汽轮机低压末级叶片的焊接支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了汽轮机低压末级叶片的焊接支撑装置，包括支撑治具以及锁定治具，所述锁定治具活动设置在两个所述支撑治具之间，所述锁定治具还包括移动底座以及弧形压板，所述移动底座的上表面中心固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接梁，所述连接梁的两端上表面均固定设置有槽管，所述槽管的内部均活动插入有槽杆，一个所述槽杆的顶端固定连接有转接体，所述转接体与所述弧形压板的一端转动连接，另一个所述槽杆的顶端转动连接有锁杆，所述锁杆与所述弧形压板的另一端活动卡接。本实用新型专利技术提供汽轮机机轴在焊接工作中的固定作用，避免机轴意外偏转影响焊接工作的进行，且可以灵活调节，提高使用的条件。提高使用的条件。提高使用的条件。

【技术实现步骤摘要】
汽轮机低压末级叶片的焊接支撑装置


[0001]本技术涉及支撑设备
，具体为汽轮机低压末级叶片的焊接支撑装置。

技术介绍

[0002]汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。
[0003]然而在叶片的焊接工作中，传统的焊接支撑装置都只能起到支撑的作用，并没有可完成固定的结构，在焊接工作进行时，倘若机轴发生意外旋转，很可能导致叶片焊接不牢固，或者焊点出现断裂能现象，

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供汽轮机低压末级叶片的焊接支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：汽轮机低压末级叶片的焊接支撑装置，包括支撑治具以及锁定治具，所述锁定治具活动设置在两个所述支撑治具之间；
[0006]所述锁定治具还包括移动底座以及弧形压板，所述移动底座的上表面中心固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接梁，所述连接梁的两端上表面均固定设置有槽管，所述槽管的内部均活动插入有槽杆；
[0007]一个所述槽杆的顶端固定连接有转接体，所述转接体与所述弧形压板的一端转动连接，另一个所述槽杆的顶端转动连接有锁杆，所述锁杆与所述弧形压板的另一端活动卡接。
[0008]进一步的，所述支撑治具还包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有顶架，所述顶架的内部两端均转动安装有导辊。
[0009]进一步的，所述支撑架的内部固定安装有工作电机，所述工作电机的输出端与一个所述导辊的一端均固定安装有工作齿轮，且两个所述工作齿轮通过套设的皮带一传动连接。
[0010]进一步的，所述移动底座的两端均等距转动安装有驱动轮。
[0011]进一步的，所述移动底座的上表面两端均固定设置有导管，所述连接梁的下表面两侧均固定连接有导杆，所述导杆分别活动插入在所述导管的内部。
[0012]进一步的，所述槽管的一侧外壁均转动安装有齿轮，所述槽杆的一侧均固定设置有齿杆，且所述齿杆活动贯穿所述槽管的侧壁，所述齿轮与所述齿杆相啮合。
[0013]进一步的，所述连接梁的上表面两端均转动安装有斜齿轮一以及斜齿轮二，所述斜齿轮一与所述斜齿轮二相啮合，所述斜齿轮一与所述齿轮通过设置的皮带二传动连接，所述连接梁的上表面中心转动安装有调节转轮，所述调节转轮与两侧的所述斜齿轮二通过
套设的链条传动连接。
[0014]进一步的，所述支撑架、顶架均为金属架体。
[0015]进一步的，所述工作电机为变频电机。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术，对应控制启动工作电机，在皮带一的带动下将会使一侧的导辊开始旋转，由于机轴与两个导辊相贴合，因此，导辊会带动机轴一并旋转，进而便于改变机轴的朝向，便于工作人员的焊接工作；此外，当确定好机轴的朝向时，使弧形压板紧压机轴的表面进而限制机轴的旋转，提供汽轮机机轴在焊接工作中的固定作用，避免机轴意外偏转影响焊接工作的进行。
[0018](2)本技术，通过旋转调节转轮，在一系列传动之下，带动两侧的齿杆上下移动，从而实现调节弧形压板高度的效果，是该装置适用于不同尺寸的汽轮机机轴，提高使用的条件。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例中的组装结构示意图；
[0020]图2为图1实施例中的支撑治具的结构示意图；
[0021]图3为图1实施例中的锁定治具的结构示意图；
[0022]图4为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0023]附图说明：1、支撑治具；101、支撑架；102、顶架；103、导辊；104、工作电机；105、工作齿轮；106、皮带一；2、锁定治具；201、移动底座；202、驱动轮；203、液压缸；204、连接梁；205、导管；206、导杆；207、槽管；208、槽杆；209、齿杆；210、齿轮；211、斜齿轮一；212、皮带二；213、斜齿轮二；214、调节转轮；215、链条；216、转接体；217、弧形压板；218、锁杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请一并参阅图1
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图4，其中，汽轮机低压末级叶片的焊接支撑装置，包括支撑治具1以及锁定治具2，锁定治具2活动设置在两个支撑治具1之间。
[0026]支撑治具1还包括支撑架101，支撑架101的顶端固定安装有顶架102，顶架102的内部两端均转动安装有导辊103，支撑架101的内部固定安装有工作电机104，工作电机104的输出端与一个导辊103的一端均固定安装有工作齿轮105，且两个工作齿轮105通过套设的皮带一106传动连接，对应控制启动工作电机104，在皮带一106的带动下将会使一侧的导辊103开始旋转，由于机轴与两个导辊103相贴合，因此，导辊103会带动机轴一并旋转，进而便于改变机轴的朝向。
[0027]锁定治具2还包括移动底座201以及弧形压板217，移动底座201的上表面中心固定安装有液压缸203，液压缸203的输出端固定连接有连接梁204，连接梁204的两端上表面均固定设置有槽管207，槽管207的内部均活动插入有槽杆208，一个槽杆208的顶端固定连接
有转接体216，转接体216与弧形压板217的一端转动连接，另一个槽杆208的顶端转动连接有锁杆218，锁杆218与弧形压板217的另一端活动卡接，当确定好机轴的朝向时，以转接体216为圆心旋转弧形压板217，将弧形压板217扣在机轴的表面，另一端与锁杆218卡接，随后，液压缸203启动并带动连接梁204向下移动，此时，弧形压板217便会紧压机轴的表面进而限制机轴的旋转。
[0028]移动底座201的两端均等距转动安装有驱动轮202，移动底座201的上表面两端均固定设置有导管205，连接梁204的下表面两侧均固定连接有导杆206，导杆206分别活动插入在导管205的内部。
[0029]槽管207的一侧外壁均转动安装有齿轮210，槽杆208的一侧均固定设置有齿杆209，且齿杆209活动贯穿槽管207的侧壁，齿轮210与齿杆209相啮合，连接梁204的上表面两端均转动安装有斜齿轮一211以及斜齿轮二213，斜齿轮一211与斜齿轮二213相啮合，斜齿轮一211与齿轮210通过设置的皮带二212传动连接，连接梁204的上表面中心转动安装有调节转轮214，调节转轮214与两侧的斜齿轮二213通过套设的链条215传动连接，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽轮机低压末级叶片的焊接支撑装置，包括支撑治具（1）以及锁定治具（2），其特征在于：所述锁定治具（2）活动设置在两个所述支撑治具（1）之间；所述锁定治具（2）还包括移动底座（201）以及弧形压板（217），所述移动底座（201）的上表面中心固定安装有液压缸（203），所述液压缸（203）的输出端固定连接有连接梁（204），所述连接梁（204）的两端上表面均固定设置有槽管（207），所述槽管（207）的内部均活动插入有槽杆（208）；一个所述槽杆（208）的顶端固定连接有转接体（216），所述转接体（216）与所述弧形压板（217）的一端转动连接，另一个所述槽杆（208）的顶端转动连接有锁杆（218），所述锁杆（218）与所述弧形压板（217）的另一端活动卡接。2.根据权利要求1所述的汽轮机低压末级叶片的焊接支撑装置，其特征在于，所述支撑治具（1）还包括支撑架（101），所述支撑架（101）的顶端固定安装有顶架（102），所述顶架（102）的内部两端均转动安装有导辊（103）。3.根据权利要求2所述的汽轮机低压末级叶片的焊接支撑装置，其特征在于，所述支撑架（101）的内部固定安装有工作电机（104），所述工作电机（104）的输出端与一个所述导辊（103）的一端均固定安装有工作齿轮（105），且两个所述工作齿轮（105）通过套设的皮带一（106）传动连接。4.根据权利要求3所述的汽轮机低压末级叶片的焊接支撑装置，其特征在于，所述移动底...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜杉，邓华裕，陈庆辉，梁强，陈喜发，余俊，苏继敏，麦洁，贺海桃，张鑫，朱光铭，
申请(专利权)人：广东能源茂名热电厂有限公司，
类型：新型
国别省市：