【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种无泄漏磁力旋转喷射泵，属于非变容泵。
技术介绍
1、旋转喷射泵是一种独特的小流量、高扬程泵组，作为低比转速泵，它具有高效、稳定和可靠的特点，可以替代高速泵和多级泵。这种泵的设计使其能够随意调节流量，并在扬程曲线上全范围工作，提供稳定的性能。
2、然而，现有的旋转喷射泵的驱动轴与转毂直接驱动连接，旋转的叶轮与集流管之间的轴向密封仍采用机械密封的形式，即在集流管与所述叶轮配合的位置设置机械密封达到轴向密封的效果。机械密封是存在一定泄露量的，转子腔中少量的介质会穿过机械密封并沿着集流管泄露至转子腔外。在输送一些危险、腐蚀性、有毒、易燃、易爆、贵重、易汽化、易挥发等的介质时，无泄漏密封是必须的要求，但目前现有的旋转喷射泵无法满足这一要求。
3、因此，需要一款既满足使用性能又能无泄漏的旋转喷射泵。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种新的技术方案以改善或解决如上所述的现有技术中存在的技术问题。
2、本专利技术提供的技术方案如下：一种无泄漏磁力旋转喷射泵，包括泵壳体，还包括集流管、驱动轴、内磁转子、外磁转子、隔离套和叶轮，所述驱动轴连接所述外磁转子，所述外磁转子随驱动轴同步旋转，所述外磁转子的内部安装所述隔离套，所述隔离套的一端开放，开放端固定在所述泵壳体上，所述隔离套将所述泵壳体分割成有液腔和无液腔两部分，所述内磁转子位于所述有液腔内，所述外磁转子位于所述无液腔内，所述内磁转子、外磁转子和隔离套三者互不接触，所述叶轮安装在所述内
3、本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术以现代磁学理论为基础，应用磁力耦合传动器，实现力矩的无接触传递，所述隔离套能够将泵壳体分割成有液腔和无液腔，在泵送过程中，介质将被完全隔离在有液腔内，从而达到防止介质泄露的效果，本专利技术取消了普通旋喷泵位于集流管喉部的机械密封，通过所述隔离套与所述泵壳体的内壁接触而形成了一种隔离密封结构，从而达到无泄漏的目的，既满足了旋喷泵的使用性能，又能保证输送介质的无泄漏。
4、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
5、进一步地，还包括第一支撑轴承组件，所述第一支撑轴承组件包括从内到外设置的集流管轴承、支撑轴承和轴承套，所述集流管轴承、支撑轴承和轴承套三者之间在轴向上具有间隙，所述集流管轴承固定在所述集流管的外侧壁上，所述轴承套固定在所述泵壳体上，所述支撑轴承一端固定在所述叶轮的后盖上，所述支撑轴承的另一端与所述轴承套的内侧具有第一间隙。
6、采用上述进一步方案的有益效果是，所述第一支撑轴承组件能够起到支撑叶轮绕集流管旋转的作用，从转子腔流入轴承间隙内的介质通过预留的第一间隙返回进水体，介质在第一支撑轴承组件内的循环流动解决了第一支撑轴承组件的冷却和润滑问题。
7、进一步地，还包括第二支撑轴承组件，所述第二支撑轴承组件包括内磁轴承和套设在所述内磁轴承外侧的隔离套轴承，所述内磁轴承固定在所述内磁转子的后端，所述隔离套轴承固定在所述隔离套上，所述内磁轴承的后端面与所述隔离套轴承的前端面之间具有第二间隙。
8、进一步地，所述内磁转子的底部设有通孔，所述通孔通往隔离套的底部。
9、采用上述进一步方案的有益效果是，转子腔内的介质通过所述第二间隙能够进入所述第二支撑轴承组件内，解决了第二支撑轴承组件的冷却和润滑问题，而且介质还能够沿沿隔离套与内磁转子之间的缝隙返回进水体内，能够将内磁转子和外磁转子产生的涡流热带走。
10、进一步地，所述泵壳体上还设有进水体，所述进水体上设有进水口，所述进水体与所述叶轮流道连通。
11、进一步地，还包括出水体，所述出水体安装在所述泵壳体的前端，所述出水体上设有出水口，且所述出水口与所述集流管的内流道连通。
12、进一步地，还包括内磁端盖，所述内磁端盖用于轴向固定所述内磁轴承。
13、进一步地，还包括轴承箱，所述轴承箱固定在所述泵壳体的后端，所述驱动轴的两端分别通过第一轴承和第二轴承安装在所述轴承箱内。
14、进一步地，还包括轴承隔离器，所述轴承隔离器设置在所述第二轴承与所述外磁转子之间。
15、采用上述进一步方案的有益效果是，轴承箱内部装有滚动轴承，需要利用润滑介质对其进行润滑和冷却，通过轴承隔离器能够有效防止润滑介质外漏，并且还能够防止雨水、粉尘等杂质进入轴承箱内部。这样，轴承隔离器就能起到很好的保护作用，确保轴承箱内部润滑冷却系统的正常运行，提高设备的使用寿命和稳定性。
16、进一步地，还包括第一轴承端盖，所述第一轴承端盖套设在所述驱动轴上且固定在所述轴承箱靠近所述第一轴承的一端。
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1.一种无泄漏磁力旋转喷射泵，包括泵壳体（13），其特征在于，还包括位于集流管（20）、驱动轴（17）、内磁转子（7）、外磁转子（9）、隔离套（8）和叶轮（6），所述驱动轴（17）连接所述外磁转子（9），所述外磁转子（9）随驱动轴（17）同步旋转，所述外磁转子（9）的内部安装所述隔离套（8），所述隔离套（8）的一端开放，开放端固定在所述泵壳体（13）上，所述隔离套（8）将所述泵壳体（13）分割成有液腔（1301）和无液腔（1302）两部分，所述内磁转子（7）位于所述有液腔（1301）内，所述外磁转子（9）位于所述无液腔（1302）内，所述内磁转子（7）、外磁转子（9）和隔离套（8）三者互不接触，所述叶轮（6）安装在所述内磁转子（7）的一端，所述内磁转子（7）和叶轮（6）组成转子腔（701），所述集流管（20）的悬臂端设置在所述转子腔（701）中，所述叶轮（6）以能够绕所述集流管（20）旋转的方式套装在所述集流管（20）上。
2.根据权利要求1所述的无泄漏磁力旋转喷射泵，其特征在于，还包括第一支撑轴承组件，所述第一支撑轴承组件包括从内到外设置的集流管轴承（4）、支撑轴承
3.根据权利要求1或2所述的无泄漏磁力旋转喷射泵，其特征在于，还包括第二支撑轴承组件，所述第二支撑轴承组件包括内磁轴承（10）和套设在所述内磁轴承（10）外侧的隔离套轴承（11），所述内磁轴承（10）固定在所述内磁转子（7）的后端，所述隔离套轴承（11）固定在所述隔离套（8）上，所述内磁轴承（10）的后端面与所述隔离套轴承（11）的前端面之间具有第二间隙（26）。
4.根据权利要求3所述的无泄漏磁力旋转喷射泵，其特征在于，所述内磁转子（7）的底部设有通孔（702），所述通孔（702）通往所述隔离套（8）的底部。
5.根据权利要求1所述的无泄漏磁力旋转喷射泵，其特征在于，所述泵壳体（13）上还设有进水体（1），所述进水体（1）上设有进水口（101），所述进水体（1）与叶轮流道（601）连通。
6.根据权利要求1或5所述的无泄漏磁力旋转喷射泵，其特征在于，还包括出水体（2），所述出水体（2）安装在所述泵壳体（13）的前端，所述出水体（2）上设有出水口（201），且所述出水口（201）与所述集流管（20）的内流道（2001）连通。
7.根据权利要求3所述的无泄漏磁力旋转喷射泵，其特征在于，还包括内磁端盖（12），所述内磁端盖（12）用于轴向固定所述内磁轴承（10）。
8.根据权利要求1所述的无泄漏磁力旋转喷射泵，其特征在于，还包括轴承箱（14），所述轴承箱（14）固定在所述泵壳体（13）的后端，所述驱动轴（17）的两端分别通过第一轴承（16）和第二轴承（19）安装在所述轴承箱（14）内。
9.根据权利要求8所述的无泄漏磁力旋转喷射泵，其特征在于，还包括轴承隔离器（18），所述轴承隔离器（18）设置在所述第二轴承（19）与所述外磁转子（9）之间。
10.根据权利要求8或9所述的无泄漏磁力旋转喷射泵，其特征在于，还包括第一轴承端盖（15），所述第一轴承端盖（15）套设在所述驱动轴（17）上且固定在所述轴承箱（14）靠近所述第一轴承（16）的一端。
...【技术特征摘要】
1.一种无泄漏磁力旋转喷射泵，包括泵壳体（13），其特征在于，还包括位于集流管（20）、驱动轴（17）、内磁转子（7）、外磁转子（9）、隔离套（8）和叶轮（6），所述驱动轴（17）连接所述外磁转子（9），所述外磁转子（9）随驱动轴（17）同步旋转，所述外磁转子（9）的内部安装所述隔离套（8），所述隔离套（8）的一端开放，开放端固定在所述泵壳体（13）上，所述隔离套（8）将所述泵壳体（13）分割成有液腔（1301）和无液腔（1302）两部分，所述内磁转子（7）位于所述有液腔（1301）内，所述外磁转子（9）位于所述无液腔（1302）内，所述内磁转子（7）、外磁转子（9）和隔离套（8）三者互不接触，所述叶轮（6）安装在所述内磁转子（7）的一端，所述内磁转子（7）和叶轮（6）组成转子腔（701），所述集流管（20）的悬臂端设置在所述转子腔（701）中，所述叶轮（6）以能够绕所述集流管（20）旋转的方式套装在所述集流管（20）上。
2.根据权利要求1所述的无泄漏磁力旋转喷射泵，其特征在于，还包括第一支撑轴承组件，所述第一支撑轴承组件包括从内到外设置的集流管轴承（4）、支撑轴承（5）和轴承套（3），所述集流管轴承（4）、支撑轴承（5）和轴承套（3）三者之间在轴向上具有间隙，所述集流管轴承（4）固定在所述集流管（20）的外侧壁上，所述轴承套（3）固定在所述泵壳体（13）上，所述支撑轴承（5）一端固定在所述叶轮（6）的后盖（21）上，所述支撑轴承（5）的另一端与所述轴承套（3）的内侧具有第一间隙（25）。
3.根据权利要求1或2所述的无泄漏磁力旋转喷射泵，其特征在于，还包括第二支撑轴承组件，所述第二支撑轴承组件包括内磁轴承（10）和套设在所述内磁轴承（10）外侧的隔离套轴承（11），所述内磁轴承（10）固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文达，牟龙龙，姜林志，王斌超，刘华中，
申请(专利权)人：烟台恒邦泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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