本发明专利技术涉及一种采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置及其方法，本发明专利技术通过将二甲基硫醚和双氧水经计量泵输送进入混合器，然后依次进入一至六级管式反应器，其中一级管式反应器夹套配置有热水管线，通过控制温度进行预反应，未反应完全的二甲基硫醚和双氧水依次在二至六级管式反应器内反应完全，反应生成物主要有二甲基亚砜和水，存入粗产品罐，粗产品罐达到一定液位后卸出储存。本发明专利技术生产流程短、副产物少、产品易提纯、操作便捷、条件温和并且没有危废产生，环境友好性高。环境友好性高。环境友好性高。
【技术实现步骤摘要】
一种采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置及其方法
[0001]本专利技术属于化工
，具体涉及一种采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置及其方法。
技术介绍
[0002]二甲基亚砜（DMSO）是一种非质子极性溶剂，由于它对化学反应具有特殊溶媒效应和对许多物质的溶解特性，被称为“万能溶媒”。此外在医疗上它具有消炎、止痛、利尿、镇静和促进伤口愈合的疗效，对肌体具有很强的渗透能力和对其他药物的携带、增效作用。因此，DMSO在石油、化工、医药、电子、合成纤维、塑料、印染等行业中都有广泛应用。
[0003]二甲基亚砜产品生产工艺技术成熟，目前国内外普遍采用二氧化氮法生产工艺，即将二甲基硫醚溶解在二甲基亚砜中，通入N02和02进行乳液氧化反应，但该方法工艺操作控制安全性相对较低，同时该氧化工艺会产生氧化氮尾气及固废硝酸盐，会对环境造成污染。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种操作便捷、不产生危废、更加安全环保的采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置及其方法。
[0005]本专利技术采用的技术方案是：一种采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置，包括二甲基硫醚储罐、双氧水储罐、管式反应器组、粗产品罐、二甲基硫醚计量泵、双氧水计量泵、粗产品出料泵、混合器，以上设备均设置有进出口，二甲基硫醚储罐出口与二甲基硫醚计量泵进口连接，双氧水储罐出口与双氧水计量泵进口连接，二甲基硫醚计量泵出口和双氧水计量泵出口与混合器进口连接，混合器、管式反应器组、粗产品罐和粗产品出料泵依次连接。
[0006]优选的，所述采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置，管式反应器组包括串联的一级管式反应器、二级管式反应器、三级管式反应器、四级管式反应器、五级管式反应器和六级管式反应器。
[0007]优选的，所述采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置，在一级至六级管式反应器出口均设置有温度计。
[0008]优选的，所述采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置，在二甲基硫醚储罐出口设置有二甲基硫醚过滤器，双氧水储罐出口设置有双氧水过滤器。
[0009]优选的，所述采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置，在二甲基硫醚计量泵和混合器之间设置有二甲基硫醚三通阀，双氧水计量泵和混合器之间设置有双氧水三通阀。
[0010]优选的，所述采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置，一级至六级管式反应器外设置有夹套，其中一级管式反应器夹套设置热水管线和低温水管线；二级至六
级管式反应器的夹套均设置低温水管线。
[0011]本专利技术还提供了一种采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的方法，包括以下步骤：步骤1：二甲基硫醚储罐内的二甲基硫醚经二甲基硫醚过滤器过滤后，由二甲基硫醚计量泵输送进入混合器；步骤2：双氧水储罐内的双氧水经过双氧水过滤器过滤后，由双氧水计量泵输送后进入混合器；步骤3：二甲基硫醚和双氧水在混合器中混合后依次进入一级至六级管式反应器进行反应，一级管式反应器在反应初期采用热水预热，放热量较大后采用低温水降温，二级至六级管式反应器采用低温水降温；步骤4：反应生成的二甲基亚砜进入粗产品罐，经粗产品出料泵卸出储存。
[0012]优选的，所述采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的方法，双氧水浓度为24%
‑
28%，二甲基硫醚与双氧水的进料质量比为1：2.0～1:2.2。
[0013]优选的，所述采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的方法，一级管式反应器出口温度控制在30～35℃，二级管式反应器出口温度控制在40～50℃，三级管式反应器出口温度控制在50～70℃，四级管式反应器和五级管式反应器出口温度控制小于70℃，六级管式反应器出口温度控制小于20℃。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将二甲基硫醚和双氧水经计量泵输送进入混合器，两种物料混合均匀后，依次进入一、二、三、四、五、六级管式反应器，其中一级管式反应器夹套配置有热水管线，通过控制温度进行预反应，未反应完全的二甲基硫醚和双氧水依次在二、三、四、五级、六级管式反应器内反应完全，反应生产物主要有二甲基亚砜和水，存入粗产品罐，粗产品罐达到一定液位后卸出储存。本专利技术所需氧化剂为双氧水，环境友好性高，产品提纯工序少，操作便捷，原料双氧水方便运输，副产物仅为水，水可采用精馏方式去除，无其它废渣废气产生，生产更为安全、环保。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的工艺流程图。
[0016]图中：1.二甲基硫醚储罐；2.双氧水储罐；3.一级管式反应器；4.二级管式反应器；5.三级管式反应器；6.四级管式反应器；7.五级管式反应器；8.六级管式反应器；9.粗产品罐；10.二甲基硫醚计量泵；11.双氧水计量泵；12.粗产品出料泵；13.混合器；14.二甲基硫醚过滤器；15.双氧水过滤器；16.二甲基硫醚三通阀；17.双氧水三通阀。
具体实施方式
[0017]为了对本专利技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本专利技术的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本专利技术的可实施范围的限定。
[0018]实施例1：本实施例提供一种采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置，如图1所示，包括二甲基硫醚储罐1、双氧水储罐2、管式反应器组、粗产品罐9、二甲基硫醚计量泵10、双氧水计量泵11、粗产品出料泵12、混合器13，以上设备均设置有进出口，二甲基硫醚储罐1
出口与二甲基硫醚计量泵10进口连接，双氧水储罐2出口与双氧水计量泵11进口连接，二甲基硫醚计量泵10出口和双氧水计量泵11出口与混合器13进口连接，混合器13、管式反应器组、粗产品罐9和粗产品出料泵12依次连接。管式反应器组包括串联的一级管式反应器3、二级管式反应器4、三级管式反应器5、四级管式反应器6、五级管式反应器7和六级管式反应器8，管式反应器组采用一级至六级管式反应器3
‑
8串联，反应转化率较高，设备投资小。在一级至六级管式反应器3
‑
8出口均设置有温度计，可随时监控反应情况。在二甲基硫醚储罐1出口设置有二甲基硫醚过滤器14，可过滤二甲基硫醚中的杂质，双氧水储罐2出口设置有双氧水过滤器15，可过滤双氧水中的杂质。在二甲基硫醚计量泵10和混合器13之间设置有二甲基硫醚三通阀16，可控制二甲基硫醚的进料或回流，双氧水计量泵11和混合器13之间设置有双氧水三通阀17，可控制双氧水的进料或回流。一级至六级管式反应器3
‑
8外设置有夹套，其中一级管式反应器3夹套设置热水管线和低温水管线，利于控制预反应温度；二级至六级管式反应器4
‑
8的夹套均设置低温水管线，反应热量能及时移除，反应过程风险可控。
[0019]实施例2：本实施例提供一种采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的方法，其制取过程包括以下步骤：步骤1：二甲基硫醚储罐1内的二甲基硫醚经二甲基硫醚过滤器14过滤后，由二甲基硫醚计量泵11输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置，其特征在于包括二甲基硫醚储罐（1）、双氧水储罐（2）、管式反应器组、粗产品罐（9）、二甲基硫醚计量泵（10）、双氧水计量泵（11）、粗产品出料泵（12）、混合器（13），以上设备均设置有进出口，二甲基硫醚储罐（1）出口与二甲基硫醚计量泵（10）进口连接，双氧水储罐（2）出口与双氧水计量泵（11）进口连接，二甲基硫醚计量泵（10）出口和双氧水计量泵（11）出口与混合器（13）进口连接，混合器（13）、管式反应器组、粗产品罐（9）和粗产品出料泵（12）依次连接。2.根据权利要求1所述的采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置，其特征在于管式反应器组包括串联的一级管式反应器（3）、二级管式反应器（4）、三级管式反应器（5）、四级管式反应器（6）、五级管式反应器（7）和六级管式反应器（8）。3.根据权利要求2所述的采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置，其特征在于在一级至六级管式反应器（3
‑
8）出口均设置有温度计。4.根据权利要求3所述的采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置，其特征在于在二甲基硫醚储罐（1）出口设置有二甲基硫醚过滤器（14），双氧水储罐（2）出口设置有双氧水过滤器（15）。5.根据权利要求1所述的采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置，其特征在于在二甲基硫醚计量泵（10）和混合器（13）之间设置有二甲基硫醚三通阀（16），双氧水计量泵（11）和混合器（13）之间设置有双氧水三通阀（17）。6.根据权利要求2所述的采用双氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亚砜的装置，其特征在于一级至六级...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋景涛，刘成，毛百虎，朱忠杰，吴启东，岳雷，雷虎虎，吉胜军，
申请(专利权)人：新疆广汇陆友硫化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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