一种模具钢冷却喷淋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具钢冷却喷淋机，包括机体和两个侧架，两个侧架对称固定在机体的顶面两侧，两个侧架之间设置有两段传送带，两段传送带之间设置有多个旋辊，所述机体的顶面相对于旋辊的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有第二水箱，所述放置槽的底部相对于第二水箱的两侧对称开设有导水渠，所述导水渠的底部开设有通孔，所述通孔的底部开设有底腔，所述底腔的内部放置有集水箱；通过设计的导水渠、通孔和集水箱等结构，能够对冷却水进行收集，便于进行冷却水的循环再利用，避免冷却水在装置内部聚集或是流到外部，避免造成水资源的浪费，节约了水资源，也有利于装置的正常使用。常使用。常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢冷却喷淋机


[0001]本技术属于钢材生产
，具体涉及一种模具钢冷却喷淋机。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模以及注塑模等模具的钢种，在模具钢的生产加工过程中，需要进行热处理工艺，热处理包括加热、保温、冷却等各种工艺，现有一种冷却喷淋机，能够对模具钢进行降温冷却，如申请号为CN202021434657.6的专利申请中记载的一种喷淋冷却的模具钢热处理装置，该申请中所记载的就是一种可进行热处理的冷却喷淋机。
[0003]现有专利中的冷却喷淋机是通过喷嘴对模具钢的上下表面喷水来进行冷却的，而喷出来的水会置于装置的内部或是流到外部，并不能够进行回收和再利用，造成了水资源的浪费，因此，需要在现有装置的基础上设计一种冷却水收集结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具钢冷却喷淋机，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却水不能进行回收利用，造成水资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具钢冷却喷淋机，包括机体和两个侧架，两个侧架对称固定在机体的顶面两侧，构成了装置的主体架构，两个侧架之间设置有两段传送带，起到输送作用，两段传送带之间设置有多个旋辊，在旋辊处对模具钢进行冷却，所述机体的顶面相对于旋辊的底部开设有放置槽，用来放置第二水箱，所述放置槽的内部放置有第二水箱，所述放置槽的底部相对于第二水箱的两侧对称开设有导水渠，起到水的汇集作用，所述导水渠的底部开设有通孔，所述通孔的底部开设有底腔，所述底腔的内部放置有集水箱，用来进行冷却水的收集，所述集水箱的顶部设置有进水口，进水口和通孔相对齐，防止冷却水洒出来。
[0006]优选的，所述集水箱的外侧设置有提手，用来对集水箱进行移动，所述底腔的外端转动连接有挡门，起到遮挡作用。
[0007]优选的，所述导水渠的截面呈漏斗型，漏斗型的截面更有利于集水，所述通孔的截面呈圆形。
[0008]优选的，所述侧架的顶部设置有第一水箱，所述第一水箱的一侧设置有第一喷嘴，可喷出冷却水对模具钢上表面进行冷却，之后冷却水会从传送带和侧架之间的缝隙处流入到放置槽两侧，完成集水。
[0009]优选的，所述第二水箱的上表面设置有多个第二喷嘴，可喷出冷却水对模具钢下表面进行冷却，所述第二水箱的上表面呈弧面，让喷出的冷却水能够顺利流入到放置槽的两侧，完成集水。
[0010]优选的，所述机体的前表面转动设置有活动门，所述机体的表面相对于活动门的两侧对称设置有转动杆，利用转动杆对活动门进行限制，所述机体的表面相对于转动杆的
内侧开设有旋槽，用来设置旋头，所述旋槽的内部转动设置有旋头，所述旋头和转动杆相固定，让转动杆能够进行转动，所述活动门的外侧固定有限位块，所述限位块的截面呈“L”字型结构，所述转动杆的一端放入到限位块的内部，让转动杆稳定的置于活动门的外侧，起到限制作用。
[0011]优选的，所述旋头和旋槽俯视呈“T”字型结构，所述旋头和旋槽的内壁相贴合，让旋头能够进行稳定的转动。
[0012]优选的，所述限位块的内侧设置有第一橡胶垫，所述转动杆的外侧设置有第二橡胶垫，第一橡胶垫和第二橡胶垫相卡合，让转动杆轻易不会发生转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的导水渠、通孔和集水箱等结构，能够对冷却水进行收集，便于进行冷却水的循环再利用，避免冷却水在装置内部聚集或是流到外部，避免造成水资源的浪费，节约了水资源，也有利于装置的正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0017]图3为本技术图2中放置槽和第二水箱连接处的侧视剖视图；
[0018]图4为本技术图1中机体和转动杆连接处的俯视剖视图；
[0019]图5为本技术图4中转动杆和限位块连接处的侧视剖视图；
[0020]图中：1、第一水箱；2、机体；3、第一喷嘴；4、侧架；5、传送带；6、转动杆；7、活动门；8、放置槽；9、第二水箱；10、第二喷嘴；11、导水渠；12、通孔；13、底腔；14、集水箱；15、挡门；16、旋辊；17、限位块；18、旋头；19、旋槽；20、第一橡胶垫；21、第二橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种模具钢冷却喷淋机，包括机体2和两个侧架4，两个侧架4对称固定在机体2的顶面两侧，两个侧架4之间设置有两段传送带5，可对模具钢进行输送，两段传送带5之间设置有多个旋辊16，能对模具钢移动，同时模具钢会在旋辊16表面进行冷却处理，机体2的顶面相对于旋辊16的底部开设有放置槽8，放置槽8的内部放置有第二水箱9，用于容纳冷却水，放置槽8的底部相对于第二水箱9的两侧对称开设有导水渠11，用来对冷却水进行汇集，导水渠11的底部开设有通孔12，可将冷却水排出，通孔12的底部开设有底腔13，底腔13的内部放置有集水箱14，通过设计的导水渠11、通孔12和集水箱14等结构，能够对冷却水进行收集，便于进行冷却水的循环再利用，避免冷却水在装置内部聚集或是流到外部，避免造成水资源的浪费，节约了水资源，也有利于装置
的正常使用，集水箱14的顶部设置有进水口，进水口和通孔12相对齐，从通孔12流下来的冷却水会进入到集水箱14的内部。
[0023]本实施例中，优选的，集水箱14的外侧设置有提手，底腔13的外端转动连接有挡门15，对底腔13进行遮挡。
[0024]本实施例中，优选的，导水渠11的截面呈漏斗型，有利于冷却水的汇集，通孔12的截面呈圆形。
[0025]本实施例中，优选的，侧架4的顶部设置有第一水箱1，第一水箱1的一侧设置有第一喷嘴3，可喷出冷却水，对模具钢的上表面进行冷却。
[0026]本实施例中，优选的，第二水箱9的上表面设置有多个第二喷嘴10，可喷出冷却水，对模具钢的下表面进行冷却，第二水箱9的上表面呈弧面。
[0027]本实施例中，优选的，机体2的前表面转动设置有活动门7，机体2的表面相对于活动门7的两侧对称设置有转动杆6，来和限位块17相卡合，机体2的表面相对于转动杆6的内侧开设有旋槽19，旋槽19的内部转动设置有旋头18，旋头18和转动杆6相固定，完成转动杆6和机体2表面的转动连接，活动门7的外侧固定有限位块17，限位块17的截面呈“L”字型结构，转动杆6的一端放入到限位块17的内部，对活动门7进行限制。
[0028]本实施例中，优选的，旋头18和旋槽19俯视呈“T”字型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢冷却喷淋机，包括机体（2）和两个侧架（4），两个侧架（4）对称固定在机体（2）的顶面两侧，其特征在于：两个侧架（4）之间设置有两段传送带（5），两段传送带（5）之间设置有多个旋辊（16），所述机体（2）的顶面相对于旋辊（16）的底部开设有放置槽（8），所述放置槽（8）的内部放置有第二水箱（9），所述放置槽（8）的底部相对于第二水箱（9）的两侧对称开设有导水渠（11），所述导水渠（11）的底部开设有通孔（12），所述通孔（12）的底部开设有底腔（13），所述底腔（13）的内部放置有集水箱（14），所述集水箱（14）的顶部设置有进水口，进水口和通孔（12）相对齐。2.根据权利要求1所述的一种模具钢冷却喷淋机，其特征在于：所述集水箱（14）的外侧设置有提手，所述底腔（13）的外端转动连接有挡门（15）。3.根据权利要求1所述的一种模具钢冷却喷淋机，其特征在于：所述导水渠（11）的截面呈漏斗型，所述通孔（12）的截面呈圆形。4.根据权利要求1所述的一种模具钢冷却喷淋机，其特征在于：所述侧架（4）的顶部设置有第一水箱（1），所述第一水箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平群，李艳，曾召彬，
申请(专利权)人：湖北楚汇工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：