一种具有自动变频器的快速减速电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有自动变频器的快速减速电机，属于电机技术领域。该具有自动变频器的快速减速电机包括电机本体和散热组件。所述电机本体底部安装有底座；所述散热组件包括轴杆、扇叶、筒壳、后罩壳、导热片和密封罩壳，所述筒壳固定设置于所述电机本体后端，且所述筒壳后端外侧设置有呈环状整列分布的出风口，所述后罩壳套设于筒壳外部，所述后罩壳内壁与所述筒壳端面固定连接，且所述后罩壳内壁为圆弧结构。冷却后空气顺着出风口排入至筒壳和后罩壳之间的缝隙向电机本体外部流动，配合电机本体外部的散热翅片使得电机本体上的热量快速褪去，达到快速降温的目的。达到快速降温的目的。达到快速降温的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动变频器的快速减速电机


[0001]本技术涉及电机领域，具体而言，涉及一种具有自动变频器的快速减速电机。

技术介绍

[0002]随着电力电子技术及新型半导体器件的迅速发展，交流调速技术得到不断的完善和提高，逐步完善的变频器以其良好的输出波形、优异的性能价格比在交流电机上得到广泛应用。
[0003]具有自动变频器的快速减速电机在长时间运行使用时，电机产生的热量难以向外扩散，常用的散热方式为电机后方设置一扇叶转动形成空气流通带走电机内部的热量，但是简单的扇叶设置降温效果一般。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有自动变频器的快速减速电机，旨在改善电机产生的热量难以向外扩散，常用的散热方式为电机后方设置一扇叶转动形成空气流通带走电机内部的热量，但是简单的扇叶设置降温效果一般的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种具有自动变频器的快速减速电机，包括电机本体和散热组件。
[0007]所述电机本体底部安装有底座；
[0008]所述散热组件包括轴杆、扇叶、筒壳、后罩壳、导热片和密封罩壳，所述筒壳固定设置于所述电机本体后端，且所述筒壳后端外侧设置有呈环状整列分布的出风口，所述后罩壳套设于筒壳外部，所述后罩壳内壁与所述筒壳端面固定连接，且所述后罩壳内壁为圆弧结构，多块所述导热片固定设置于所述后罩壳内壁，所述密封罩壳密封固定设置于所述后罩壳远离所述电机本体一端，且所述后罩壳下方以及上方分别设置有进水端口和出水端口，所述轴杆一端固定连接于所述电机本体中转子轴端，且所述扇叶固定设置于所述轴杆外侧。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述散热组件还包括密封垫，所述密封垫设置于所述密封罩壳和所述后罩壳之间。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述轴杆和所述电机本体的转子轴端之间安装有联轴器。
[0011]该具有自动变频器的快速减速电机还包括底部支撑组件，所述底部支撑组件包括底板、连接沿板和弹性支撑件，两个所述连接沿板分别固定连接于所述底座两侧，所述底板位于所述底座下方，所述弹性支撑件两端分别连接于所述底座和所述底板。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述弹性支撑件包括弹簧，所述弹簧两端分别连接于所述连接沿板和所述底板。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述底板顶部固定连接有限位杆，所述限位杆顶
端分别活动贯穿于所述弹簧和所述连接沿板。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述连接沿板上方设置有限位块，所述限位块固定连接于所述限位杆顶端。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述连接沿板上方设置有通孔，通孔内部固定嵌设有弹性套环，所述限位杆活动贯穿于弹性套环。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种具有自动变频器的快速减速电机，使用时，转动的扇叶产生空气流通将电机本体内部的热量随着空气一同排出至后罩壳的弧形表面与导热片相接触。密封罩壳底部的进水端口注入冷水，最终从出水端口排出，使得导热片吸收排出至导热片上空气中的热量，将空气快速冷却，冷却后空气顺着出风口排入至筒壳和后罩壳之间的缝隙向电机本体外部流动，配合电机本体外部的散热翅片使得电机本体上的热量快速褪去，达到快速降温的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的具有自动变频器的快速减速电机结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的散热组件结构示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的底部支撑组件结构示意图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的弹性支撑件结构示意图。
[0022]图中：10
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电机本体；110
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底座；20
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散热组件；210
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轴杆；220
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扇叶；230
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筒壳；231
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出风口；240
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后罩壳；250
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导热片；260
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密封罩壳；270
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进水端口；280
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出水端口；290
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密封垫；30
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底部支撑组件；310
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底板；320
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连接沿板；330
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弹性支撑件；331
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弹簧；332
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限位杆；333
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限位块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种具有自动变频器的快速减速电机，包括电机本体10和散热组件20。
[0026]请参阅图1和图2，电机本体10底部安装有底座110。散热组件20包括轴杆210、扇叶220、筒壳230、后罩壳240、导热片250和密封罩壳260。筒壳230固定设置于电机本体10后端，筒壳230和电机本体10之间通过螺栓固定；且筒壳230后端外侧设置有呈环状整列分布的出风口231。后罩壳240套设于筒壳230外部，后罩壳240内壁与筒壳230端面固定连接，后罩壳
240和筒壳230之间通过焊接固定；且后罩壳240内壁为圆弧结构，多块导热片250固定设置于后罩壳240内壁；导热片250和后罩壳240之间通过焊接固定。密封罩壳260密封固定设置于后罩壳240远离电机本体10一端，密封罩壳260和后罩壳240之间采用螺栓固定；且后罩壳240下方以及上方分别设置有进水端口270和出水端口280。轴杆210一端固定连接于电机本体10中转子轴端，且扇叶220固定设置于轴杆210外侧。
[0027]电机本体10在运行时，电机本体10内部的转子同时带动轴杆210和扇叶220转动；转动的扇叶220产生空气流通将电机本体10内部的热量随着空气一同排出至后罩壳240的弧形表面与导热片250相接触。密封罩壳260底部的进水端口270注入冷水，最终从出水端口280排出，可与水循环设备连接使用，使得导热片250吸收排出至导热片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动变频器的快速减速电机，其特征在于，包括电机本体(10)，所述电机本体(10)底部安装有底座(110)；散热组件(20)，所述散热组件(20)包括轴杆(210)、扇叶(220)、筒壳(230)、后罩壳(240)、导热片(250)和密封罩壳(260)，所述筒壳(230)固定设置于所述电机本体(10)后端，且所述筒壳(230)后端外侧设置有呈环状整列分布的出风口(231)，所述后罩壳(240)套设于筒壳(230)外部，所述后罩壳(240)内壁与所述筒壳(230)端面固定连接，且所述后罩壳(240)内壁为圆弧结构，多块所述导热片(250)固定设置于所述后罩壳(240)内壁，所述密封罩壳(260)密封固定设置于所述后罩壳(240)远离所述电机本体(10)一端，且所述后罩壳(240)下方以及上方分别设置有进水端口(270)和出水端口(280)，所述轴杆(210)一端固定连接于所述电机本体(10)中转子轴端，且所述扇叶(220)固定设置于所述轴杆(210)外侧。2.根据权利要求1所述的一种具有自动变频器的快速减速电机，其特征在于，所述散热组件(20)还包括密封垫(290)，所述密封垫(290)设置于所述密封罩壳(260)和所述后罩壳(240)之间。3.根据权利要求1所述的一种具有自动变频器的快速减速电机，其特征在于，所述轴杆(210)和所述电机本...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江，秦庆霞，
申请(专利权)人：无锡港大电机有限公司，
类型：新型
国别省市：