一种水剂线油水均质机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水剂线油水均质机，包括均质阀，均质阀包括底座，底座内设有相邻布置的阀座和导向套；阀座中部设有油水通道，底座上设有均与油水通道输入端连通的油液通道和水体通道，油水通道的输出端与导向套一端连通；导向套中部设有与其滑动配合的活塞；活塞其中一端朝向阀座一侧端面，另一端联动有驱动装置；导向套侧壁设有通孔，该通孔与底座上的排液口连通，排液口输出端连接有油水均质液储罐。本实用新型专利技术提供的水剂线油水均质机，能通过高压将水、油的分子打散并使其融合，让水剂中的物料混合更均匀，有利于提高食品品质。有利于提高食品品质。有利于提高食品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种水剂线油水均质机


[0001]本技术涉及均质设备领域，尤其涉及一种水剂线油水均质机。

技术介绍

[0002]面包、蛋糕、巧克力等食品的生产离不开水剂等烘焙添加剂。其中，水和油是水剂的重要组成部分。水剂一般由原料工厂将各种原料混合并包装后再运输给食品生产工厂。水剂中各种物料的混合程度将影响食品的品质。目前部分食品的生产需要采用同时含有水和油的水剂。然而，水和油两种物质常态下无法正常融合，两者接触时会分层，导致物料混合不够均匀，食品的品质无法进一步提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种水剂线油水均质机，能通过高压将水、油的分子打散并使其融合，让水剂中的物料混合更均匀，有利于提高食品品质。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种水剂线油水均质机，包括均质阀，均质阀包括底座，底座内设有相邻布置的阀座和导向套；阀座中部设有油水通道，底座上设有均与油水通道输入端连通的油液通道和水体通道，油水通道的输出端与导向套一端连通；导向套中部设有与其滑动配合的活塞；活塞其中一端朝向阀座一侧端面，另一端联动有驱动装置；导向套侧壁设有通孔，该通孔与底座上的排液口连通，排液口输出端连接有油水均质液储罐。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述活塞包括相连接的阀芯和杆体，阀芯与导向套滑动配合，阀芯其中一端朝向阀座一侧端面；杆体一端联动有驱动装置。
[0006]作为本技术的更进一步改进，所述阀芯上朝向阀座的一侧端面设有多个锥型凸起。
[0007]作为本技术的更进一步改进，所述驱动装置的输出端设有凸轮，凸轮的轮面与杆体一端滑动接触；杆体与底座之间连接有复位弹簧。
[0008]作为本技术的更进一步改进，所述底座上设有油液增压泵和水体增压泵，油液增压泵的输出端与油液通道的输入端连通，水体增压泵的输出端与水体通道的输入端连通。
[0009]作为本技术的更进一步改进，所述油液通道和水体通道两者的输出端通过第一混合通道连通，第一混合通道的中部通过第二混合通道与阀座的油水通道输入端连通；第一混合通道的截面面积小于油液通道和水体通道两者各自的截面面积；第二混合通道的截面面积小于第一混合通道的截面面积。
[0010]作为本技术的更进一步改进，所述阀座的外周壁套设有防爆套。
[0011]作为本技术的更进一步改进，所述底座上设有位于防爆套外侧的水冷腔；水冷腔一侧连接有进水管，水冷腔另一侧连接有出水管。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的水剂线油水均质机的优点为：
[0014]1、油液和水体两者分别经油液通道和水体通道穿过阀座的油水通道，然后进入导向套内侧后，被往复移动的活塞挤压，压力能达到300kg以上，使油、水分子在活塞与阀座两者端部之间受到剪切和碰撞作用，从而将油、水分子打散并使其融合，能达到几千目的细度，让水剂中的物料混合更均匀，有利于提高食品品质。
[0015]2、阀芯上朝向阀座的一侧端面设有多个锥型凸起，挤压液体时能产生大量乱流，油、水分子受到的剪切和碰撞次数更多，融合效果更佳。
[0016]3、采用凸轮带动活塞往复移动，速度快，且结构简单，维护方便。
[0017]4、在用阀芯和阀座给油、水加压融合前，先通过油液增压泵和水体增压泵分别给油液和水体加压，使两者依次经过第一混合通道和第二混合通道。由于第一混合通道的截面面积小于油液通道和水体通道两者各自的截面面积，第二混合通道的截面面积小于第一混合通道的截面面积，油液和水体在该过程中所受压力逐渐增大，受到一定程度的剪切和碰撞作用，从而实现预混合，虽然预混合的程度有限，但更有利于后期通过阀芯和阀座加压的进行。
[0018]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为水剂线油水均质机的局部剖视图；
[0021]图2为均质阀的局部剖视图；
[0022]图3为活塞的局部剖视图；
[0023]图4为阀座的剖视图；
[0024]图5为导向套的剖视图。
具体实施方式
[0025]现在参考附图描述本技术的实施例。
[0026]实施例
[0027]本技术的具体实施方式如图1至图5所示，一种水剂线油水均质机，包括均质阀，均质阀包括底座1，底座1内设有相邻布置的阀座2和导向套3。导向套3的中部为导向通道31。阀座2中部设有油水通道21，底座1上设有均与油水通道21输入端连通的油液通道11和水体通道12，油水通道21的输出端与导向套3一端连通。导向套3中部设有与其滑动配合的活塞4。活塞4其中一端朝向阀座2一侧端面，另一端联动有驱动装置8。导向套3侧壁设有通孔，该通孔与底座1上的排液口15连通，排液口15输出端连接有油水均质液储罐10。其中，油水通道21、导向套3和活塞4三者位于同一轴线布置。油水通道21的直径小于导向套3的导向通道31直径，阀芯42的直径大于油水通道21的直径。
[0028]活塞4包括相连接的阀芯42和杆体41，阀芯42与导向套3滑动配合，阀芯42其中一端朝向阀座2一侧端面。杆体41一端联动有驱动装置8。阀芯42和阀座2均为合金材料。
[0029]阀芯42上朝向阀座2的一侧端面均布有多个锥型凸起43，挤压液体时能产生大量乱流，油、水分子受到的剪切和碰撞次数更多，融合效果更佳。
[0030]驱动装置8的输出端设有凸轮81，凸轮81的轮面与杆体41一端滑动接触。杆体41与底座1之间连接有复位弹簧82。复位弹簧82用于使活塞4快速复位。
[0031]底座1上设有油液增压泵6和水体增压泵7，油液增压泵6的输出端与油液通道11的输入端连通，水体增压泵7的输出端与水体通道12的输入端连通。
[0032]油液通道11和水体通道12两者的输出端通过第一混合通道13连通，第一混合通道13的中部通过第二混合通道14与阀座2的油水通道21输入端连通。第一混合通道13的截面面积小于油液通道11和水体通道12两者各自的截面面积。第二混合通道14的截面面积小于第一混合通道13的截面面积。
[0033]阀座2的外周壁套设有防爆套5。假如阀座2出现破裂，防爆套5可防止阀座2爆开，提高安全性。
[0034]底座1上设有位于防爆套5外侧的水冷腔16。水冷腔16一侧连接有进水管17，水冷腔16另一侧连接有出水管18。由于阀座2工作时所受压力大，温度较高，通过水冷腔16内的水可对其进行降温，从而延长阀座2的使用寿命。
[0035]当阀芯42靠近阀座2时，阀芯42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水剂线油水均质机，其特征在于，包括均质阀，均质阀包括底座(1)，底座(1)内设有相邻布置的阀座(2)和导向套(3)；阀座(2)中部设有油水通道(21)，底座(1)上设有均与油水通道(21)输入端连通的油液通道(11)和水体通道(12)，油水通道(21)的输出端与导向套(3)一端连通；导向套(3)中部设有与其滑动配合的活塞(4)；活塞(4)其中一端朝向阀座(2)一侧端面，另一端联动有驱动装置(8)；导向套(3)侧壁设有通孔，该通孔与底座(1)上的排液口(15)连通，排液口(15)输出端连接有油水均质液储罐(10)。2.根据权利要求1所述的一种水剂线油水均质机，其特征在于，所述活塞(4)包括相连接的阀芯(42)和杆体(41)，阀芯(42)与导向套(3)滑动配合，阀芯(42)其中一端朝向阀座(2)一侧端面；杆体(41)一端联动有驱动装置(8)。3.根据权利要求2所述的一种水剂线油水均质机，其特征在于，所述阀芯(42)上朝向阀座(2)的一侧端面设有多个锥型凸起(43)。4.根据权利要求2所述的一种水剂线油水均质机，其特征在于，所述驱动装置(8)的输出端设有凸轮(81)，凸轮(81)的轮面...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱欣钿，徐丽霞，
申请(专利权)人：广州焙乐道食品有限公司，
类型：新型
国别省市：