一种新型环卫设备机械锁紧液压油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及液压油缸技术领域，尤其涉及一种新型环卫设备机械锁紧液压油缸。其技术方案包括：缸体、锥形锁座和活塞，缸体的外部一侧固定安装有固定套，缸体的一端卡接有第一缸盖，第一缸盖的内部活动贯穿安装有主杆，主杆的另一端固定安装有活塞，活塞的外部套有高锰钢抗磨套，缸体的另一端卡接有第二缸盖，第二缸盖的内部活动贯穿安装有副杆，副杆的另一端固定安装有锥形锁座，锥形锁座的外部套有限位圈。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在应用中，能通过移动活塞来轻易地实现锁紧和松开动作，并且该结构简单精简，易于更换维护，经济成本低，便于日常使用，提高了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环卫设备机械锁紧液压油缸


[0001]本技术涉及液压油缸
，具体为一种新型环卫设备机械锁紧液压油缸。

技术介绍

[0002]环卫专用设备是特指，扫路车，垃圾车，洒水车，压缩车，清洁机，清运车，吸尘车，洗地车等设备，而该类设备通常配置有液压油缸机械构件，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压,一般在液压油缸缩回状态都依靠机械锁对液压油缸末端进行锁紧，现有锁紧装置结构复杂，不利于快速更换维护，因此我们提出一种新型环卫设备机械锁紧液压油缸。
[0003]经检索，专利公告号为CN207080445U公开了一种机械锁紧液压油缸，包括缸体、活塞和活塞杆，所述活塞设置在所述活塞杆上，所述活塞滑动设置在所述缸体内，并将所述缸体分为相互间隔开的有杆腔和无杆腔，还包括锁紧块和弹簧，所述缸体上设有与所述有杆腔连通的第一油口，所述缸体上设有与所述无杆腔连通的第二油口，所述活塞与所述缸体内周壁的接触面开设有滑槽，所述滑槽与所述锁紧块相匹配，现有的技术中CN207080445U以及市面上大多数锁紧液压油缸的锁紧机构较为复杂，经济成本较高，不利于工作人员更换维护，并且油缸内部活塞因需要长时间做活塞运动，易产生摩擦损耗，使用寿命一般，鉴于此我们提出一种新型环卫设备机械锁紧液压油缸来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型环卫设备机械锁紧液压油缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型环卫设备机械锁紧液压油缸，包括缸体、锥形锁座和活塞，所述缸体的外部一侧固定安装有固定套，所述缸体的一端卡接有第一缸盖，所述第一缸盖的内部活动贯穿安装有主杆，所述主杆的另一端固定安装有活塞，所述活塞的外部套有高锰钢抗磨套，所述缸体的另一端卡接有第二缸盖，所述第二缸盖的内部活动贯穿安装有副杆，所述副杆的另一端固定安装有锥形锁座，所述锥形锁座的外部套有限位圈。
[0006]缸体可采用现有技术，应用时液压油可从第一缸盖的第一油孔处进入，并对活塞进行推动，在活塞向右侧移动时，会迫使限位圈径向收缩，利用限位圈对锥形锁座进行挤压，最终对副杆进行固定，实现锁紧动作，而液压油从第二缸盖的第二油孔处进入缸体内部时，会对活塞右侧进行推动，并对锥形锁座左侧进行推动，使活塞产生向左的压力，此时限位圈径向膨胀，同时液压力向右推动锥形锁座，实现锁紧装置的松开，该结构简单精简，易于更换维护，经济成本低，便于日常使用，在活塞移动过程中，利用高锰钢抗磨套优异的耐磨性能可较好的对活塞进行安全保护，延缓活塞与缸体的摩擦损耗，提升装置的使用寿命和稳定性。
[0007]优选的，所述活塞的外部一侧通过凹槽套有密封套，且活塞的外部另一侧通过凹槽套有防污环。利用密封套与防污环可提高活塞的密封性能。
[0008]优选的，所述副杆的一端固定安装有第二固定脚，且第二固定脚的内部开设有第二轴孔。利用第二固定脚与第二轴孔的配合可便于将装置与外部机械设备进行安装。
[0009]优选的，所述第二缸盖的内部贯穿开设有第二油孔，且第二缸盖的一侧通过螺纹结构环绕安装有第二固定栓。利用第二油孔可提供液压油的进入位置，利用第二固定栓可对第二缸盖与缸体的安装位置进行加固。
[0010]优选的，所述主杆的一端固定安装有第一固定脚，且第一固定脚的内部开设有第一轴孔。利用第一固定脚与第一轴孔的配合可便于将装置与外部机械设备进行安装。
[0011]优选的，所述第一缸盖的内部贯穿开设有第一油孔，且第一缸盖的一侧通过螺纹结构环绕安装有第一固定栓。利用第一油孔可提供液压油的进入位置，利用第一固定栓可对第二缸盖与缸体的安装位置进行加固。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过各种结构的组合使得本装置在应用中，能在活塞向右侧移动时，会迫使限位圈径向收缩，利用限位圈对锥形锁座进行挤压，实现锁紧动作，而液压油从第二缸盖的第二油孔处进入缸体内部时，使活塞产生向左的压力，此时限位圈径向膨胀，实现锁紧装置的松开，该结构简单精简，易于更换维护，经济成本低，便于日常使用。
[0014]2、本技术通过在活塞的外部套有高锰钢抗磨套，在活塞移动过程中，利用高锰钢抗磨套优异的耐磨性能可较好的对活塞进行安全保护，延缓活塞与缸体的摩擦损耗，提升装置的使用寿命和稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的正面结构示意图；
[0017]图3为本技术的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的锥形锁座局部结构示意图。
[0019]图中：1、缸体；101、固定套；2、第一缸盖；201、第一油孔；202、第一固定栓；3、主杆；301、第一固定脚；302、第一轴孔；4、第二缸盖；401、第二油孔；402、第二固定栓；5、副杆；501、第二固定脚；502、第二轴孔；6、锥形锁座；7、限位圈；8、活塞；801、高锰钢抗磨套；802、密封套；803、防污环。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种新型环卫设备机械锁紧液压油缸，包括缸体1、锥形锁座6和活塞8，缸体1的外部一侧固定安装有固定套101，缸体1的一端卡接有第一缸盖2，第一缸盖2的内部活动贯穿安装有主杆3，主杆3的另一端固定安装有活塞8，活塞8的外部套有高锰钢抗磨套801，缸体1的另一端卡接有第二缸盖4，第二缸盖4的内部活动贯穿安装有副杆5，副杆5的另一端固定安装有锥形锁座6，锥形锁座6的外部套有限
位圈7。
[0023]基于实施例一的新型环卫设备机械锁紧液压油缸工作原理是：缸体1可采用现有技术，应用时液压油可从第一缸盖2的第一油孔201处进入，并对活塞8进行推动，在活塞8向右侧移动时，会迫使限位圈7径向收缩，利用限位圈7对锥形锁座6进行挤压，最终对副杆5进行固定，实现锁紧动作，而液压油从第二缸盖4的第二油孔401处进入缸体1内部时，会对活塞8右侧进行推动，并对锥形锁座6左侧进行推动，使活塞8产生向左的压力，此时限位圈7径向膨胀，同时液压力向右推动锥形锁座6，实现锁紧装置的松开，该结构简单精简，易于更换维护，经济成本低，便于日常使用，在活塞8移动过程中，利用高锰钢抗磨套801优异的耐磨性能可较好的对活塞8进行安全保护，延缓活塞8与缸体1的摩擦损耗，提升装置的使用寿命和稳定性。
[0024]实施例二
[0025]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种新型环卫设备机械锁紧液压油缸，相较于实施例一，本实施例还包括：活塞8的外部一侧通过凹槽套有密封套802，且活塞8的外部另一侧通过凹槽套有防污环803，副杆5的一端固定安装有第二固定脚501，且第二固定脚501的内部开设有第二轴孔502，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环卫设备机械锁紧液压油缸，包括缸体（1）、锥形锁座（6）和活塞（8），其特征在于：所述缸体（1）的外部一侧固定安装有固定套（101），所述缸体（1）的一端卡接有第一缸盖（2），所述第一缸盖（2）的内部活动贯穿安装有主杆（3），所述主杆（3）的另一端固定安装有活塞（8），所述活塞（8）的外部套有高锰钢抗磨套（801），所述缸体（1）的另一端卡接有第二缸盖（4），所述第二缸盖（4）的内部活动贯穿安装有副杆（5），所述副杆（5）的另一端固定安装有锥形锁座（6），所述锥形锁座（6）的外部套有限位圈（7）。2.根据权利要求1所述的一种新型环卫设备机械锁紧液压油缸，其特征在于：所述活塞（8）的外部一侧通过凹槽套有密封套（802），且活塞（8）的外部另一侧通过凹槽套有防污环（803）。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟振生，袁辉明，
申请(专利权)人：恒立广州精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：