一种磁力泵用止推轴承组件制造技术

本实用新型专利技术涉及泵业机械领域，提供一种磁力泵用止推轴承组件，包括止推环、止推盘以及止推环压盖，所述止推盘与所述止推环压盖螺纹连接，所述止推环位于所述止推盘与所述止推环压盖之间，所述止推环与止推盘之间设有用于夹紧止推环的弹簧。本实用新型专利技术以螺纹配合的形式组装止推轴承组件，不仅可以从根本上解决问题，而且生产成本将大大减少，无论对生产商还是用户都极为有利；以螺纹配合做固定对工作环境是没有什么特别要求的，只要零件自身材料具有良好的耐腐蚀性就可以，除了正常的机械磨损，温差变化大的因素不会再对止推轴承组件的性能造成不良影响，更不会有安全隐患，无需频繁地更换止推轴承组件。繁地更换止推轴承组件。繁地更换止推轴承组件。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力泵用止推轴承组件


[0001]本技术涉及泵业机械领域，尤其涉及一种温度变化大和腐蚀性比较恶劣工作环境下的磁力泵用止推轴承组件。

技术介绍

[0002]止推轴承组件是保持磁力泵正常运转的重要零部件，磁力泵的整个转子部件都是浸泡在介质中，磁力泵在运转时叶轮的前后盖板由于受的压力不平衡产生轴向力，该力直接作用到止推轴承组件上，在设计过程中已经平衡掉大部分的轴向力，剩余的残余轴向力需要推力轴承组件来承担。
[0003]尤其是在输送介质温度过高、过低、腐蚀性强的时，以及连续启停运转时，轴向力仍然存在，随着运转工况的改变，轴向力也会发生改变，进而造成轴承异常，容易使止推轴承组件防转失效，因此对磁力泵止推轴承组件的设计应给予足够的重视，并应保证产品的正常使用性能。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的技术问题,本技术的主要目的在于提供一种磁力泵用止推轴承组件，以螺纹配合的形式组装止推轴承组件，不仅可以从根本上解决问题，而且生产成本将大大减少，无论对生产商还是用户都极为有利，能够适应温度变化大和腐蚀性比较恶劣工作环境。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供了一种磁力泵用止推轴承组件，包括止推环、止推盘以及止推环压盖，所述止推盘与所述止推环压盖螺纹连接，所述止推环位于所述止推盘与所述止推环压盖之间，所述止推环与止推盘之间设有用于夹紧止推环的弹簧。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述止推盘外侧壁上设有外螺纹，所述止推环压盖内侧壁上设有内螺纹，在组装时，止推盘旋拧于所述止推环压盖内。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述止推盘朝向所述止推环压盖的一侧设有环状的凹槽，所述凹槽用于所述止推环的放置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述止推盘的凹槽内设置有至少一个弹簧卡槽，所述弹簧卡槽沿所述凹槽内周向等间距分布，所述弹簧一端卡设在所述弹簧卡槽内，所述弹簧另一端与所述止推环相抵，用于夹紧止推环。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述止推盘的凹槽内设置有至少一个圆柱销，所述止推环上朝向所述止推盘内凹槽设置的一侧面上设置有至少一个限位销孔，所述限位销孔用于圆柱销插入，在圆柱销的限位下，防止止推环相对于止推盘转动，提高防转效果，避免止推轴承组件防转失效。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述止推环外侧设有台阶面，所述止推环压盖上设有用于对所述止推环限位的压环，所述止推环压盖的压环与所述止推环的台阶面相抵，
用于对所述止推环限位以及阻挡。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述止推环压盖侧面设置有至少一个螺孔，所述螺孔贯穿所述止推环压盖侧壁设置，所述螺孔内旋拧有紧定螺钉。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述紧定螺钉与所述止推盘相抵，用于将止推盘相对于所述止推环压盖锁定，避免螺纹连接后的两者之间发生旋转。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述止推盘外侧壁设置有至少一个锁定孔，所述锁定孔用于所述紧定螺钉拧入，通过紧定螺钉将止推盘与止推环压盖相对连接固定，并对止推盘限位，放置止推盘与止推环压盖发生转动。
[0015]相对于现有技术而言，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术提供一种磁力泵用止推轴承组件，以螺纹配合的形式组装止推轴承组件，不仅可以从根本上解决问题，而且生产成本将大大减少，无论对生产商还是用户都极为有利；以螺纹配合做固定对工作环境是没有什么特别要求的，只要零件自身材料具有良好的耐腐蚀性就可以，除了正常的机械磨损，温差变化大的因素不会再对止推轴承组件的性能造成不良影响，更不会有安全隐患，无需频繁地更换止推轴承组件。
[0017]本技术从根本上解决了止推轴承组件在温差变化大和腐蚀性严重等各种恶劣工况下的正常工作，不仅如此，还极大地优化的泵的结构，节约了大量的原材料和人力资源，大大减少了生产成本，而且设备的性能更加稳定。
[0018]本技术的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例中一种磁力泵用止推轴承组件的剖面示意图；
[0021]图2为本技术实施例中一种磁力泵用止推轴承组件的分解示意图；
[0022]图3为本技术实施例中一种磁力泵用止推轴承组件的结构示意图。
[0023]图中附图标记：1
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止推环、2
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止推盘、3
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止推环压盖、4
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紧定螺钉、5
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圆柱销、6
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弹簧。
[0024]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0027]在本技术的描述中，对方法步骤的连续标号是为了方便审查和理解，结合本技术的整体技术方案以及各个步骤之间的逻辑关系，调整步骤之间的实施顺序并不会影响本技术技术方案所达到的技术效果。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]由于现有的止推轴承组件在输送介质温度过高、过低、腐蚀性强的时，以及连续启停运转时，轴向力仍然存在，随着运转工况的改变，轴向力也会发生改变，进而造成轴承异常，容易使止推轴承组件防转失效。
[0030]本技术提供了磁力泵用止推轴承组件，以螺纹配合的形式组装止推轴承组件，不仅可以从根本上解决问题，而且生产成本将大大减少，无论对生产商还是用户都极为有利，能够适应温度变化大和腐蚀性比较恶劣工作环境。
[0031]参见图1、图2和图3所示，本技术的一个实施例提供了一种磁力泵用止推轴承组件，包括止推环1、止推盘2以及止推环压盖3，所述止推盘2与所述止推环压盖3螺纹连接，所述止推环1位于所述止推盘2与所述止推环压盖3之间，所述止推环1与止推盘2之间设有用于夹紧止推环1的弹簧6。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力泵用止推轴承组件，其特征在于，包括止推环(1)、止推盘(2)以及止推环压盖(3)，所述止推盘(2)与所述止推环压盖(3)螺纹连接，所述止推环(1)位于所述止推盘(2)与所述止推环压盖(3)之间，所述止推环(1)与止推盘(2)之间设有用于夹紧止推环(1)的弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的磁力泵用止推轴承组件，其特征在于，所述止推盘(2)外侧壁上设有外螺纹，所述止推环压盖(3)内侧壁上设有内螺纹。3.根据权利要求2所述的磁力泵用止推轴承组件，其特征在于，所述止推盘(2)朝向所述止推环压盖(3)的一侧设有环状的凹槽，所述凹槽用于所述止推环(1)的放置。4.根据权利要求3所述的磁力泵用止推轴承组件，其特征在于，所述止推盘(2)的凹槽内设置有至少一个弹簧卡槽，所述弹簧卡槽沿所述凹槽内周向等间距分布，所述弹簧(6)一端卡设在所述弹簧卡槽内，所述弹簧(6)另一端与所述止推环(1)相抵。5.根据权利要求4所述的磁力泵用止推轴承组件，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟龙龙，臧翊成，潘东，刘鑫，
申请(专利权)人：烟台恒邦泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：