一种电机转子内冷结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机转子内冷结构，属于电机技术领域。该电机转子内冷结构包括支撑结构和冷却结构。所述支撑结构包括壳体、轴杆和转子，所述轴杆安装在所述壳体的内部，所述壳体的内部开设有制冷腔，所述转子的表面开设有散热槽，所述冷却结构包括防护罩和导热柱，所述防护罩安装在所述壳体的两侧，所述风扇安装在所述防护罩的内部一侧，所述半导体制冷片安装在所述壳体的表面，所述半导体制冷片位于所述防护罩的内部，所述导热柱的一端延伸至所述壳体的内部，所述导热柱的另一端延伸至所述制冷腔的内部。本实用新型专利技术可以通过增加散热面积以及增加导热效果和空气流动的速度进行散热，从而提高制冷效果。从而提高制冷效果。从而提高制冷效果。

An internal cooling structure of motor rotor

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子内冷结构


[0001]本技术涉及电机
，具体而言，涉及一种电机转子内冷结构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]目前，现有的电机转子内冷结构，在进行电机转子工作的过程中，散热效果较差，这样容易导致电机内部温度过高影响使用。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种电机转子内冷结构，旨在改善电机转子内冷结构，在进行电机转子工作的过程中，散热效果较差，容易导致电机内部温度过高影响使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种电机转子内冷结构，包括支撑结构和冷却结构。
[0007]所述支撑结构包括壳体、轴杆和转子，所述轴杆安装在所述壳体的内部，所述壳体的内部开设有制冷腔，所述转子安装在轴杆的表面，所述转子的表面开设有散热槽，所述冷却结构包括防护罩、风扇、半导体制冷片和导热柱，所述防护罩安装在所述壳体的两侧，所述风扇安装在所述防护罩的内部一侧，所述半导体制冷片安装在所述壳体的表面，所述半导体制冷片位于所述防护罩的内部，所述导热柱镶嵌固定在所述制冷腔的内部，所述导热柱的一端延伸至所述壳体的内部，所述导热柱的另一端延伸至所述制冷腔的内部。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述轴杆的一端转动连接有底盖，所述底盖安装在所述壳体的一端。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述轴杆的另一端外表面转动贯穿有端盖，所述端盖安装在所述壳体的另一端。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述底盖和所述端盖的表面均开设有豁口，所述豁口贯穿有固定件，所述固定件螺纹连接在所述壳体的内部。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述散热槽设置有若干个，所述散热槽等距离间隔分布在所述转子的表面。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述防护罩的一侧开设有进气孔，所述进气孔分布在所述风扇的两侧。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述防护罩的另一侧开设有出气孔。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述防护罩的两侧对称固定有连接件。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述连接件包括连接耳和螺钉，所述连接耳固定在所述防护罩的两侧，所述螺钉贯穿所述连接耳螺纹连接在所述壳体的内部。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述壳体的内部两侧对称安装有主磁极，主磁极分为N极和S极。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种电机转子内冷结构，使用时，转子跟随轴杆一起进行旋转工作时，由于在转子的表面开设有散热槽这样可以增加转子在旋转时的散热面积，从而有利于快速散热，热量进入壳体的内部以后通过导热柱传递到制冷腔内部的制冷液中，当制冷腔内部温度过高时半导体制冷片吸收热量并通过其另一侧向外散发，这时风扇工作使外部空气通过进气孔进入，然后通过出气孔排出进行热量转换，这样在使用时可以通过增加散热面积以及增加导热效果和空气流动的速度进行散热，从而提高制冷效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的电机转子内冷结构第一视角结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的电机转子内冷结构第二视角结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的电机转子内冷结构第二视角剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的电机转子内冷结构散热槽结构示意图；
[0023]图5为本技术图3中A处放大图。
[0024]图中：100
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支撑结构；110
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壳体；111
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制冷腔；120
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轴杆；121
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底盖；122
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端盖；130
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转子；131
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散热槽；140
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豁口；141
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固定件；200
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冷却结构；210
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防护罩；211
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进气孔；212
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出气孔；220
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风扇；230
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半导体制冷片；240
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导热柱；250
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连接件；251
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连接耳；252
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螺钉。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电机转子内冷结构，包括支撑结构100和冷却结构200。
[0028]冷却结构200安装在支撑结构100上，用于在电机使用时对其内部进行散热，从而有利于电机正常使用。
[0029]请参阅图1
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图4，支撑结构100包括壳体110、轴杆120和转子130，轴杆120安装在壳体110的内部，壳体110的内部开设有制冷腔111，这里制冷腔111的表面开设有进液口，进液口处螺纹连接有密封塞用于进行制冷液添加，转子130安装在轴杆120的表面，转子130的表面开设有散热槽131。
[0030]轴杆120的一端转动连接有底盖121，底盖121安装在壳体110的一端；轴杆120的另一端外表面转动贯穿有端盖122，端盖122安装在壳体110的另一端；底盖121和端盖122的表面均开设有豁口140，豁口140贯穿有固定件141，固定件141螺纹连接在壳体110的内部，这里的固定件141为螺栓，通过这样的设置可以方便对端盖122和底盖121进行安装。
[0031]散热槽131设置有若干个，散热槽131等距离间隔分布在转子130的表面，这里通过散热槽131的设置，可以在转子130工作时增大散热面积，有利于提高散热效率；壳体110的内部两侧对称安装有主磁极，主磁极分为N极和S极。
[0032]请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子内冷结构，其特征在于，包括支撑结构(100)，所述支撑结构(100)包括壳体(110)、轴杆(120)和转子(130)，所述轴杆(120)安装在所述壳体(110)的内部，所述壳体(110)的内部开设有制冷腔(111)，所述转子(130)安装在轴杆(120)的表面，所述转子(130)的表面开设有散热槽(131)；冷却结构(200)，所述冷却结构(200)包括防护罩(210)、风扇(220)、半导体制冷片(230)和导热柱(240)，所述防护罩(210)安装在所述壳体(110)的两侧，所述风扇(220)安装在所述防护罩(210)的内部一侧，所述半导体制冷片(230)安装在所述壳体(110)的表面，所述半导体制冷片(230)位于所述防护罩(210)的内部，所述导热柱(240)镶嵌固定在所述制冷腔(111)的内部，所述导热柱(240)的一端延伸至所述壳体(110)的内部，所述导热柱(240)的另一端延伸至所述制冷腔(111)的内部。2.根据权利要求1所述的一种电机转子内冷结构，其特征在于，所述轴杆(120)的一端转动连接有底盖(121)，所述底盖(121)安装在所述壳体(110)的一端。3.根据权利要求2所述的一种电机转子内冷结构，其特征在于，所述轴杆(120)的另一端外表面转动贯穿有端盖(122)，所述端盖(122)安装在所述壳体(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江，秦庆霞，
申请(专利权)人：无锡港大电机有限公司，
类型：新型
国别省市：