轴承端盖同心位移定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供了轴承端盖同心位移定位工装，属于定位工装技术领域。该轴承端盖同心位移定位工装包括底座、轴承固定组件和端盖固定组件。所述底座上表面开设有滑槽；所述轴承固定组件包括第一气缸、滑块、支撑座、轴承卡设件、L型板和第二气缸，所述滑块固定连接于所述支撑座底部，且所述滑块和所述滑槽滑动配合。本实用新型专利技术转动的螺纹杆可带动上方螺接配合的轴套在竖直方向移动，即带动卡座内侧的端盖在竖直方向移动，带调接至轴承和端盖同心时，第一气缸推动滑块移动，使得端盖卡设安装在轴承端部，校准后的定位工装可快速对相同规格的端盖和轴承进行快速安装，相比手工作业速度和质量均有提高。质量均有提高。质量均有提高。

【技术实现步骤摘要】
轴承端盖同心位移定位工装


[0001]本技术涉及定位工装领域，具体而言，涉及轴承端盖同心位移定位工装。

技术介绍

[0002]轴承的主要功能是支撑机旋转体，是现代机械设备中重要的零部件之一。轴承可用于降低降低其运动过程中的摩擦系数，使得转动的部件能够更加平稳，且有着更小的摩擦力。
[0003]轴承有需要安装轴承端盖，人工安装轴承端盖不仅操作速度慢，且人工手动安装轴承端盖同心定位速度较慢，影响整个轴承作业生产的速度以及质量。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了轴承端盖同心位移定位工装，旨在改善人工安装轴承端盖不仅操作速度慢，且人工手动安装轴承端盖同心定位速度较慢的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供轴承端盖同心位移定位工装，包括底座、轴承固定组件和端盖固定组件。
[0007]所述底座上表面开设有滑槽；
[0008]所述轴承固定组件包括第一气缸、滑块、支撑座、轴承卡设件、L型板和第二气缸，所述滑块固定连接于所述支撑座底部，且所述滑块和所述滑槽滑动配合，所述第一气缸安装于所述底座上方一侧，且所述第一气缸输出杆端固定连接于所述滑块，所述轴承卡设件安装于所述支撑座顶部，所述L型板固定设置于所述滑块一侧，所述第二气缸安装于所述L型板内顶部，且所述第二气缸输出杆端固定连接于所述轴承卡设件顶部；
[0009]所述端盖固定组件包括螺纹杆、轴套、卡座和限位导向件，所述螺纹杆底端转动连接于所述底座上表面，所述轴套螺接设置于所述螺纹杆顶部，所述卡座固定设置于所述轴套一侧，所述限位导向件连接于所述轴套和所述底座。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述轴承卡设件包括下弧板、上弧板、弹性连接件和限位板，所述下弧板固定设置于所述支撑座顶部，所述上弧板位于所述下弧板上方，两个所述限位板分别固定连接于所述下弧板和所述上弧板内壁一侧，两组所述弹性连接件分别连接于所述下弧板和所述上弧板两端。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述弹性连接件包括弹簧，所述弹簧两端分别连接于所述上弧板和所述下弧板。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述下弧板端部固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆顶端分别活动贯穿于所述弹簧和所述上弧板端部，所述第一限位杆顶端固定设置有第一限位块。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述卡座内壁设置有凹槽，凹槽内部固定嵌设有电磁铁。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述限位导向件包括连接块和第二限位杆，所述连接块固定连接于所述轴套外侧，所述第二限位杆底端固定连接于所述底座上表面，且所述第二限位杆顶端活动贯穿于所述连接块。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述第二限位杆顶端固定设置有第二限位块。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述端盖固定组件还包括固定螺母，所述固定螺母固定套设于所述螺纹杆顶端。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的轴承端盖同心位移定位工装，使用时，第一气缸推动底座上方的滑块在滑槽内部移动；移动的滑块带动上方的轴承卡设件及其内部的轴承在横向位置移动。且在滑块横向移动的同时带动L型板和第二气缸移动。转动的螺纹杆可带动上方螺接配合的轴套在竖直方向移动，即带动卡座内侧的端盖在竖直方向移动，带调接至轴承和端盖同心时，第一气缸推动滑块移动，使得端盖卡设安装在轴承端部，校准后的定位工装可快速对相同规格的端盖和轴承进行快速安装，相比手工作业速度和质量均有提高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的轴承端盖同心位移定位工装主视结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的轴承固定组件结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的轴承卡设件侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的端盖固定组件结构示意图。
[0023]图中：10
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底座；110
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滑槽；20
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轴承固定组件；210
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第一气缸；220
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滑块；230
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支撑座；240
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轴承卡设件；241
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下弧板；242
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上弧板；243
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弹性连接件；2431
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弹簧；2432
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第一限位杆；244
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限位板；250
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L型板；260
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第二气缸；30
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端盖固定组件；310
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螺纹杆；320
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轴套；330
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卡座；340
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电磁铁；350
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限位导向件；351
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连接块；352
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第二限位杆；360
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固定螺母。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供轴承端盖同心位移定位工装，包括底座10、轴承固定组件20和端盖固定组件30。
[0027]其中，通过底座10上方的轴承固定组件20和端盖固定组件30分别轴承和端盖进行同心定位，实现轴承和端盖更加快速和精准地进行安装。
[0028]请参阅图1和图2，底座10上表面开设有滑槽110。轴承固定组件20包括第一气缸210、滑块220、支撑座230、轴承卡设件240、L型板250和第二气缸260。滑块220固定连接于支撑座230底部，滑块220和支撑座230之间通过螺栓固定；且滑块220和滑槽110滑动配合。第一气缸210安装于底座10上方一侧，且第一气缸210输出杆端固定连接于滑块220。轴承卡设件240安装于支撑座230顶部，L型板250固定设置于滑块220一侧，L型板250和滑块220之间通过焊接固定。第二气缸260安装于L型板250内顶部，且第二气缸260输出杆端固定连接于轴承卡设件240顶部。
[0029]预先将轴承卡设设轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴承端盖同心位移定位工装，其特征在于，包括底座(10)，所述底座(10)上表面开设有滑槽(110)；轴承固定组件(20)，所述轴承固定组件(20)包括第一气缸(210)、滑块(220)、支撑座(230)、轴承卡设件(240)、L型板(250)和第二气缸(260)，所述滑块(220)固定连接于所述支撑座(230)底部，且所述滑块(220)和所述滑槽(110)滑动配合，所述第一气缸(210)安装于所述底座(10)上方一侧，且所述第一气缸(210)输出杆端固定连接于所述滑块(220)，所述轴承卡设件(240)安装于所述支撑座(230)顶部，所述L型板(250)固定设置于所述滑块(220)一侧，所述第二气缸(260)安装于所述L型板(250)内顶部，且所述第二气缸(260)输出杆端固定连接于所述轴承卡设件(240)顶部；端盖固定组件(30)，所述端盖固定组件(30)包括螺纹杆(310)、轴套(320)、卡座(330)和限位导向件(350)，所述螺纹杆(310)底端转动连接于所述底座(10)上表面，所述轴套(320)螺接设置于所述螺纹杆(310)顶部，所述卡座(330)固定设置于所述轴套(320)一侧，所述限位导向件(350)连接于所述轴套(320)和所述底座(10)。2.根据权利要求1所述的轴承端盖同心位移定位工装，其特征在于，所述轴承卡设件(240)包括下弧板(241)、上弧板(242)、弹性连接件(243)和限位板(244)，所述下弧板(241)固定设置于所述支撑座(230)顶部，所述上弧板(242)位于所述下弧板(241)上方，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦庆霞，陈阳阳，徐佳力，
申请(专利权)人：无锡港大电机有限公司，
类型：新型
国别省市：