长条视镜的焊接工装与装置制造方法及图纸

本申请公开了一种长条视镜的焊接工装与装置，涉及焊接的技术领域，以解决现有技术中长条视镜在焊接过程发生变形或裂纹的技术问题。长条视镜的焊接工装包括第一压紧块、第二压紧块与顶块。其中，第一压紧块上具有第一压紧面；第二压紧块与第一压紧块连接，第二压紧块具有导向面；顶块的一端与第二压紧块连接；固定在焊接工装内的长条视镜，具有视镜部与凸缘底座，第一压紧面与视镜部贴合；顶块受推力时导向面抵靠在凸缘底座上，以使凸缘底座的端面与待焊接的接口内壁保持平齐。故本申请具有焊接效率高、焊接质量好的优点。焊接质量好的优点。焊接质量好的优点。

【技术实现步骤摘要】
长条视镜的焊接工装与装置


[0001]本申请涉及焊接的
，具体而言，涉及一种长条视镜的焊接工装与装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，常规低压医药洁净压力容器的接口配件的焊接部分为凸缘底座，材料通常为不锈钢S31603并在焊接时采用D类焊缝。因圆形凸缘底座的受力效果较好，且凸缘底座厚度远大于洁净压力容器壁厚，接口处的D类焊缝质量通常还符合要求；但长条型接口配件(如长条视镜)的凸缘底座受力效果较差，在焊接时压力容器的内壁和配件往往出现角焊缝变形进而产生内壁错边，如此会加剧残余应力。另外，医药洁净压力容器的内表面抛光的粗糙度要求为Ra≤0.4μm，在焊缝所在位置的内表面进行抛光后，焊缝周围往往容易产生裂纹，操作人员针对裂纹的整修又会费时、费力。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种长条视镜的焊接工装与装置，其通过在长条视镜两侧设置压紧块，减少了焊接应力集中造成的长条视镜变形与接口处产生裂纹、凸起的缺陷，有效的提高了长条视镜焊接过程中的焊接质量与焊接效率。
[0004]本申请的实施例是这样实现的：
[0005]本申请第一方面提供了一种长条视镜的焊接工装，包括：第一压紧块、第二压紧块与顶块。其中，第一压紧块上具有第一压紧面；第二压紧块与第一压紧块连接，第二压紧块具有导向面；顶块的一端与第二压紧块连接；固定在焊接工装内的长条视镜，具有视镜部与凸缘底座，第一压紧面与视镜部贴合；顶块受推力时，导向面抵靠在凸缘底座上，以使凸缘底座的端面与待焊接的接口内壁保持平齐。
[0006]于一实施例中，长条视镜设有容置凹槽，容置凹槽设于视镜部的一侧；第一压紧块的一端设有凸台，凸台设于容置凹槽内。
[0007]于一实施例中，在同一方向上，凸台的外径大于视镜部的外径。
[0008]于一实施例中，第一压紧块的边沿上还均布有多个固定孔，在长条视镜固定于焊接工装内时，固定孔与长条视镜上的安装孔一一对准。
[0009]于一实施例中，第二压紧块还具有第一表面，视镜部容置于第一压紧面与第一表面之间。
[0010]于一实施例中，第二压紧块还具有第二表面，第一表面与第二表面平行。
[0011]于一实施例中，导向面容置于凸缘底座内，且相对于第一表面倾斜第一角度。
[0012]于一实施例中，凸缘底座具有凸缘内壁，凸缘内壁相对于凸缘底座的端面倾斜第二角度，在同一方向上的第一角度与第二角度相同。
[0013]于一实施例中，焊接工装还包括承压板，承压板与第一压紧块分别设于第二压紧块的两侧。
[0014]本申请第二方面提供了一种长条视镜的焊接装置，包括本申请第一方面任一实施
例提供的长条视镜的焊接工装以及施力组件，施力组件设于顶块的另一端。
[0015]本申请与现有技术相比的有益效果是：本申请通过长条视镜的焊接工装与装置，实现了焊接过程中长条视镜的视镜中部不会因应力向容器外弯折变形、长条视镜的安装孔不会变形，同时还保证了长条视镜的凸缘底座的端面与容器接口处的内壁始终保持平齐，减少了在焊缝抛光过程中裂纹的产生。本申请提高了长条视镜与压力容器的焊接质量与焊接效率，避免了人力物力的不必要浪费。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本申请一实施例示出的长条视镜的焊接装置1的结构示意图；
[0018]图2为本申请一实施例示出的长条视镜的焊接工装10的局部结构示意图。
[0019]图标：1
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长条视镜的焊接装置；10
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长条视镜的焊接工装；11
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第一压紧块；110
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凸台；111
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固定孔；112
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第一压紧面；12
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第二压紧块；121
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导向面；122
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第一表面；123
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第二表面；13
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承压板；14
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连接件；141
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螺母；142
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螺栓；15
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顶块；20
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长条视镜；21
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视镜部；22
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安装部；220
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安装孔；221
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容置凹槽；23
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凸缘底座；231
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凸缘内壁；30
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施力组件；40
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容器壁；41
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支撑位；42
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焊接位。
具体实施方式
[0020]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0024]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参见图1，图1为本申请一实施例示出的长条视镜的焊接装置1的结构示意图。如图1所示，本申请提供了一种长条视镜的焊接装置1，包括长条视镜的焊接工装10以及施力组件30。
[0026]长条视镜的焊接工装10包括：第一压紧块11、第二压紧块12、承压板13与顶块15。
顶块15的一端通过点焊连接在承压板13上，承压板13与第一压紧块11分别设于第二压紧块12的两侧，长条视镜20设于第一压紧块11与第二压紧块12之间，施力组件30设于顶块15的另一端。施力组件30通过顶块15的另一端施力，通过承压板13带动第二压紧块12向上压紧长条视镜20，以保持长条视镜20的凸缘底座23的端面与焊接位42的接口内壁(容器壁40的内壁)保持平齐。
[0027]其中，施力组件30设于容器壁40的支撑位41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长条视镜的焊接工装，其特征在于，包括：第一压紧块，所述第一压紧块上具有第一压紧面；第二压紧块，所述第二压紧块与所述第一压紧块连接，所述第二压紧块具有导向面；顶块，所述顶块的一端与所述第二压紧块连接；固定在所述焊接工装内的所述长条视镜，具有视镜部与凸缘底座，所述第一压紧面与所述视镜部贴合；所述顶块受推力时，所述导向面抵靠在所述凸缘底座上，以使所述凸缘底座的端面与待焊接的接口内壁保持平齐。2.根据权利要求1所述的长条视镜的焊接工装，其特征在于，所述长条视镜设有容置凹槽，所述容置凹槽设于所述视镜部的一侧；所述第一压紧块的一端设有凸台，所述凸台设于所述容置凹槽内。3.根据权利要求2所述的长条视镜的焊接工装，其特征在于，在同一方向上，所述凸台的外径大于所述视镜部的外径。4.根据权利要求1所述的长条视镜的焊接工装，其特征在于，所述第一压紧块的边沿上还均布有多个固定孔，在所述长条视镜固定于所述焊接工装内时，所述固定孔与所述长条视镜上的安装孔一一对准。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾飞，李晓帆，姜金飞，
申请(专利权)人：正帆百泰苏州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：