风力发电构件焊装定位工装夹具制造技术

技术编号:35882030 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-07 11:25
本实用新型专利技术公开了风力发电构件焊装定位工装夹具,包括驱动组件、第一定位组件、第二定位组件和固定组件,所述第一定位组件包括第二电机、第一双向丝杆和第一滑槽;所述第二电机的输出轴与第一双向丝杆的一端固定连接;第二定位组件包括第三电机、第二双向丝杆和第二滑槽;所述第三电机的输出轴与第二双向丝杆的一端固定连接;所述固定组件包括滑块、滚轮、电动伸缩杆和固定板;所述第一双向丝杆和第二双向丝杆的外侧壁均对称滑动连接有两个滑块,所述滑块的一侧对称转动连接有两个滚轮。本实用新型专利技术通过滑块和固定块将构件夹紧,滑块和电动伸缩杆可以调节,具有良好的通用性,定位后构件处于工作台的中心,方便后续的焊接工作。方便后续的焊接工作。方便后续的焊接工作。

【技术实现步骤摘要】
风力发电构件焊装定位工装夹具


[0001]本技术涉及风电机构件焊接
,具体为风力发电构件焊装定位工装夹具。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。
[0003]风力发电机由于较多的构件体积较大,因此采用分开制造,安装时组装的方法安装,而焊接是构件之间较为常用的连接方式之一,在焊接时,需要使用定位工装夹具对构件进行定位以及固定,现有的定位工装夹具在使用,由于构件的形状不同,例如底座、机舱、定子和转子支架等等,其中有圆柱体,也有长方体,导致装夹不同的构件时需要更换不通过的夹具,夹具的通用性较差,焊装时十分不方便,降低了焊装的效率,同时,在定位时需要人工调节,因此定位不够精准,为此,提出风力发电构件焊装定位工装夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供风力发电构件焊装定位工装夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施:风力发电构件焊装定位工装夹具,包括驱动组件、第一定位组件、第二定位组件和固定组件,所述第一定位组件包括第二电机、第一双向丝杆和第一滑槽;所述第二电机的输出轴与第一双向丝杆的一端固定连接;
[0006]第二定位组件包括第三电机、第二双向丝杆和第二滑槽;所述第三电机的输出轴与第二双向丝杆的一端固定连接;
[0007]所述固定组件包括滑块、滚轮、电动伸缩杆和固定板;所述第一双向丝杆和第二双向丝杆的外侧壁均对称滑动连接有两个滑块,所述滑块的一侧对称转动连接有两个滚轮,所述电动伸缩杆的一端固定连接有固定板。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述驱动组件包括工作台、支撑板、支撑柱和第一电机;所述支撑板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上表面转动连接有工作台,所述支撑板的上表面安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与工作台的下表面固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述工作台的上表面开设有第一滑槽和第二滑槽,所述滑块滑动连接于第一滑槽和第二滑槽的内部。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一双向丝杆转动连接于第一滑槽的内部,所述第二双向丝杆转动连接于第二滑槽的内部。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一双向丝杆设置于第二双向丝杆的下方。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述第二电机安装于工作台的前表面,所述第三电机安装于工作台的一侧。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的:所述固定组件还包括固定柱;所述滑块的上表面固定连接有固定柱。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的:所述电动伸缩杆固定连接于固定柱的下表面。
[0015]本技术的优点:本技术通过两个双向丝杆转动,滑块和固定块将构件夹紧,由于滑块可以移动且电动伸缩杆可以伸缩,因此可以满足不同尺寸的构件进行夹紧,同时对于形状不同的构件也可以起到较好的固定效果,具有良好的通用性,同时,由于相对的两个滑块在移动时总是相对或反向运动,因此定位后构件处于工作台的中心,方便后续的焊接工作,提高了焊装的效率。
附图说明:
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的支撑柱内部结构示意图;
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0020]图4为本技术的滑块放大结构示意图。
[0021]图中:10、驱动组件;11、工作台;12、支撑板;13、支撑柱;14、第一电机;20、第一定位组件;21、第二电机;22、第一双向丝杆;23、第一滑槽;30、第二定位组件;31、第三电机;32、第二双向丝杆;33、第二滑槽;40、固定组件;41、滑块;42、滚轮;43、固定柱;44、电动伸缩杆;45、固定板。
具体实施方式:
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:风力发电构件焊装定位工装夹具,包括驱动组件10、第一定位组件20、第二定位组件30和固定组件40,第一定位组件20包括第二电机21、第一双向丝杆22和第一滑槽23;第二电机21的输出轴与第一双向丝杆22的一端固定连接;
[0025]第二定位组件30包括第三电机31、第二双向丝杆32和第二滑槽33;第三电机31的输出轴与第二双向丝杆32的一端固定连接;
[0026]固定组件40包括滑块41、滚轮42、电动伸缩杆44和固定板45;第一双向丝杆22和第二双向丝杆32的外侧壁均对称滑动连接有两个滑块41,滑块41的一侧对称转动连接有两个
滚轮42,电动伸缩杆44的一端固定连接有固定板45。
[0027]本实施例中,具体的:驱动组件10包括工作台11、支撑板12、支撑柱13和第一电机14;支撑板12的上表面固定连接有支撑柱13,支撑柱13的上表面转动连接有工作台11,支撑板12的上表面安装有第一电机14,第一电机14的输出轴与工作台11的下表面固定连接;通过以上设置,在焊接过程中,可以通过第一电机14转动,带动工作台11转动,方便了构件的旋转,提高弧形接口的焊接效率和精度。
[0028]本实施例中,具体的:工作台11的上表面开设有第一滑槽23和第二滑槽33,滑块41滑动连接于第一滑槽23和第二滑槽33的内部;滑块41在滑动过程中,第一滑槽23和第二滑槽33对滑块41起到限位作用。
[0029]本实施例中,具体的:第一双向丝杆22转动连接于第一滑槽23的内部,第二双向丝杆32转动连接于第二滑槽33的内部;通过第一双向丝杆22和第二双向丝杆32的转动,使其表面的滑块41相对或反向运动。
[0030]本实施例中,具体的:第一双向丝杆22设置于第二双向丝杆32的下方。
[0031]本实施例中,具体的:第二电机21安装于工作台11的前表面,第三电机31安装于工作台11的一侧;第二电机21为第一双向丝杆22的转动提供动力,第三电机31为第二双向丝杆32的转动提供动力。
[0032]本实施例中,具体的:固定组件40还包括固定柱43;滑块41的上表面固定连接有固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风力发电构件焊装定位工装夹具,包括驱动组件(10)、第一定位组件(20)、第二定位组件(30)和固定组件(40),其特征在于:所述第一定位组件(20)包括第二电机(21)、第一双向丝杆(22)和第一滑槽(23);所述第二电机(21)的输出轴与第一双向丝杆(22)的一端固定连接;第二定位组件(30)包括第三电机(31)、第二双向丝杆(32)和第二滑槽(33);所述第三电机(31)的输出轴与第二双向丝杆(32)的一端固定连接;所述固定组件(40)包括滑块(41)、滚轮(42)、电动伸缩杆(44)和固定板(45);所述第一双向丝杆(22)和第二双向丝杆(32)的外侧壁均对称滑动连接有两个滑块(41),所述滑块(41)的一侧对称转动连接有两个滚轮(42),所述电动伸缩杆(44)的一端固定连接有固定板(45)。2.根据权利要求1所述的风力发电构件焊装定位工装夹具,其特征在于:所述驱动组件(10)包括工作台(11)、支撑板(12)、支撑柱(13)和第一电机(14);所述支撑板(12)的上表面固定连接有支撑柱(13),所述支撑柱(13)的上表面转动连接有工作台(11),所述支撑板(12)的上表面安装有第一电机(14),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓宇刘改艳唐青柏叶元庞羽刘露静张艳慧
申请(专利权)人:内蒙古华新机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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