器4，按照第一冷凝器1、第二冷凝器2、第三冷凝器3和第四冷凝器4的顺序进行串联，第一冷凝器1、第二冷凝器2、第三冷凝器3和第四冷凝器4 底部均连接有视镜8，视镜8底部通过管线连接至分水罐7顶部，物料进入分水罐7，进行脱水，分水罐7顶部通过管线连接至合成气洗涤罐5顶部，从合成气洗涤罐5底部通过管线连接至进醇水分离塔6，分水罐7和合成气洗涤罐5 产生的尾气输送至冷凝机构。
[0019]进一步地，所述第一冷凝器1为合成气循环水冷凝器，第二冷凝器2和第三冷凝器3为合成气低温水冷凝器，第四冷凝器4为合成气冷冻水冷凝器.
[0020]进一步地，所述分水罐7底部出口增加屏蔽泵9，经加压后送至合成气洗涤罐5顶部，与脱盐水充分混合。
[0021]进一步地，所述醇水分离塔(6)塔顶出油相，所述醇水分离塔(6)塔釜出水相并由水泵(10)泵出。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：
[0023]不凝气通过管道进入冷凝机构进行冷凝，将不凝气中残余可冷凝的液体进行冷凝，剩余气体通过冷凝机构底部的管道一起汇入分水罐7顶部，硫醇、硫醚与水充分混合后，在分水罐7内进行静置分水，分水后再由分水罐7底部管道进入合成气洗涤罐5顶部，合成气洗涤罐5内通有脱盐水，用来水洗甲醇，补充脱盐水进行水洗甲醇工作，降低粗硫醇中甲醇含量，间接提升硫醇品质。通过管道进入醇水分离塔6，醇水分离塔6分为精馏段和提馏端，精馏段塔顶出油相，提馏段塔釜出水相，由水泵10泵出。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四级冷凝降液循环混合装置，包括冷凝机构、分水罐(7)、合成气洗涤罐(5)和醇水分离塔(6)，其特征在于：所述冷凝机构包括第一冷凝器(1)、第二冷凝器(2)、第三冷凝器(3)和第四冷凝器(4)，按照第一冷凝器(1)、第二冷凝器(2)、第三冷凝器(3)和第四冷凝器(4)的顺序进行串联，第一冷凝器(1)、第二冷凝器(2)、第三冷凝器(3)和第四冷凝器(4)底部均连接有视镜(8)，视镜(8)底部通过管线连接至分水罐(7)顶部，分水罐(7)顶部通过管线连接至合成气洗涤罐(5)顶部，从合成气洗涤罐(5)底部通过管线连接至进醇水分离塔(6)，分水罐(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔廷政，朱忠杰，吴启东，邱涛，雷虎虎，王隆安，张建勇，何新文，
申请(专利权)人：新疆广汇陆友硫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：