一种用于液液混合的静态混合装置制造方法及图纸

技术编号:35609223 阅读:40 留言:0更新日期:2022-11-16 15:32
本实用新型专利技术公开了一种用于液液混合的静态混合装置,包括进料部和混合部,进料部和混合部通过管道连接,其中:进料部呈“Y”形且设有第一进料口和第二进料口;混合部包括筒体和筒体内的辅助件,筒体的一端与管道连接,筒体的另一端设置有出料口;管道内壁交错排布有叶片,采用本实用新型专利技术方案,在进料口与设备主体之间增加带有旋向不同的叶片的管道进行流体的初步分流混合,再通过在螺旋板的不同位置增设倒流部件来改变流体的运动方向,提高混合效果,解决传统静态混合器混合效果差的问题,本实用新型专利技术的装置内部无运动部件,属于低能耗设备,有利于节能环保。有利于节能环保。有利于节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液液混合的静态混合装置


[0001]本技术属于液液混合领域,更具体地说,本技术涉及一种用于液液混合的静态混合装置。

技术介绍

[0002]工业上现有的液液混合方法主要有:机械搅拌;气流搅拌;静态混合等方式。但机械搅拌等传统搅拌设备占地面积大,效率低,且属于高能耗设备,不利用节能环保;气流搅拌在相同的混合程度下功耗要高于机械搅拌,且气流会带走液体中的挥发组分,造成物料损耗,在一定程度上造成资源浪费。静态混合管道内没有运动部件,让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流流动的速度梯度或形成湍流,但现有的静态混合器,大多数混合效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供可以改善传统静态混合器混合效率低的一种用于液液混合的静态混合装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种用于液液混合的静态混合装置,包括进料部和混合部,进料部和混合部通过管道连接,其中:进料部呈“Y”形且设有第一进料口和第二进料口;混合部包括筒体和筒体内的辅助件,筒体的一端与管道连接,筒体的另一端设置有出料口;管道内壁交错排布有叶片。
[0005]本技术公开了一种用于液液混合的静态混合装置,所述辅助件包括多个旋向不同螺旋板和多个固定设置在螺旋板上的倒流件,其中相邻两螺旋板垂直放置。
[0006]通过上述设置:相邻两螺旋板垂直放置是用于对混合液体的分流和混合,在筒体内部螺旋板上的不同位置增设倒流部件,其作用是改变流体在筒体内的流动方向,形成湍流,从而增强混合效果,提高混合的效率。
[0007]本技术公开了一种用于液液混合的静态混合装置,所述第一进料口和第二进料口的底部均设有阀门。
[0008]通过上述设置:在进料口底部设置阀门用于对加料的量进行控制,使得整个装置的运行更加流畅。
[0009]本技术公开了一种用于液液混合的静态混合装置,所述叶片的长度处于管道直径的四分之三到八分之七之间,叶片与管壁之间的夹角为45
°

[0010]通过上述设置:叶片的长度和叶片与管壁之间的夹角是用于改变流体的运动方向,增强混合效果的。
[0011]本技术公开了一种用于液液混合的静态混合装置,所述倒流件固定设置在螺旋板正反面的对应位置。
[0012]采用本技术方案,同现有技术相比,具有以下有益效果:
[0013]1、在进料口与设备主体之间增加带有旋向不同的叶片的管道进行流体的初步分
流混合,再通过在螺旋板的不同位置增设倒流部件来改变流体的运动方向,提高混合效果,解决传统静态混合器混合效果差的问题。
[0014]2、本技术的装置内部无运动部件,属于低能耗设备,有利于节能环保;物料在混合过程中全程在筒体内,出料时可以全部收集,不会产生物料的流失。
[0015]以下将结合附图和实施例,对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0016]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0017]图1为本技术的示意图;
[0018]图中标记为:1、第一进料口;2、第二进料口;3、阀门;4、管道;5、叶片;6、筒体;7、螺旋板;8、倒流件;9、出料口。
具体实施方式
[0019]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0020]由图1所示的一种用于液液混合的静态混合装置,包括进料部和混合部,进料部和混合部通过管道4连接,其中:进料部呈“Y”形且设有第一进料口1和第二进料口2;混合部包括筒体6和筒体6内的辅助件,筒体6的一端与管道4连接,筒体6的另一端设置有出料口9;管道4内壁交错排布有叶片5,辅助件包括多个旋向不同螺旋板7和多个固定设置在螺旋板7上的倒流件8,其中相邻两螺旋板7垂直放置,第一进料口1和第二进料口2的底部均设有阀门3,叶片5的长度处于管道4直径的四分之三到八分之七之间,叶片5与管壁之间的夹角为45
°
,倒流件8固定设置在螺旋板7正反面的对应位置。
[0021]工作原理及方法
[0022]首先将需要混合的A、B料分别置于第一进料口1和第二进料口2中,打开第一进料口1和第二进料口2底部的阀门3,A料和B料进入管道4后在叶片5的阻隔下开始沿着同一路径向下运动并且混合,随后从管道4进入筒体6中,再在螺旋板7和位于螺旋板7的不同位置的倒流件8来改变流体的运动方向,形成湍流,进一步提高混合效果,最后随着料不断的增多,经过筒体6混合的料从出料口9排出,最后收集。
[0023]上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液液混合的静态混合装置,其特征在于,包括进料部和混合部,进料部和混合部通过管道(4)连接,其中:进料部呈“Y”形且设有第一进料口(1)和第二进料口(2);混合部包括筒体(6)和筒体(6)内的辅助件,筒体(6)的一端与管道(4)连接,筒体(6)的另一端设置有出料口(9);管道(4)内壁交错排布有叶片(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于液液混合的静态混合装置,其特征在于,所述辅助件包括多个旋向不同螺旋板(7)和多个固定设置在螺旋板(7)上的倒流件(8),其中相邻两螺旋板...

【专利技术属性】
技术研发人员:周园园顾群群
申请(专利权)人:南京佑天金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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